本发明属于食品加工技术领域，涉及一种制作营养面条的方法及面条机。
背景技术：
面条是一种用谷物或豆类的面粉加水和成面团，之后压或擀制成片，再切或压、或是使用搓、拉、捏等手段，制成条状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。面条自产生以来，因其制作简单，食用方便等特点受到人们的接受与喜爱。目前，市面上的面条通常以精加工的面粉为原料，由于小麦皮层和胚芽在精加工中从小麦中分离出去，造成面粉微量营养素大量流失，以该种面条为主食的，将会引起人体的营养成分摄入不全、营养成分不均衡的情况。随着食品工业的发展和人民生活水平的提高，消费观念的不断变化，对面条的消费趋势正逐渐向具有口感好、营养全面、保健功能的营养面条转变。人们急需一种营养全面、能增加粗粮的摄入，且口感独特的面条。
传统手工制作面条劳动强度大，随着技术的发展，电动面条机的问世大大提高了生产效率，降低了劳动强度。现有技术的各类机械面条加工设备，有分为各个独立的和面机、熟化机、压片切条设备，但是其所生产的机制面条口感质量均达不到传统手工面条的口感效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种制作营养面条的方法，解决了现有技术中存在的面条营养不全面，不能快速卫生的制造出高营养面条的问题。
本发明的目的还在于提供一种制作上述营养面条的面条机。
本发明所采用的第一种技术方案是，一种营养面条的制作方法，包括如下成分，
步骤一：称取玉米粉1-8％、燕麦粉1-7％、绿豆粉1-8％、马铃薯粉1-8％、黄豆粉1-10％、胡萝卜粉1-8％、山药粉1-6％、栗子粉1-6％、普通面粉45-60％、食用碱0.1-0.3％、食盐0.5-2％，水20-30％，上述材料的质量百分比为100％，然后将上述材料进行混合后送至和面机内和成软面团；
步骤二：将步骤一和好的软面团静置30-40min；
步骤三：将步骤二静置好的软面团送至面条压制机的第一道压制工序压制成5mm厚的面饼，然后依次经面条压制机的第二道压制工序压制成3mm厚的面饼，经第三道压制工序压制成1mm厚的面饼；
步骤四：将经步骤三第三道压制工序压制成的1mm厚的面饼经切刀切割成软面面条，室外晾干后，得成品。
本发明采用的第二种技术方案是，一种制作营养面条的面条机，包括和面机、输送装置、面条压制机和切面装置，和面机包括调粉容器和其内的搅龙，调粉容器的一端设有电机，电机通过减速器驱动搅龙旋转，调粉容器上面设有加粉口和加水口，加粉口设有物料称重器，加水口处设置有高压喷头，和面机的另一端设有出料口；输送装置包括一个两端开口的箱体，箱体内设有输送带，输送带上设有加热管，输送装置的输出端连接面条压制机，面条压制机的末端连接切面装置。
本发明的特点还在于，
箱体内设有温度控制器，温度控制器连接有显示控制器。
调粉容器内设有湿度控制器，湿度控制器连接有显示控制器。
切面装置主要由相互交叉的切刀构成。
本发明的有益效果是，本发明的一种营养面条的制作方法及面条机所用原料均为天然的绿色植物，老少皆宜，尤其适合长期吃精细食品，粗粮摄入不足，体质不好的人群食用，具有制作工艺简单、营养丰富、生产效率高，特别适用于工业化大生产。
附图说明
图1是本发明的一种制作营养面条的面条机的结构示意图。
图中，1.和面机，2.输送装置，3.面条压制机，4.切面装置，5.调粉容器，6.搅龙，7.电机，8.加粉口，9.加水口，10.物料称重器，12.箱体，13.输送带，14.加热管，15.温度控制器，16.压辊，18.湿度控制器，19.切刀。
具体实施方式
本发明提供一种制作营养面条的方法，包括如下步骤：
步骤一：称取玉米粉1-8％、燕麦粉1-7％、绿豆粉1-8％、马铃薯粉1-8％、黄豆粉1-10％、胡萝卜粉1-8％、山药粉1-6％、栗子粉1-6％、普通面粉45-60％、食用碱0.1-0.3％、食盐0.5-2％，水20-30％，上述材料的质量百分比为100％，然后将上述材料进行混合后送至和面机内和成软面团；
步骤二：将步骤一和好的软面团静置30-40min；
步骤三：将步骤二静置好的软面团送至面条压制机的第一道压制工序压制成5mm厚的面饼，然后依次经面条压制机的第二道压制工序压制成3mm厚的面饼，经第三道压制工序压制成1mm厚的面饼；
步骤四：将经步骤三第三道压制工序压制成的1mm厚的面饼经切刀切割成软面面条，室外晾干后，得成品。
一种用于制造营养面条的面条机包括和面机1、输送装置2、面条压制机3和切面装置4，和面机1包括调粉容器5和其内的搅龙6，调粉容器5的一端连接有电机7，电机通过减速器驱动搅龙6旋转，调粉容器5上面设有加粉口8和加水口9，加粉口设有物料称重器10，加水口9处设置有高压喷头，和面机1的一侧设有出料口；输送装置2包括一个两端开口的箱体12，箱体12内设有输送带13，输送带13上设有加热管14，输送装置2的输出端连接面条压制机3，面条压制机3的末端连接切面装置4。
箱体12内设有温度控制器15，温度控制器15连接有显示控制器。
调粉容器5内设有湿度控制器18，湿度控制器15连接有显示控制器。
切面装置4主要由相互交叉的切刀19构成。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1
步骤一：称取玉米粉3％、燕麦粉2％、绿豆粉2％、马铃薯粉3％、黄豆粉3％、胡萝卜粉3％、山药粉2％、栗子粉2％、普通面粉55％、食用碱0.1％、食盐0.5％，水24.4％，上述材料的质量百分比为100％，然后将上述材料进行混合后送至和面机内和成软面团；
步骤二：将步骤一和好的软面团静置30-40min；
步骤三：将步骤二静置好的软面团送至面条压制机的第一道压制工序压制成5mm厚的面饼，然后依次经面条压制机的第二道压制工序压制成3mm厚的面饼，经第三道压制工序压制成1mm厚的面饼；
步骤四：将经步骤三第三道压制工序压制成的1mm厚的面饼经切刀切割成软面面条，室外晾干后，得成品。
实施例2
步骤一：称取玉米粉1％、燕麦粉1％、绿豆粉1％、马铃薯粉1％、黄豆粉1％、胡萝卜粉1％、山药粉3％、栗子粉1％、普通面粉60％、食用碱0.3％、食盐1.7％，水28％，上述材料的质量百分比为100％，然后将上述材料进行混合后送至和面机内和成软面团；
步骤二：将步骤一和好的软面团静置30-40min；
步骤三：将步骤二静置好的软面团送至面条压制机的第一道压制工序压制成5mm厚的面饼，然后依次经面条压制机的第二道压制工序压制成3mm厚的面饼，经第三道压制工序压制成1mm厚的面饼；
步骤四：将经步骤三第三道压制工序压制成的1mm厚的面饼经切刀切割成软面面条，室外晾干后，得成品。
实施例3
步骤一：称取玉米粉6％、燕麦粉3％、绿豆粉4％、马铃薯粉3％、黄豆粉5％、胡萝卜粉3％、山药粉2％、栗子粉4％、普通面粉45％、食用碱0.15％、食盐0.85％，水23％，上述材料的质量百分比为100％，然后将上述材料进行混合后送至和面机内和成软面团；
步骤二：将步骤一和好的软面团静置30-40min；
步骤三：将步骤二静置好的软面团送至面条压制机的第一道压制工序压制成5mm厚的面饼，然后依次经面条压制机的第二道压制工序压制成3mm厚的面饼，经第三道压制工序压制成1mm厚的面饼；
步骤四：将经步骤三第三道压制工序压制成的1mm厚的面饼经切刀切割成软面面条，室外晾干后，得成品。
本发明还提供一种用于制作上述营养面条的面条机，包括和面机1、输送装置2、面条压制机3和切面装置4，和面机包括调粉容器5和其内的搅龙6，调粉容器得一端设有电机7，电机通过减速器驱动搅龙6旋转，调粉容器上面设有加粉口8和加水口9，所述加粉口设有物料称重器10，通过该物料称重器能够对进入到调粉容器中的每种料都进行称重，提高了营养面条配料的精确性，保证了产品的质量。
加水口9处设置有高压喷头，和面机1的一端设有出料口，输送装置2包括一个两端开口的箱体12，箱体12内设有输送带13，为了烘干输送带13上的面条，输送带13的上部设有加热管14，箱体内设有温度控制器15，该温度控制器15上连接有显示屏，用于控制加热管14的温度，使得经过输送带13上的面条只烘干八九分，需要保留一些水分，才能达到更好的口感，也便于下道工序进行压制
输送装置2的输出端连接面条压制机3，面条压制机3主要有若干个上下排列的压辊16构成，所述压辊16之间的距离1-3mm；所条压制机3的末端连接切面装置4。为了能够精确的控制箱体12中的湿度，箱体内设有温度控制器15。在本发明中，为了将混合的物料混合的更充分，调粉容器5内设有湿度控制器18，湿度控制器18上的显示控制器可时刻观察到调粉容器5中的水分，不足时提示人工向调粉容器5中加水，切面装置4主要由相互交叉的切刀19构成。