本发明涉及食品加工设备,特别是涉及一种食品填充设备。
背景技术:
在现有的食品(如鱿鱼仔产品)生产加工过程中,一般包括如下工序:鱿鱼原料解冻(鱿鱼规格120-150g/条)→去头→蒸煮→去脏及鱿鱼头去眼、嘴→清洗→调味→烘干→填充→装袋→杀菌→包装,其中,填充工序是将鱿鱼碎肉经斩拌后填入鱿鱼筒中,由于该辅料具有一定粘度,目前都为手工填充、填实,生产效率低,不利于食品的大批量加工生产。
技术实现要素:
为了解决现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种食品填充设备,通过减速机带动搅拌叶旋转将物料松散及顺时针旋转,通过气缸驱动螺旋下料杆往复运动将物料通过下料斗的下料嘴,完成食品填充。
为实现上述目的,本实用新型提供的食品填充设备,包括,主机座、下料斗、齿轮箱体、减速电机、气缸、进料斗、料斗法兰片、下料嘴、下料杆、电机齿轮、搅拌齿轮,以及搅拌总成,其中,
所述齿轮箱体的侧部与所述主机座的侧部相连接,其上部依次安装有所述减速电机、所述气缸和所述进料斗,其下部通过所述料斗法兰片与所述下料斗相连接,其内部设置有所述电机齿轮和所述搅拌齿轮;
所述下料嘴置于所述下料斗下部;所述搅拌总成置于所述下料斗内部;所述下料杆与所述气缸相连接;
所述电机齿轮与所述减速电机相连接;所述搅拌齿轮与所述搅拌总成相连接。
进一步地,所述搅拌总成,进一步包括,搅拌轴、搅拌叶、轴承固定座,以及轴承,其中,
所述搅拌轴,其通过所述轴承、所述轴承固定座安装在所述料斗法兰片,并通过所述搅拌齿轮与所述电机齿轮相连接;所述搅拌叶安装在搅拌轴上。
进一步地,所述搅拌叶之间的夹角为50度。
进一步地,所述主机座、所述下料斗之间设置有加强装置。
更进一步地,所述下料杆与所述气缸之间的连接处设置有密封圈。
本实用新型提供的食品填充设备,通过减速机带动搅拌叶旋转将物料松散,因下料杆为螺旋状,相对于物料逆时针下旋促进物料向下运动并实现将物料填实,实现设备填充、填实,效率可提高4倍,满足食品加工要求。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,并与本实用新型的实施例一起,用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为根据本实用新型的食品填充设备立体结构示意图;
图2为根据本实用新型的食品填充设备主剖视图;
图3为根据本实用新型的搅拌总成剖视图;
图4为根据本实用新型的下料杆剖视图。
图中,101为主机座,102为下料斗,103为齿轮箱体,104为气缸,105为减速电机,106进料斗,107为料斗法兰片,108为加强装置,109为下料嘴,110为下料杆,111为电机齿轮,112为搅拌齿轮,113为密封圈,120为搅拌总成,301为搅拌轴,302为搅拌叶,303为轴承固定座,304为轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
图1为根据本实用新型的食品填充设备立体结构示意图,图2为根据本实用新型的食品填充设备主剖视图,如图1和2所示,本实用新型的食品填充设备,包括,主机座101、下料斗102、齿轮箱体103、气缸104、减速电机105、进料斗106、料斗法兰片107、加强装置108、下料嘴109、下料杆110、电机齿轮111、搅拌齿轮112,以及搅拌总成120,其中,
齿轮箱体103的侧部与主机座101的侧部相连接;
齿轮箱体103的上部,依次安装有减速电机105、气缸104和进料斗106;
齿轮箱体103的下部通过料斗法兰片107与下料斗102相连接;
齿轮箱体103的内部设置有电机齿轮111和搅拌齿轮112,电机齿轮111与搅拌齿轮112相配合;电机齿轮111,其与减速电机105相连接;搅拌齿轮112,其与搅拌总成120相连接;
下料斗102的下部安装有下料嘴109;
下料斗102的侧部通过加强装置108与主机座101的侧部相连接;
下料斗102的内部安装有搅拌总成120;
下料杆110,其穿过下料嘴109、搅拌总成120与气缸104相连接。
图3为根据本实用新型的搅拌总成剖视图,如图3所示,本实用新型的搅拌总成,包括,搅拌轴301、搅拌叶302、轴承固定座303,以及轴承304,其中,
搅拌轴301,其通过轴承304、轴承固定座303固定安装在料斗法兰片107上,并通过搅拌齿轮112与电机齿轮111相连接;
两个搅拌叶302固定安装在搅拌轴301上,两个搅拌叶302之间的夹角为50度。
图4为根据本实用新型的下料杆剖视图。如图4所示,下料杆110与气缸104之间的连接处设置有密封圈113。该密封圈113可以对连接处进行密封,以防止在操作中食品进入连接处,进而防止对食品的质量产生污染。
本实用新型的食品填充设备,通过减速电机105带动搅拌叶302旋转将物料松散及顺时针旋转;通过气缸103驱动螺旋下料杆110往复运动将物料通过直径1.5cm下料嘴109。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。