一种大型高效节能花生烘干系统的制作方法

本发明涉及一种大型高效节能花生烘干系统，属于农业设备领域。

背景技术：

花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生加工过程中经常需要进行烘干，烘干后的花生不仅利于长期保存，并且口感更佳，香味更浓，现有的花生烘干装置烘干效率低，能源浪费严重，在大规模加工过程中成本上升问题更是突出，并且现有的烘干设备难以完成一次性大量花生的烘干过程。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种大型高效节能花生烘干系统。该大型高效节能花生烘干系统能够显著提高烘干效率，并且能够有效节约能源，此外所占空间小，空间利用率高，适用于大批量花生加工。

本发明的技术方案如下：

一种大型高效节能花生烘干系统，包括多个呈圆形分布的烘干单体和将烘干单体依次连通的环形风道；所述烘干单体包括梭形的外壳和套设在外壳内用于盛放待烘干花生的空心橄榄体；所述环形风道与外壳衔接，所述空心橄榄体上对应其两侧的环形风道分别设置有进风道和出风道；所述进风道和出风道相对设置且分别连通空心橄榄体内外；所述进风道和出风道内分别固定套设有风驱叶轮，风驱叶轮的叶片外端分别固定在进风道和出风道的内壁上，通过进出的风力带动空心橄榄体竖直方向上自转；所述空心橄榄体中部沿其圆周分布有多个滴水孔；所述外壳中间底部设置有出水口；多个转动的环形压气扇套设在相邻烘干单体之间的环形风道外，通过引风罩向环形风道内单向压气；环形压气扇前方的引风罩内设置有空气加热棒。

其中，所述进风道与环形风道之间设置有第一导流体；所述第一导流体头部伸入环形风道中部内，尾部朝向环形风道前方的进风道；所述出风道与环形风道之间设置有第二导流体；所述第二导流体头部朝向出风道内，尾部朝向出风道前方的环形风道；所述第一导流体和第二导流体均为头部为圆润的弧形，尾部为渐变的尖部的梭形。

其中，所述进风道和出风道内分别设置有防止花生吹出的阻拦网。

其中，所述空心橄榄体包括对称设置的左半体和右半体；所述左半体和右半体相互可拆卸转动连接；所述左半体和右半体内壁分别设置有条形的用于翻动花生的翻动块；所述进风道和出风道内的环形压气扇朝向相反使左半体和右半体转动方向相反。

其中，所述左半体和右半体端部分别设置有内螺纹和外螺纹；一轴承内圈内表面具有与右半体外螺纹配合的内螺纹，外圈外表面具有与左半体内螺纹配合的外螺纹，使左半体和右半体可相互转动且可相互拆卸连接。

其中，所述外壳上部设置一开口；开口由一盖体开闭；所述开口的大小足够取出和放入空心橄榄体。

其中，所述盖体下端面左右对称设置有上滚轮；所述外壳内底部对应上滚轮设置有下滚轮；所述上滚轮和下滚轮一起支撑空心橄榄体悬空于外壳内且可在竖直方向上自转。

其中，所述外壳中部下方设置有集水池。

其中，所述外壳和环形风道内表面均涂覆有保温材料。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明能够显著提高烘干效率，并且能够有效节约能源，此外所占空间小，空间利用率高，适用于大批量花生加工。

2、本发明通过环形风道与烘干单体的组合，利用封闭式环形结构和流线形束风，显著提高利用热风进行烘干的效率。

3、本发明设置的空心橄榄体可以利用风力对风驱叶轮的作用力实现转动，从而在转动过程中翻动花生，并且使花生烘干更加均匀。

4、本发明的烘干过程是在热风不断运动过程中循环实现的，烘干效率高，对花生的损坏小。

5、本发明的空心橄榄体由可相互反向转动并可相互拆卸的两个半体组成，不仅装入和取出花生方便，而且可以有效的反向翻动花生，使花生的受风面更大且处于不断变化中，提高花生受风的均匀性。

6、本发明设置有导流体，利用流体力学原理有效积聚进风和出风，减少风的紊流，提高风的利用率。

7、本发明设置有沿环形风道延伸的空气加热棒以及保温材料，可以有效提高风的加热效率并减少热量损失。

8、本发明在各烘干单体之间的环形风道外设置有环形压气扇，通过导风罩引导，且压气方向相同，热风在环形风道内不断循环且呈接力式传递，能够保障烘干系统维持在高效率烘干状态下，并且便于对环形压气扇和空气加热棒进行检修和更换。

附图说明

图1为本发明的烘干单体和部分环形风道的结构示意图；

图2为本发明烘干单体分解的示意图；

图3为图1中圆圈a的放大示意图；

图4为图1中圆圈b的放大示意图；

图5为图4中圆圈c的放大示意图；

图6为风驱叶轮和进风道的示意图；

图7为烘干单体和环形风道整体示意图。

图中附图标记表示为：

1-烘干单体、11-外壳、111-出水口、112-开口、113-盖体、114-上滚轮、115-下滚轮、12-空心橄榄体、121-进风道、122-出风道、123-滴水孔、124-风驱叶轮、125-第一导流体、126-第二导流体、127-左半体、128-右半体、129-翻动块、131-阻拦网、132-轴承、2-环形风道、21-环形压气扇、22-空气加热棒、23-引风罩、3-集水池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

如图1至7所示，一种大型高效节能花生烘干系统，包括多个呈圆形分布的烘干单体1和将烘干单体1依次连通的环形风道2；所述烘干单体1包括梭形的外壳11和套设在外壳11内用于盛放待烘干花生的空心橄榄体12；所述环形风道2与外壳11衔接，所述空心橄榄体12上对应其两侧的环形风道2分别设置有进风道121和出风道122；所述进风道121和出风道122相对设置且分别连通空心橄榄体12内外；所所述进风道121和出风道122内分别固定套设有风驱叶轮124，风驱叶轮124的叶片外端分别固定在进风道121和出风道122的内壁上，通过进出的风力带动空心橄榄体12竖直方向上自转；所述空心橄榄体12中部沿其圆周分布有多个滴水孔123；所述外壳11中间底部设置有出水口111；多个转动的环形压气扇21套设在相邻烘干单体1之间的环形风道2外，通过引风罩23向环形风道2内单向压气；环形压气扇21前方的引风罩23内设置有空气加热棒22。

进一步的，所述进风道121与环形风道2之间设置有第一导流体125；所述第一导流体125头部伸入环形风道2中部内，尾部朝向环形风道2前方的进风道121；所述出风道122与环形风道2之间设置有第二导流体126；所述第二导流体126头部朝向出风道122内，尾部朝向出风道122前方的环形风道2；所述第一导流体125和第二导流体126均为头部为圆润的弧形，尾部为渐变的尖部的梭形。

进一步的，所述进风道121和出风道122内分别设置有防止花生吹出的阻拦网131。

进一步的，所述空心橄榄体12包括对称设置的左半体127和右半体128；所述左半体127和右半体128相互可拆卸转动连接；所述左半体127和右半体128内壁分别设置有条形的用于翻动花生的翻动块129；所述进风道121和出风道122内的环形压气扇21朝向相反使左半体127和右半体128转动方向相反。

进一步的，所述左半体127和右半体128端部分别设置有内螺纹和外螺纹；一轴承132内圈内表面具有与右半体128外螺纹配合的内螺纹，外圈外表面具有与左半体127内螺纹配合的外螺纹，使左半体127和右半体128可相互转动且可相互拆卸连接。

进一步的，所述外壳11上部设置一开口112；开口112由一盖体113开闭；所述开口112的大小足够取出和放入空心橄榄体12。

进一步的，所述盖体113下端面左右对称设置有上滚轮114；所述外壳11内底部对应上滚轮114设置有下滚轮115；所述上滚轮114和下滚轮115一起支撑空心橄榄体12悬空于外壳11内且可在竖直方向上自转。

进一步的，所述外壳11中部下方设置有集水池3。

进一步的，所述外壳11和环形风道2内表面均涂覆有保温材料。

本发明的工作原理：

将待烘干花生放置在空心橄榄体1内，旋合左半体127和右半体128，使左半体127和右半体128可相互转动；合紧固定盖体113，启动环形压气扇21，空气加热棒22通电加热，热风通过引风罩23进入环形风道2，多个环形压气扇21和空气加热棒22共同作用在环形风道2中形成的单向热风循环，在每个烘干单体1处，热风经第一导流体125聚风后由进风道121进入空心橄榄体12内烘干花生，在这一过程中，风通过风驱叶轮124驱动右半体128转动，热风从出风道122出去，经第二导流体126引导聚风后进入下一节环形风道2内，在这一过程中，风同样通过风驱叶轮124驱动左半体127转动，但由于进风道121和出风道122内的风驱叶轮方向不同，所以左半体127与右半体128的转动方向相反，左右半体相对转动并分别带动翻动块129在烘干过程中对花生不断翻动，提高烘干效率。花生内的水分经滴水孔123滴落外壳11底部，并从出水口111进入集水池3中。

烘干完成后，只需停止环形压气扇21和空气加热棒22，打开盖体113，取出空心橄榄体12，拧开左右半体即可倒出烘干完成的花生。

整个烘干系统可以设置在厂区外围，包围厂区，所占空间小，各烘干单体可以同步进行烘干，一次性烘干量大。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。