本发明涉及一种加工红薯粉片用去皮机。
背景技术:
红薯的去皮需要大量的劳动力人工,而常规的去皮方式,较为粗暴,导致外形较差,影响产品质量。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种加工红薯粉片用去皮机。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种加工红薯粉片用去皮机,包括刀辊一,刀辊二,刀辊三,刷辊一,刷辊二,机箱,传动轴,进水管,出水管,水箱,其特征在于:所述的刀辊一,刀辊二,刀辊三,刷辊一,刷辊二安装在机箱内,所述的刀辊二两侧为刀辊一和刀辊三,所述的刷辊一在刀辊一的一侧,所述的刷辊二在刀辊三的一侧,所述的刀辊一,刀辊二,刀辊三,刷辊一,刷辊二安装在传动轴上,所述的刀辊一下方设有收集斗,所述的收集斗下方设有滤板,所述的滤板一侧设有出皮口,所述的滤板下方设有集水腔,所述的集水腔内侧设有过滤棉,所述的出水管与集水腔连接,所述的水箱与出水管连接,进水管与水箱连接,所述的进水管上设有水泵,所述的进水管的一端上设有喷嘴。
作为一种优选,所述的出水管上设有过滤器一。
作为一种优选,所述的进水管上设有过滤器二。
作为一种优选,所述的传动轴两端安装有传动轮,所述的传动轮之间设有传动链,所述的刀辊三上的传动轮通过传动链与电机连接。
作为一种优选,所述的机箱一侧设有出料盖。
作为一种优选,所述的机箱上方设有上盖,所述的上盖上设有可视窗。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过加工红薯粉片用去皮机的设置,实现了红薯的去皮,同时也实现了红薯的冲洗,提高了去皮效率,同时也确保了产品外观,节省了水资源,降低了使用成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种加工红薯粉片用去皮机的结构视图。
图2为本发明一种加工红薯粉片用去皮机的局部视图。
图中:1、刀辊一,2、刀辊二,3、刀辊三,4、刷辊一,5、刷辊二,6、机箱,7、传动轴,8、进水管,9、出水管,10、水箱,11、收集斗,12、滤板,13、出皮口,14、集水腔,15、过滤棉,16、水泵,17、喷嘴,18、过滤器一,19、过滤器二,20、传动轮,21、传动链,22、电机,23、出料盖,24、上盖,25、可视窗。
具体实施方式
实施例:
如图1-2所示,一种加工红薯粉片用去皮机,包括刀辊一1,刀辊二2,刀辊三3,刷辊一4,刷辊二5,机箱6,传动轴7,进水管8,出水管9,水箱10,其特征在于:所述的刀辊一1,刀辊二2,刀辊三3,刷辊一4,刷辊二5,安装在机箱6内,所述的刀辊二2两侧为刀辊一1和刀辊三3,所述的刷辊一4在刀辊一1的一侧,所述的刷辊二5在刀辊三3的一侧,所述的刀辊一1,刀辊二2,刀辊三3,刷辊一4,刷辊二5安装在传动轴7上,所述的刀辊一1下方设有收集斗11,所述的收集斗11下方设有滤板12,所述的滤板12一侧设有出皮口13,所述的滤板12下方设有集水腔14,所述的集水腔14内侧设有过滤棉15,所述的出水管9与集水腔14连接,所述的水箱10与出水管9连接,进水管9与水箱10连接,所述的进水管8上设有水泵16,所述的进水管8的一端上设有喷嘴17。
进一步的,所述的出水管9上设有过滤器一18,所述的进水管9上设有过滤器二19,通过过滤器一18和过滤器二19,实现了冲洗水的过滤,实现了循环在利用。
进一步的,所述的传动轴7两端安装有传动轮20,所述的传动轮20之间设有传动链21,所述的刀辊三3上的传动轮20通过传动链21与电机22连接,通过电机22的设置,为刀辊一1,刀辊二2,刀辊三3,刷辊一4,刷辊二5的旋转提供了动力。
进一步的,所述的机箱6一侧设有出料盖23。
进一步的,所述的机箱6上方设有上盖24,所述的上盖24上设有可视窗25,通过上盖24,方便了加料。
本发明中,通过电机22带动传动轴7旋转,从而实现刀辊一1,刀辊二2,刀辊三3,刷辊一4,刷辊二5的旋转,通过刀辊一1,刀辊二2,刀辊三3旋转,将红薯表面的皮削去,同时通过刷辊一4,刷辊二5将红薯表面的皮刷去,同时通过喷嘴17喷出的水将红薯进行冲洗,同时通过水将红薯皮带动到收集斗11,红薯皮通过滤板12过滤后,通过出皮口13排出,而水进入到集水腔14,通过过滤棉15后进入到水箱10,当需要冲洗时,启动水泵16,将水箱10内的水通过进水管8进行输送至机箱6内进行水资源的循环利用,节省了水资源,降低了使用成本。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过加工红薯粉片用去皮机的设置,实现了红薯的去皮,同时也实现了红薯的冲洗,提高了去皮效率,同时也确保了产品外观。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。