高精度四重输入干果剥壳机的制作方法

本实用新型涉及干果剥壳技术设备领域，更具体地说涉及高精度四重输入干果剥壳机。

背景技术：

随着农业科技的不断发展，我国的干果产业也在蓬勃发展，单就2015年我国干果产量就已经达150万吨，与此同时，干果加工业的发展和人们生活水平的提高，对干果的需求量越来越大，然而干果在剥皮过程中存在很大的困难，单纯的人工剥皮造成了大量的劳动力使用，减少了工作效率，目前市面上已经有很多干果剥壳机。

但我国干果剥壳设备存在一些问题，主要是：1、干果剥壳适应性比较差，无法一种机器剥壳多种干果，有一定的制约；2、难以处理较硬的干果；3、我国生产的此类设备由于制造业的落后，生产设备的缺陷，以及制造工艺的不足，大都存在外观粗糙，设计缺乏美观性，粗制滥造，可靠度差，所用材料和工艺不够讲究，工人的生产素质不高，精度低等问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供高精度四重输入干果剥壳机，四驱动剥壳滚，剥壳效果显著，设置不同精度压送器，通用性强，降低机器的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及干果剥壳技术设备领域，更具体地说是高精度四重输入干果剥壳机，包括电动机、主传动轴、副传动轴、剥皮辊、被动胶辊、剥皮辊架、螺纹杆、弹簧、护管、端盖、护罩、压送器Ⅰ、压送器Ⅱ、压送器Ⅲ、压送器Ⅳ、弹簧板、机架、车轮，四驱动剥壳滚，剥壳效果显著，设置不同精度压送器，通用性强，降低机器的生产成本。

机架下端安装车轮，电动机通过螺栓连接方式固定安装在机架上，电动机通过齿轮传动的连接方式与主传动轴连接，主传动轴通过锥齿轮传动方式与副传动轴连接，主传动轴前端安装护罩，副传动轴通过齿轮传动方式与剥皮辊连接，剥皮辊与剥皮辊架活动连接，被动胶辊设置在剥皮辊中间，剥皮辊架下侧设置螺纹杆，螺纹杆前端设置弹簧，螺纹杆外侧安装护管，剥皮辊架上端安装压送器Ⅰ、压送器Ⅱ、压送器Ⅲ和压送器Ⅳ，压送器Ⅰ与弹簧板活动连接，压送器Ⅰ上侧安装端盖。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高精度四重输入干果剥壳机所述的护管与弹簧接触。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高精度四重输入干果剥壳机所述的弹簧板与端盖固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高精度四重输入干果剥壳机所述的被动胶辊与剥皮辊架活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高精度四重输入干果剥壳机所述的压送器Ⅰ、压送器Ⅱ、压送器Ⅲ和压送器Ⅳ分别和弹簧板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高精度四重输入干果剥壳机所述的端盖将压送器Ⅰ、压送器Ⅱ、压送器Ⅲ和压送器Ⅳ包裹住。

本实用新型高精度四重输入干果剥壳机的有益效果为：

本实用新型高精度四重输入干果剥壳机，四驱动剥壳滚，剥壳效果显著，设置不同精度压送器，通用性强，降低机器的生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型高精度四重输入干果剥壳机的主视图。

图2为本实用新型高精度四重输入干果剥壳机的左视图。

图3为本实用新型高精度四重输入干果剥壳机的俯视图。

图中：电动机1、主传动轴2、副传动轴3、剥皮辊4、被动胶辊5、剥皮辊架6、螺纹杆7、弹簧8、护管9、端盖10、护罩11、压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14、压送器Ⅳ15、弹簧板16、机架17、车轮18。

具体实施方式

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实用新型涉及干果剥壳技术设备领域，更具体地说是高精度四重输入干果剥壳机，包括：电动机1、主传动轴2、副传动轴3、剥皮辊4、被动胶辊5、剥皮辊架6、螺纹杆7、弹簧8、护管9、端盖10、护罩11、压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14、压送器Ⅳ15、弹簧板16、机架17、车轮18，四驱动剥壳滚，剥壳效果显著，设置不同精度压送器，通用性强，降低机器的生产成本。

机架17下端安装车轮18，电动机1通过螺栓连接方式固定安装在机架17上，电动机1通过齿轮传动的连接方式与主传动2轴连接，主传动轴2通过锥齿轮传动方式与副传动轴3连接，主传动轴2前端安装护罩11，副传动轴3通过齿轮传动方式与剥皮辊4连接，剥皮辊4与剥皮辊架6活动连接，被动胶辊5设置在剥皮辊4中间，剥皮辊架6下侧设置螺纹杆7，螺纹杆7前端设置弹簧8，螺纹杆7外侧安装护管9，剥皮辊架6上端安装压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14和压送器Ⅳ15，压送器Ⅰ12与弹簧板16活动连接，压送器Ⅰ12上侧安装端盖10。

本实用新型高精度四重输入干果剥壳机的工作原理：干果分别由压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14、压送器Ⅳ15送入剥皮辊4，电动机1转动带动主传动轴2转动，主传动轴2转动带动副传动轴3转动，副传动轴3转动带动剥皮辊4转动，干果通过剥皮辊4和被动胶辊5的搓捻和挤压脱去外皮，剥皮辊4与被动胶辊5之间可通过不同的干果，完成剥壳作业；剥皮辊4有四个，从而采用四驱动剥壳滚，剥壳效果显著，压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14和压送器Ⅳ15具有四种不同的压送精度，设置不同精度压送器，通用性强，降低机器的生产成本。

所述的护管9与弹簧8接触。

所述的弹簧板16与端盖10固定连接。

所述的被动胶辊5与剥皮辊架6活动连接。

所述的压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14和压送器Ⅳ15分别和弹簧板16固定连接。

所述的端盖10将压送器Ⅰ12、压送器Ⅱ13、压送器Ⅲ14和压送器Ⅳ15包裹住。

所述的主传动轴2通过四驱动方式与分别与四个剥皮辊4连接。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。