本发明涉生物技术领域，具体涉及一种仙草浓缩液的制备方法。
背景技术：
现有市面上的仙草浓缩液，都是将仙草进行熬煮后将提取液直接进行浓缩，一种方式是采用真空减压浓缩，其缺点是随着水分的蒸发，仙草的芳香物质全部流失。现市面上已普遍采用反渗透膜浓缩直接浓缩，其优点是可保留芳香物质，但因为烧仙草浓缩液当中含有大量的植物胶，这粘稠的仙草胶非常容易堵塞膜元件的孔洞，因此在浓缩过程中随着浓度的增加给膜带来巨大的压力，因为反渗透膜的材质都是有机纤维膜，耐受压力有限，过度的浓缩会导致膜元件的损伤。所以现市面上采用膜浓缩技术制作的仙草胶浓缩液，其浓度不超过6°bé。此外，粘稠的仙草胶堵塞膜元件造成不易清洗，大分子有机物质的残留容易滋生细菌，严重影响膜元件的寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种仙草浓缩液的制备方法，采用该方法制备的仙草浓缩液浓度较高，并且能够延长膜元件的使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种仙草浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
1)熬煮及回收挥发性物质
将仙草投入逆流提取设备中，按料水比1:15-20加入95-98℃的水，将仙草熬煮1.5-2小时，同时开启精油回收装置收集熬煮过程前25-30min所产生的挥发性物质，收集的挥发性物质跟投入的仙草比重约为1:1；
逆流提取过程，仙草由投料口处往下一个设备方向前进，收集的挥发性物质是从仙草投入投料口至仙草离投料口2-3米处这一阶段产生的挥发性物质，该阶段为仙草香气发挥最浓的阶段；
2）过滤
熬煮结束后，将料液冷却并离心、过滤；
3）陶瓷膜浓缩
过滤后的料液采用孔径为180-200nm的陶瓷膜浓缩，，在高流量高压力的条件下将大分子仙草胶（分子量约5-20万）和小分子风味物质分离，并将大分子仙草胶浓缩得到仙草胶浓缩液；
4）反渗透膜浓缩
将透过陶瓷膜的小分子风味物质采用反渗透膜浓缩，在高流量高压力的条件下将小分子风味物质和水进行分离，并将小分子风味物质浓缩得到小分子风味物质浓缩液；
5）混合灌装
将步骤1）得到的挥发性物质、步骤3）得的收集仙草胶浓缩液以及步骤4）得到的小分子风味物质浓缩液混合，得到仙草浓缩液，然后进行高温瞬时杀菌、无菌灌装。
所述步骤1），料水比为1:15。
所述步骤1），熬煮过程往逆流提取设备中喷入蒸汽保持水处于微沸状态。
所述步骤2）的具体操作为：关闭蒸汽，开启换热器对料液进行冷却，控制出料温度在45℃以下，料液采用碟式离心机进行离心，然后过滤。
所述步骤2），过滤后的料液浊度控制在30ntu以下。
所述步骤3），浓缩得到的仙草胶浓缩液的浓度为10-15°bé。
所述步骤4），浓缩得到的小分子风味物质浓缩液的浓度为10-15°bé。
所述步骤5），混合得到得仙草浓缩液的浓度为13-14°bé。
所述步骤5），杀菌温度为134-140℃，杀菌时间为4-6秒。
本发明采用以上技术方案，在充分了解了仙草植物胶的特性和分子结构的基础上，首先采用精油回收装置，在仙草熬煮的提取的过程中收集其挥发性物质，然后将提取液过滤，采用超滤陶瓷膜元件将提取液中的仙草多糖胶和其它小分子的仙草风味物质进行分离，同时对仙草多糖胶进行浓缩，由于采用的是超滤陶瓷膜，其材质是采用无机氧化锆，具有抗污染、机械强度高、耐温、耐高压、通透性好、再生性能好的优点，仙草多糖胶浓度可浓缩至10-15°bé，然后再将超滤的透析液（即仙草风味物质）用反渗透膜进行浓缩，因为该料液中已不含有仙草多糖胶，无粘性，不易堵塞、不易污染膜元件，可以提高膜元件的使用寿命，因此可大大降低反渗透膜浓缩的负担，在同样操作压的情况下可将仙草透析液浓缩至10-15°bé，然后结合收集的挥发性物质、仙草胶浓缩液以及小分子风味物质浓缩液，混合制成具有天然风味的仙草浓缩液。
本发明整个工艺环节中最大程度的收集和保留仙草的天然风味，加上先进的高温瞬杀菌技术和无菌灌装，从而保证本发明方法制备的仙草浓缩液不仅浓度高于市面同类产品，而且具有完全独特的仙草香味物质，具有绝无仅有的风味优势。
具体实施方式
一种仙草浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
1)熬煮及回收挥发性物质
将仙草投入逆流提取设备中，按料水比1:15-20加入95-98℃的水，将仙草熬煮1.5-2小时，熬煮过程往逆流提取设备中喷入蒸汽保持水处于微沸状态，同时开启精油回收装置收集熬煮过程前25-30min所产生的挥发性物质，收集的挥发性物质跟投入的仙草比重约为1:2；
2）过滤
熬煮结束后，关闭蒸汽，开启换热器对料液进行冷却，控制出料温度在45℃以下，料液采用碟式离心机进行离心，然后过滤，料液浊度控制在30ntu以下。
3）陶瓷膜浓缩
过滤后的料液采用孔径为180-200nm的陶瓷膜浓缩，，在高流量高压力的条件下将大分子仙草胶和小分子风味物质分离，并将大分子仙草胶浓缩得到浓度为10-15°bé的仙草胶浓缩液；
4）反渗透膜浓缩
将透过陶瓷膜的小分子风味物质采用反渗透膜浓缩，在高流量高压力的条件下将小分子风味物质和水进行分离，并将小分子风味物质浓缩得到浓度为10-15°bé的小分子风味物质浓缩液；
5）混合灌装
将步骤1）得到的挥发性物质、步骤3）得的收集仙草胶浓缩液以及步骤4）得到的小分子风味物质浓缩液混合，得到仙草浓缩液（浓度为13-14°bé），然后进行高温瞬时杀菌（温度134-140℃，杀菌时间4-6秒）、无菌灌装。
实施例1
一种仙草浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
1)熬煮及回收挥发性物质
将仙草投入逆流提取设备中，按料水比1:15加入95℃的水，将仙草熬煮1.5小时，熬煮过程往逆流提取设备中喷入蒸汽保持水处于微沸状态，同时开启精油回收装置收集熬煮过程前25min所产生的挥发性物质；
2）过滤
熬煮结束后，关闭蒸汽，开启换热器对料液进行冷却，控制出料温度在45℃以下，料液采用碟式离心机进行离心，然后过滤，料液浊度控制在30ntu以下。
3）陶瓷膜浓缩
过滤后的料液采用孔径为180nm的陶瓷膜浓缩，，在高流量高压力的条件下将大分子仙草胶和小分子风味物质分离，并将大分子仙草胶浓缩得到浓度为10°bé的仙草胶浓缩液；
4）反渗透膜浓缩
将透过陶瓷膜的小分子风味物质采用反渗透膜浓缩，在高流量高压力的条件下将小分子风味物质和水进行分离，并将小分子风味物质浓缩得到浓度为10°bé的小分子风味物质浓缩液；
5）混合灌装
将步骤1）得到的挥发性物质、步骤3）得的收集仙草胶浓缩液以及步骤4）得到的小分子风味物质浓缩液混合，得到仙草浓缩液，然后进行高温瞬时杀菌（温度134℃，杀菌时间6秒）、无菌灌装。
实施例2
一种仙草浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
1)熬煮及回收挥发性物质
将仙草投入逆流提取设备中，按料水比1:20加入98℃的水，将仙草熬煮2小时，熬煮过程往逆流提取设备中喷入蒸汽保持水处于微沸状态，同时开启精油回收装置收集熬煮过程前30min所产生的挥发性物质；
2）过滤
熬煮结束后，关闭蒸汽，开启换热器对料液进行冷却，控制出料温度在45℃以下，料液采用碟式离心机进行离心，然后过滤，料液浊度控制在30ntu以下。
3）陶瓷膜浓缩
过滤后的料液采用孔径为200nm的陶瓷膜浓缩，，在高流量高压力的条件下将大分子仙草胶和小分子风味物质分离，并将大分子仙草胶浓缩得到浓度为15°bé的仙草胶浓缩液；
4）反渗透膜浓缩
将透过陶瓷膜的小分子风味物质采用反渗透膜浓缩，在高流量高压力的条件下将小分子风味物质和水进行分离，并将小分子风味物质浓缩得到浓度为15°bé的小分子风味物质浓缩液；
5）混合灌装
将步骤1）得到的挥发性物质、步骤3）得的收集仙草胶浓缩液以及步骤4）得到的小分子风味物质浓缩液混合，得到仙草浓缩液，然后进行高温瞬时杀菌（温度140℃，杀菌时间4秒）、无菌灌装。
实施例3
一种仙草浓缩液的制备方法，包括以下步骤：
1)熬煮及回收挥发性物质
将仙草投入逆流提取设备中，按料水比1:18加入96℃的水，将仙草熬煮1.8小时，熬煮过程往逆流提取设备中喷入蒸汽保持水处于微沸状态，同时开启精油回收装置收集熬煮过程前30min所产生的挥发性物质；
2）过滤
熬煮结束后，关闭蒸汽，开启换热器对料液进行冷却，控制出料温度在45℃以下，料液采用碟式离心机进行离心，然后过滤，料液浊度控制在30ntu以下。
3）陶瓷膜浓缩
过滤后的料液采用孔径为200nm的陶瓷膜浓缩，，在高流量高压力的条件下将大分子仙草胶和小分子风味物质分离，并将大分子仙草胶浓缩得到浓度为13°bé的仙草胶浓缩液；
4）反渗透膜浓缩
将透过陶瓷膜的小分子风味物质采用反渗透膜浓缩，在高流量高压力的条件下将小分子风味物质和水进行分离，并将小分子风味物质浓缩得到浓度为13°bé的小分子风味物质浓缩液；
5）混合灌装
将步骤1）得到的挥发性物质、步骤3）得的收集仙草胶浓缩液以及步骤4）得到的小分子风味物质浓缩液混合，得到仙草浓缩液，然后进行高温瞬时杀菌（温度138℃，杀菌时间5秒）、无菌灌装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。