一种蜜饯生产用漂烫装置的制作方法

本发明属于蜜饯加工技术领域，具体涉及一种蜜饯生产用漂烫装置。

背景技术：

蔬菜漂烫机，果蔬漂烫线适用于各种水果蔬菜的快速杀青，定色，达到产品保持原有色泽的目的。果蔬漂烫机通过水的温度，制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水份蒸发，漂烫机主要采用的热源为蒸汽加热。漂烫处理是蔬菜和水果加工中主要的工艺环节之一，漂烫也称预煮，就是将已切分的或未切分的新鲜原料在温度较高的在沸水或蒸汽中进行短时间加热处理，再进行冷却。经硬化、硫处理后的原料在糖制前都需要进行预煮，除去残留的二氧化硫，硬化剂等，同时预煮还可以软化组织，便于渗糖，钝化或破坏酶的活性，防止氧化，预煮时间依原料而定，果蔬原料在漂烫期间或漂烫后，原有质地即发生变化，影响最终产品的口感和品质。

原有的蜜饯螺旋漂烫机在进行漂烫处理时，漂烫机可能会因为蒸汽管道设置过少，漂烫箱内各部位温度不同，导致漂烫箱内的蜜饯受热不均匀，部分蜜饯的热处理达不到工艺要求或者出现过处理，导致蜜饯不能够长时间保存，不利于后续的蜜饯生产加工操作，同时，蜜饯漂烫时产生的废水不及时排放会对漂烫箱内造成污染，不利于蜜饯加工的卫生程度，蜜饯加工时所需要的水资源较多，生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蜜饯生产用漂烫装置，以解决上述背景技术中提出的原有的蜜饯螺旋漂烫机在进行漂烫处理时，漂烫机可能会因为蒸汽管道设置过少，漂烫箱内各部位温度不同，导致漂烫箱内的蜜饯受热不均匀，部分蜜饯的热处理达不到工艺要求或者出现过处理，导致蜜饯不能够长时间保存，不利于后续的蜜饯生产加工操作，同时，蜜饯漂烫时产生的废水不及时排放会对漂烫箱内造成污染，不利于蜜饯加工的卫生程度，蜜饯加工时所需要的水资源较多，生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜜饯生产用漂烫装置，包括进料器、上盖、进水管、转辊轴承、水箱和滤网，所述进料器的右侧设置有漂烫箱，所述漂烫箱的前表面上方设置有箱体门，所述箱体门的左端设置有合页，且箱体门上设置有观察窗，所述观察窗的右侧设置有把手，所述把手的左侧下方设置有铭牌，且把手的右侧设置有皮带，所述皮带的右侧设置有出料口，且皮带的底端左侧设置有电动机，所述电动机的下方设置有支撑架，所述上盖安装在漂烫箱的上方，且上盖的上方设置有排气孔，所述蒸汽发生器安装在漂烫箱的背部，且蒸汽发生器的上方设置有法兰，所述法兰的下方设置有热管，所述热管的右侧下方设置有弯通，所述弯通的左侧下方设置有分气管，所述进水管安装在蒸汽发生器的左侧下方，且进水管的下方设置有水泵，所述转辊轴承安装在漂烫箱的内部，且转辊轴承的右侧设置有转辊，所述转辊上设置有传输辊龙，且转辊的左端下方设置有排水口，所述水箱安装在漂烫箱的下方，且水箱的右侧上方设置有调节器，所述调节器的前表面上方设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有调节钮，所述滤网安装在水箱的内部，且滤网的下方设置有杂质箱，所述电动机、进料器、蒸汽发生器、水泵、调节器、显示屏和调节钮均与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑架共设置有十个，且十个支撑架均安装在漂烫箱的底部。

优选的，所述排气孔与蒸汽发生器之间通过法兰固定连接。

优选的，所述电动机与转辊之间通过皮带传动连接。

优选的，所述进料器与漂烫箱之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体门共设置有四个，且四个箱体门均安装在漂烫箱的前表面。

优选的，所述观察窗共设置有四个，且四个观察窗均安装在漂烫箱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在原有的螺旋漂烫机内设置了分气管，分气管将蒸汽通过多角度的向漂烫箱内排放，使漂烫箱内温度保持恒定，对每个蜜饯都能全方位无死角的进行漂烫，使蜜饯生产良率有效提高，同时在漂烫机上设置了循环水系统，机器漂烫产生的废水通过排污管排至水箱，水箱通过滤网对废水进行过滤，过滤后的净水经进水管用于蒸汽发生器进行蒸汽生成，不仅解决了废液的排放问题，也提高了水资源的利用，给生产厂家节约了一定的生产成本。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明的蒸汽发生器结构示意图；

图3为本发明的漂烫箱结构示意图；

图4为本发明的正面结构示意图；

图5为本发明的循环水箱结构示意图；

图中：1-皮带、2-出料口、3-电动机、4-支撑架、5-铭牌、6-进料器、7-漂烫箱、8-上盖、9-排气孔、10-合页、11-箱体门、12-观察窗、13-把手、14-蒸汽发生器、15-法兰、16-热管、17-弯通、18-分气管、19-进水管、20-水泵、21-转辊轴承、22-传输辊龙、23-转辊、24-排水口、25-调节器、26-显示屏、27-调节钮、28-水箱、29-滤网、30-杂质箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种蜜饯生产用漂烫装置，包括进料器6、上盖8、进水管19、转辊轴承21、水箱28和滤网29，进料器6的右侧设置有漂烫箱7，漂烫箱7的前表面上方设置有箱体门11，箱体门11的左端设置有合页10，且箱体门11上设置有观察窗12，观察窗12的右侧设置有把手13，把手13的左侧下方设置有铭牌5，且把手13的右侧设置有皮带1，皮带1的右侧设置有出料口2，且皮带1的底端左侧设置有电动机3，电动机3的下方设置有支撑架4，上盖8安装在漂烫箱7的上方，且上盖8的上方设置有排气孔9，蒸汽发生器14安装在漂烫箱7的背部，且蒸汽发生器14的上方设置有法兰15，法兰15的下方设置有热管16，热管16的右侧下方设置有弯通17，弯通17的左侧下方设置有分气管18，进水管19安装在蒸汽发生器14的左侧下方，且进水管19的下方设置有水泵20，转辊轴承21安装在漂烫箱7的内部，且转辊轴承21的右侧设置有转辊23，转辊23上设置有传输辊龙22，且转辊23的左端下方设置有排水口24，水箱28安装在漂烫箱7的下方，且水箱28的右侧上方设置有调节器25，调节器25的前表面上方设置有显示屏26，显示屏26的下方设置有调节钮27，滤网29安装在水箱28的内部，且滤网29的下方设置有杂质箱30，电动机3、进料器6、蒸汽发生器14、水泵20、调节器25、显示屏26和调节钮27均与外部电源电性连接。

为了使得，本实施例中，优选的，支撑架4共设置有十个，且十个支撑架4均安装在漂烫箱7的底部。

为了使得排气孔9与蒸汽发生器14之间更好的连接，降低蒸汽泄漏的可能，本实施例中，优选的，排气孔9与蒸汽发生器14之间通过法兰15固定连接。

为了使得电动机3可以控制转辊23在漂烫箱7内以恒定的速度转动，本实施例中，优选的，电动机3与转辊23之间通过皮带1传动连接。

为了使得进料器6与漂烫箱7之间更好的连接，代加工无聊可以更好的输送到传输辊龙22上，本实施例中，优选的，进料器6与漂烫箱7之间通过螺栓固定连接。

为了使得操作人员可以打开箱体门11对漂烫箱7内的设备进行检修，本实施例中，优选的，箱体门11共设置有四个，且四个箱体门11均安装在漂烫箱7的前表面。

为了使得操作人员能够通过观察窗12更好的了解蜜饯漂烫状况，能够对漂烫温度等及时调整，本实施例中，优选的，观察窗12共设置有四个，且四个观察窗12均安装在漂烫箱7上。

本发明中的蒸汽发生器14在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱，水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离，分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热生成热蒸汽。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，通过调节器25上的调节钮27设定合适的加工温度，打开水泵20，水泵20通过进水管19将水箱28内的水输送至蒸汽发生器14，蒸汽发生器14内的热管16对水进行加热，产生漂烫所需要的蒸汽，通过分气管18将蒸汽全方位的传输至漂烫箱7，打开电动机3，电动机3通过皮带1带动转辊23转动，待加工物料从进料器6进入转辊23上的传输辊龙22，待加工物料以恒定速度在传输辊龙22上前进，开始漂烫处理，漂烫完成后的物料从出料口2排出，操作人员通过观察窗12观察漂烫箱7内的漂烫情况，对突发状况等及时作出处理，漂烫产生的废液从排水口24排至水箱23内，废液在水箱23内的滤网29经多层过滤产生净水，杂质收集在杂质箱30内，净水通过进水管19进入蒸汽发生器14进行循环利用，漂烫处理完成后关闭电源，对漂烫箱7内进行清理，保持螺旋漂烫机的清洁卫生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。