一种腌制菜品巴氏杀菌消毒设备的制作方法

本实用新型属于杀菌设备技术领域，涉及一种巴氏杀菌消毒设备。

背景技术：

巴氏消毒柜，又称巴氏消毒机、巴氏杀菌机，其一种专门用于巴氏消毒、杀菌的机器设备。该巴氏杀菌、消毒的工作原理为：在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

现有的巴氏杀菌消毒设备一般都需具有如下特点和功能：1、加热与温控，这个是巴氏消毒的标志性的功能，控温精确与否直接反应的是机器的质量的优劣；2、搅拌与均匀，这个也是必备的功能，因为机器在加热过程中会有粘锅糊底的现象，通过加搅拌均匀后可解决；3、快速冷却，这个是机器的一个衍生功能，但是如果有了制冷，那机器就可以快速的达到任何一个温度，通过精确的控温来实现，而且有了制冷的功能就可以节省时间；4、保温储存，这个功能就为使用者提供了非常的方便。

申请号为201520081900.3的实用新型专利就公开了一种发酵乳生产的巴氏杀菌机，其包括罐体，罐体上设置进奶口和出奶口，以及用于搅拌罐内物料的搅拌器；罐体上至少底部和侧部设置夹层，夹层下部设置电加热机构，夹层上部设置进水盘管，进水盘管一端与进水阀连接、另一端通入夹层下部的水体内；所述夹层上端连接安全阀，下部设置出水阀，所述的进水阀、出水阀与控制器连接；夹层上部设置压力传感器，罐体内设置温度传感器，压力传感器和温度传感器与控制器连接。罐体内的高温灭菌条件由电加热机构加热水体获得，新鲜时水体在进水盘管内被水蒸气预热，同时降低水蒸气的气压。一方面提高设备安全性，同时提高加热效率。安全阀可以进一步保障夹层不超压、超限。并且当夹层压力过大，或者罐体内温度过高时，控制器可以控制进水阀和出水阀通入新鲜水体，快速给夹层和罐体降温，避免温度超过工艺指标或夹层超压的安全问题。

该巴氏杀菌机与现有的巴氏杀菌机一样，其搅拌器均为常见的搅拌器，在搅拌轴上设置搅拌叶片即可，在驱动电机的作用下搅拌轴旋转，通过搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅动，达到搅拌、混合的目的。但是，通常情况下驱动电机是驱动旋转轴使旋转轴上的搅拌叶片沿一个方向进行旋转，物料也将沿一个方向被搅动；当然，也有可以正向、反向转动的电机，实现搅拌叶片的正向、反向间隔旋转，但是搅拌轴上的搅拌叶片均只能同时沿一个方向旋转，这样对物料的搅拌效果有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种腌制菜品巴氏杀菌消毒设备，通过使搅拌轴上的搅拌叶片从两个方向进行旋转来充分混合物料，增强其搅拌效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种腌制菜品巴氏杀菌消毒设备，包括罐体、罐体上设置的进料口和出料口、以及设置于罐体内用于搅拌物料的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴包括内轴、套设在内轴外且旋转方向与内轴的旋转方向相反的外轴，所述内轴两端均穿出外轴，所述内轴与外轴通过齿轮传动组件连接，所述内轴、外轴的外圆柱面上均设置有搅拌叶片。

其中，所述内轴上的搅拌叶片倾斜设置，所述外轴上的搅拌叶片也倾斜设置，且内轴上的搅拌叶片的倾斜方向与外轴上的搅拌叶片的倾斜方向相反。

其中，所述搅拌叶片为经过扭曲处理后的搅拌叶片，所述搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：h＝k×(α²+α+1)/360，其中k为常数。

其中，所述罐体上至少底部和侧壁设置有夹层，所述夹层下部设置电加热机构，所述夹层上部设置进水盘管，所述进水盘管一端与进水阀连接、另一端通入夹层下部的水体内；所述夹层上端连接安全阀，所述夹层下端设置出水阀，所述进水阀、出水阀以控制器连接；所述夹层上部设置压力传感器，所述罐体内设置有温度传感器，所述压力传感器、温度传感器与控制器连接。

其中，还包括变频自动控温系统，所述变频自动控温系统包括第一变频器、第一控温器，所述第一变频器与电加热机构连接，所述第一控温器安装于控制器中，所述第一控温器通过线路与第一变频器、温度传感器连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该罐体内的搅拌轴包括内轴和外轴，内轴和外轴可绕各自的轴线转动，且内轴的旋转方向与外轴的旋转方向相反，因而在驱动电机的作用下，内轴的旋转方向与外轴的旋转方向相反，因而内轴上搅拌叶片的旋转方向与外轴上搅拌叶片的旋转方向相反，使得在搅拌叶片的作用下罐体内的物料将不会沿某一个方向进行运动，上下搅拌叶片处物料的流动方向相反，因而使得物料在罐体内充分混合，提高该巴氏杀菌消毒设备的搅拌、混合效果。

2、本实用新型中，将搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：h＝k×(α²+α+1)/360，使得搅拌叶片的高度h与搅拌叶片两端的扭转角α°满足二次函数关系，使得搅拌叶片的工作面更加复杂，提高该搅拌叶片对物料的搅拌效果。

3、本实用新型中，通过设置第一变频器、第一控温器，实现了罐体内温度的自动恒定，无需手工进行温度调节，提高了该设备的使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图中标记：1-罐体、2-夹层、3-安全阀、4-进水盘管、5-进水阀、6-电加热机构、7-进料口、8-出料口、9-出水阀、10-搅拌装置、11-齿轮传动组件、12-内轴、13-外轴、14-搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种腌制菜品巴氏杀菌消毒设备，包括罐体1、罐体1上设置的进料口7和出料口8、以及设置于罐体1内用于搅拌物料的搅拌装置10，物料可通过罐体1上的进料口7添加，物料可通过罐体1上的出料口8排出，而罐体1内的搅拌装置10将实现对罐体1内物料的搅拌。该搅拌装置10包括搅拌轴，该搅拌轴包括内轴12、外轴13，外轴13套设在内轴12 外，且内轴12两端均穿出外轴13。在驱动电机以及传动机构的作用下，该外轴13的旋转方向与内轴12的旋转方向相反。该传动机构采用齿轮传动组件11，即内轴12与外轴13通过齿轮传动组件11连接，通过在内轴12、外轴13上靠近驱动电机的一端均套设有齿轮，且内轴12上的齿轮、外轴13上的齿轮通过齿轮组啮合，通过齿轮啮合的方式实现联动，且通过设置齿轮的数量实现内轴12的旋转方向与外轴13的旋转方向相反。在内轴12、外轴13的外圆柱面上均设置有搅拌叶片14，内轴12上的搅拌叶片14随内轴12一起转动，外轴13上的搅拌叶片14随外轴13一起转动，实现内轴12上的搅拌叶片14的旋转方向与外轴13上的旋转方向相反。

该罐体1内的搅拌轴包括内轴12和外轴13，内轴12和外轴13可绕各自的轴线转动，且内轴12的旋转方向与外轴13的旋转方向相反，因而在驱动电机的作用下，内轴12的旋转方向与外轴13的旋转方向相反，因而内轴12上搅拌叶片14的旋转方向与外轴13上搅拌叶片14的旋转方向相反，使得在搅拌叶片14的作用下罐体1内的物料将不会沿某一个方向进行运动，上下搅拌叶片14处物料的流动方向相反，因而使得物料在罐体1内充分混合，提高该巴氏杀菌消毒设备的搅拌、混合效果。

作为优选，该内轴12上的搅拌叶片14倾斜设置，该外轴13上的搅拌叶片14也倾斜设置，且内轴12上的搅拌叶片14的倾斜方向与外轴13上的搅拌叶片14的倾斜方向相反。

作为优选，搅拌叶片14为经过扭曲处理后的搅拌叶片14，所述搅拌叶片14两端的扭转角α°与搅拌叶片14的高度h满足关系式：h＝k×(α²+α+1)/360，其中k为常数。

将搅拌叶片14两端的扭转角α°与搅拌叶片14的高度h满足关系式：h＝k× (α²+α+1)/360，使得搅拌叶片14的高度h与搅拌叶片14两端的扭转角α°满足二次函数关系，使得搅拌叶片14的工作面更加复杂，提高该搅拌叶片14对物料的搅拌效果。

作为优选，罐体1上至少底部和侧壁设置有夹层2，夹层2下部设置电加热机构6，夹层2上部设置进水盘管4，进水盘管4一端与进水阀5连接、另一端通入夹层2下部的水体内；夹层2上端连接安全阀3，夹层2下端设置出水阀9，进水阀5、出水阀9以控制器连接；夹层2上部设置压力传感器，罐体1内设置有温度传感器，压力传感器、温度传感器与控制器连接。

作为优选，该设备还设置有控温系统，即该巴氏杀菌消毒设备还包括变频自动控温系统，变频自动控温系统包括第一变频器、第一控温器，第一变频器与电加热机构6连接，第一控温器安装于控制器中，第一控温器通过线路与第一变频器、温度传感器连接。

实施例1

一种腌制菜品巴氏杀菌消毒设备，包括罐体1、罐体1上设置的进料口7和出料口8、以及设置于罐体1内用于搅拌物料的搅拌装置10，物料可通过罐体1上的进料口7添加，物料可通过罐体1上的出料口8排出，而罐体1内的搅拌装置10将实现对罐体1内物料的搅拌。该搅拌装置10包括搅拌轴，该搅拌轴包括内轴12、外轴13，外轴13套设在内轴12 外，且内轴12两端均穿出外轴13。在驱动电机以及传动机构的作用下，该外轴13的旋转方向与内轴12的旋转方向相反。该传动机构采用齿轮传动组件11，即内轴12与外轴13通过齿轮传动组件11连接，通过在内轴12、外轴13上靠近驱动电机的一端均套设有齿轮，且内轴12上的齿轮、外轴13上的齿轮通过齿轮组啮合，通过齿轮啮合的方式实现联动，且通过设置齿轮的数量实现内轴12的旋转方向与外轴13的旋转方向相反。在内轴12、外轴13的外圆柱面上均设置有搅拌叶片14，内轴12上的搅拌叶片14随内轴12一起转动，外轴13上的搅拌叶片14随外轴13一起转动，实现内轴12上的搅拌叶片14的旋转方向与外轴13上的旋转方向相反。

实施例2

在实施例一的基础上，该内轴12上的搅拌叶片14倾斜设置，该外轴13上的搅拌叶片 14也倾斜设置，且内轴12上的搅拌叶片14的倾斜方向与外轴13上的搅拌叶片14的倾斜方向相反。

实施例3

在实施例一或实施例二的基础上，拌叶片14为经过扭曲处理后的搅拌叶片14，所述搅拌叶片14两端的扭转角α°与搅拌叶片14的高度h满足关系式： h＝k×(α²+α+1)/360，其中k为常数。

实施例4

在上述实施例的基础上，罐体1上至少底部和侧壁设置有夹层2，夹层2下部设置电加热机构6，夹层2上部设置进水盘管4，进水盘管4一端与进水阀5连接、另一端通入夹层 2下部的水体内；夹层2上端连接安全阀3，夹层2下端设置出水阀9，进水阀5、出水阀9 以控制器连接；夹层2上部设置压力传感器，罐体1内设置有温度传感器，压力传感器、温度传感器与控制器连接。

实施例5

在上述实施例的基础上，该设备还设置有控温系统，即该巴氏杀菌消毒设备还包括变频自动控温系统，变频自动控温系统包括第一变频器、第一控温器，第一变频器与电加热机构6连接，第一控温器安装于控制器中，第一控温器通过线路与第一变频器、温度传感器连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。