本实用新型属于葡萄加工技术领域，具体涉及一种葡萄清洗机。
背景技术：
葡萄为著名水果，其营养价值较高，可生食或制葡萄干，还可以酿制葡萄酒，酿酒后的酒脚可提酒食酸。在酿制葡萄酒的时，首先从葡萄树上采摘下来，然后将葡萄一颗一颗的拧下，放入到清洗池中进行清洗，清洗的过程大多还是采用人工淘洗的方式，由于葡萄生长过程中，表面容易附着尘土等粘黏物，因此采用人工清洗的方式，清洗效果不好，同时人工成本高，葡萄容易在清洗的过程中被弄伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种葡萄清洗机，采用超声波清洗为基础，清洗效率高，且清洗更加干净。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种葡萄清洗机，包括清洗池，清洗池的底部设置有若干个换能器，换能器连接有超声波电源，清洗池的一侧壁设置有向池内倾斜布置的进料口，进料口对接有进料输送带，进料口所在的池壁上还设置有用于开关进料口的阀板构件，阀板构件连接有阀板驱动缸体；清洗池的另一侧设置有向池外倾斜布置的出料口，出料口对接有出料输送带；清洗池中设置有一对网板组件，包括上网板和下网板，上网板水平设置，下网板采用向出料口一侧倾斜设置，上网板与下网板之间刚性连接，上网板连接有驱动网板组件在清洗池中上下运行的网板驱动缸体；所述的清洗池的池壁上还设置有水平面齐平的换液出口，换液出口通过管道连接有过滤器，过滤器通过管道连接有循环水泵，循环水泵通过管道连接清洗池的池壁上的换液入口。
优选地，所述的下网板与上网板之间的夹角为3-4°。
优选地，所述的阀板驱动缸体采用气缸或油缸。
优选地，所述的网板驱动缸体采用气缸或油缸。
优选地，所述的换能器设置有5-8个。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的葡萄清洗机，通过设置有进料输送带和出来输送带完成对葡萄的自动上料和下料，通过清洗池中的网板组件，能够将葡萄完全浸入水中，通过超声波清洗机构进行清洗，整个清洗过程为自动运行，无需人工干预，清洗效率高，清洗更加干净，而且对葡萄损伤降到最小。
附图说明
图1是本实用新型的葡萄清洗机结构简图。
附图标记：1-清洗池，2-换能器，3-超声波电源，4-下网板，5-上网板，6-网板驱动缸体，7-阀板驱动缸体，8-阀板构件，9-进料输送带，10-出料口，11-出料输送带，12-过滤器，13-循环水泵，14-进料口。
具体实施方式
参照图1，一种葡萄清洗机，包括清洗池1，清洗池1的底部设置有若干个换能器2，换能器2连接有超声波电源3，清洗池1的一侧壁设置有向池内倾斜布置的进料口14，进料口14对接有进料输送带9，进料口14所在的池壁上还设置有用于开关进料口14的阀板构件8，阀板构件8连接有阀板驱动缸体7；清洗池1的另一侧设置有向池外倾斜布置的出料口10，出料口10对接有出料输送带11；清洗池1中设置有一对网板组件，包括上网板5和下网板4，上网板5水平设置，下网板4采用向出料口10一侧倾斜设置，上网板5与下网板4之间刚性连接，上网板5连接有驱动网板组件在清洗池1中上下运行的网板驱动缸体6；所述的清洗池1的池壁上还设置有水平面齐平的换液出口，换液出口通过管道连接有过滤器12，过滤器12通过管道连接有循环水泵13，循环水泵13通过管道连接清洗池1的池壁上的换液入口。
作为优选的技术方案，所述的下网板4与上网板5之间的夹角为3-4°。
作为优选的技术方案，所述的阀板驱动缸体7采用气缸或油缸。
作为优选的技术方案，所述的网板驱动缸体6采用气缸或油缸。
作为优选的技术方案，所述的换能器2设置有5-8个。
本实用新型的葡萄清洗机工作原理：单个葡萄通过进料输送带9的输送，通过清洗池1的进料口14进入到清洗池1中，当葡萄进入到清洗池1之前，首先通过网板驱动缸体6将网板组件提升，保证进料口14位于上网板5与下网板4之间，这样从进料口14进入的葡萄则直接落入到上网板5与下网板4之间的水中，当葡萄进入到一定的量后，通过阀板驱动气缸驱动阀板构件8来关闭进料口14，然后通过网板驱动缸体6驱动整个网板组件下行，将所有的葡萄没入水中，启动超声波的换能器2，开始进行超声波清洗，清洗一端时间后，再通过网板驱动缸体6驱动整个网板组件上行，然后当倾斜的下网板4与出料口10对齐时，葡萄则从出料口10流出，最后流到出料输送带11上，运送至下一个工序。
在清洗的过程中，容易产生漂浮杂物，通过设置有水面齐平的换液出口，使得上层水溶液从换液出口流出，经过过滤器12过滤，再通过循环水泵13返回到清洗池1中，使得清洗液足够干净。