饼干轧孔机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工机械，更具体的说，它涉及一种饼干轧孔机。

背景技术：

条块状饼干的生产,一般先将面粉、蔗糖等原料进行配料,配置好的原料先压制为长条型坯料,然后在上面均匀打孔后,分切为不同大小的方块,然后经烘烤成型。传统制作中,压制后的长条型坯料一般通过手工作业进行打孔和分切，其工时消耗大,劳动效率低、坯料分切不均匀,影响了生产厂家效益。

现有技术中，授权公告号为 CN203692328U的中国实用新型专利公开了一种饼干坯料打孔分切机,包括床体(1),其特征在于:所述的床体(1)两端设置有前导辊(2)、后导辊(2’),所述的前导辊(2)、后导辊(2’)之间张紧设置有传送带(7),床体 (1)末端的上方通过料辊支架(30)设置有料辊(3),床体(1)中端的上方设置有钉辊(4),还设置有刀辊(50),所述的刀辊(50)上设置有多个平行于床体(1)的圆形刀片(5),床体(1)上方设置有切刀支架(60),切刀支架(60)上方设置有切刀气缸(61)、下方设置有沿床体 (1)宽度方向布置的切刀(6),切刀气缸(61)的活塞杆与切刀(6)连接 ;所述的前导辊(2) 或后导辊(2’)与动力装置连接,所述的钉辊(4)、刀辊(50)与动力装置连接。

该饼干坯料打孔分切机中的对饼干打孔是这样实现的，由钉辊在坯料上打孔，而钉辊是固定设置在床体上的，当饼干坯料在传送带上传递时，饼干坯料直接与钉辊接触，由于坯料的松软性，坯料会被钉辊粘住并被带起，从而使得打孔效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打孔效果更好的饼干轧孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种饼干轧孔机，包括机架、设置于机架上用于传输饼干坯料的传送带和用于轧孔的轧制装置，所述轧制装置包括沿所述传送带传输方向滑移连接的支架、设置于支架上的针辊、用于驱动所述支架滑移的动力机构。

通过采用上述技术方案，饼干坯料在传送带上输送的时候，支架能够沿其传输方向滑移，从而使得针辊在饼干坯料传输的时候是运动的，进而使得饼干坯料不易被针辊粘带起来，提高饼干坯料上打孔的质量，并且针辊能够在机架上滑移反复运动，使得针辊在与传送带传送方向相同时速度相同，使得针辊相对于饼干坯料静止，则可以使针辊不会对饼干坯料打孔。

较佳的，所述动力机构包括电机和用于连接所述电机与所述支架的连杆组件。

通过采用上述技术方案，电机转动时候能够带动支架滑移，由于电机转动具有连续性，所以使得支架的滑移具有连续性。

较佳的，所述连杆组件包括固定连接于所述电机的输出轴上的两端分别转动连接于摇臂和支架的摇杆。

通过采用上述技术方案，电机转动带动摇臂转动进而带动摇杆动作，摇杆能够带动支架滑移。

较佳的，所述支架上设有长度方向竖直设置的长条孔，所述针辊的两端分别可调节连接于所述长条孔内。

通过采用上述技术方案，能够调节针辊在支架上的竖直高度，从而使得针辊距离饼干坯料的距离可调，这样能够适应于不同厚度的饼干坯料进行打孔。

较佳的，所述支架上位于针辊的上游设置有抚平辊。

通过采用上述技术方案，在饼干坯料进行打孔前，进一步对饼干坯料进行抚平，使其表面更加平整。

较佳的，所述机架上设置有L型的支撑台，所述支撑台的一端固定连接于机架的侧边，另一端悬空于所述传送带的上方且所述电机被支撑于其上。

通过采用上述技术方案，电机能够安装在传送带的上方，从而使得电机能够直接带动支架的中部，使得支架受力更加稳定，进而使其滑移更加稳定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型打孔效果好；2.本实用新型能够适应于不同厚度的饼干坯料进行打孔；3.本实用新型运动更加稳定；4.本实用新型生产出的饼干的平整度更好。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为实施例的局部爆炸图。

图中：1、机架；2、传送带；3、支撑台；4、轧制装置；5、动力装置；6、支撑板；7、横杆；8、长条孔；9、抚平辊；10、针辊；11、扎针；12、滑块；13、滑杆；14、连接板；15、电机；16、摇臂；17、摇杆；18、螺母一；19、螺母二；20、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型作进一步详细说明。

结合附图1和附图2一种饼干轧孔机，包括有机架1、传送带2、支撑台3、轧制装置4和牵动轧制装置4的动力装置5。上述轧制装置4为三棱柱结构，轧制装置4左右两端为三角形的支撑板6，两支撑板6上部通过横杆7相连，支撑板6的下部连接有抚平辊9和两个针辊10，支撑板6底端设有三个水平排列的长条孔8，长条孔8的长度方向为竖直方向。抚平辊9和两个针辊10的两端沿传送带2传送方向依次设置并通过螺栓固定连接在长条孔8处。当生产不同厚度饼干时，可通过松动螺栓，上下调整抚平辊9和针辊10的高度为不同厚度饼干轧孔。抚平辊9和针辊10均包括转轴和转动套设于转轴上的滚筒。每个针辊10的滚筒外壁有序的分布有扎针11，扎针11的排列横向成排，纵向成列。整个轧制装置4通过其左右的滑块12设在机架1的滑杆13之上，滑块12通过三角支架连接在支撑板6的底部。

轧制装置4通过上端横杆7连接到位于机架1上的支撑台3上的动力装置5上。其中，支撑台为L型钢板，L型钢板的一端固定在机架1上，另一端悬空且固定有连接板14，动力装置5与连接板14上通过螺栓和螺母固定连接。动力装置5包括电机15，电机15通过螺栓固定在连接板14。电机15的输出轴穿过连接板14连接有摇臂16，摇臂16整体呈L型，摇臂16一端为圆柱体套筒，套筒内部为方形空腔，插接在电机13的方形输出轴上，并通过螺钉与输出轴固定。摇臂16整体随电机15转动，其自由端做圆周运动。摇臂16的自由端焊接有一端带螺纹的横杆，横杆上套设有两端设有圆孔的摇杆17。摇杆17与摇臂16自由端的横杆，通过螺母一18限位。摇杆17的另一端与焊接于横杆7中央的两块带有圆孔的连接板18通过螺栓20和螺母二19转动连接。电机15工作时带动摇臂16转动，摇臂16自由端做圆周运动时牵动摇杆17一端作圆周运动，另一端带动轧制装置4在滑杆13上作水平方向左右运动。

该饼干轧孔机的工作方式如下：

传送带带动面饼到达轧制装置4后会经过抚平辊9抚平，轧制装置4在动力装置5的带动下使得抚平辊9和针辊10在面饼上作水平左右运动，从而在面饼上轧制小孔，轧制装置4的水平运动速度与传送带3传送速度相同。当动力装置5带动轧制装置4与传送带3传送方向相背时会在面饼上轧制小孔，当动力装置5带动轧制装置4与传送带3传送方向相同时，由于轧制装置4运动速度与传送带速度相同，会使的轧制装置4与面饼保持相对静止，避免重复轧制小孔。轧制装置4的速度取决于摇臂16的长度和电机15的转速，如，当传送带3与轧制装置4的速度v=0.1m/s，摇臂16的长度r=0.1m时，所需的电机15的角速度w=1rad/s，从而可计算出所需的电机15的转速n=w/2π即9.5r/min。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。