乳清脱盐设备在线添加碱装置的制作方法

本实用新型属于食品领域乳清脱盐设备辅助加碱装置，具体涉及的是乳清脱盐设备在线添加碱装置。

背景技术：
：

乳清脱盐是利用电渗析膜技术脱去乳清中原有矿物质的技术处理过程，乳清液体循环通过特种膜电渗析设备，经过一定时间循环，脱去乳清中原有矿物质。乳清液体是牛奶加工干酪后的副产物，其中含有原料奶中约一半的营养物质（乳清蛋白、乳糖和矿物质），广泛用于婴幼儿食品加工的原料，例如D90脱盐乳清粉（脱去90%的矿物质的乳清粉）在婴儿配方奶粉成品中含有约40%。脱盐技术和设备时生产脱盐乳清粉的关键因素。随着乳清液体在特种膜电渗析设备中循环，乳清pH逐步降低，低于其正常pH6.5，pH下降降低了脱盐率；因此需要添加碱液调整pH值至pH6.5，现有的乳清脱盐设备装置只能停止循环后进行加碱调整pH值，属于间歇性添加调整，工艺繁琐，无法实现连续操作，大大降低了脱盐效率。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供乳清脱盐设备在线添加碱装置，这种乳清脱盐设备在线添加碱装置用于解决现有的乳清脱盐设备装置只能停止循环后进行加碱调整pH值，属于间歇性添加调整，工艺繁琐，无法实现连续操作，大大降低了脱盐效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种乳清脱盐设备在线添加碱装置包括加碱管路、不锈钢混合器、pH探头、PLC控制柜，加碱管路上设置搅拌罐、变频计量泵、高压雾化喷头，高压雾化喷头、不锈钢混合器、pH探头依次串联在脱盐机组循环管路中，脱盐机组循环管路包括缓存罐、脱盐机组，高压雾化喷头通过三通连接于缓存罐的出口管一端，pH探头连接于脱盐机组入口管一端；变频计量泵的电机、高压雾化喷头均与PLC控制柜。

上述方案中加碱管路还包括不锈钢过滤器、第一单向逆止阀，不锈钢过滤器、第一单向逆止阀设置在变频计量泵、高压雾化喷头之间，变频计量泵连接不锈钢过滤器，第一单向逆止阀连接高压雾化喷头。

上述方案中脱盐机组循环管路中还设置有第二单向逆止阀，通过所述三通连接的第二单向逆止阀和高压雾化喷头汇聚一起再连接不锈钢混合器。

上述方案中高压雾化喷头为内中空锥体，其进口直径38mm、出口直径5mm，高度50mm。

上述方案中不锈钢混合器为内部焊接有2段不锈钢螺旋绞龙的圆管，圆管内壁交错焊接有直板，直板与不锈钢螺旋绞龙轴向垂直。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在线加碱性处理时，实现乳清脱盐设备装置不停止循环（不停机）在循环管线上直接自动控制加碱工艺，脱盐效果好、操作时间降低、实现连续化生产。

2、本实用新型通过pH探头采集pH值信息，返回给PLC控制器，PLC控制器再根据实际需要pH值大小对计量变频泵进行无极调速来控制输送碱液流量，对pH实时进行调控，达到最佳的调节效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中高压雾化喷头的结构示意图；

图3是本实用新型中不锈钢混合器的结构示意图。

图中：1变频计量泵、2不锈钢过滤器、3高压雾化喷头、4不锈钢混合器、5pH探头、6 PLC控制柜、7离心泵、8搅拌罐、9脱盐机组、10第一单向逆止阀、11第二单向逆止阀、12缓冲罐、13不锈钢螺旋绞龙、14直板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，这种乳清脱盐设备在线添加碱装置包括加碱管路、不锈钢混合器4、pH探头5、PLC控制柜6，加碱管路上设置搅拌罐8、变频计量泵1、不锈钢过滤器2、第一单向逆止阀10、高压雾化喷头3，高压雾化喷头3、不锈钢混合器4、pH探头5依次串联在脱盐机组9循环管路中，脱盐机组9循环管路包括缓存罐12、脱盐机组9，高压雾化喷头3通过三通连接于缓存罐12的出口管一端，pH探头5连接于脱盐机组9入口管一端；变频计量泵1的电机、高压雾化喷头3均与PLC控制柜6。脱盐机组9循环管路中还设置有第二单向逆止阀11，通过所述三通连接的第二单向逆止阀11和高压雾化喷头3汇聚一起再连接不锈钢混合器4。变频计量泵1受PLC控制柜6连接控制，PLC控制柜6通过连接pH探头5反馈和采集数据，进而实现控制和变化变频计量泵1实时输送碱流量，使得pH探头5采集点达到需要的pH值，形成在线循环加碱连接系统。

如图2所示，本实用新型中高压雾化喷头3为内中空锥体，其进口直径38mm、出口直径5mm，高度50mm。

如图3所示，本实用新型中不锈钢混合器4为内部焊接有2段不锈钢螺旋绞龙13的圆管，无轴，圆管内壁交错焊接有直板14，直板14与绞龙轴向垂直，以实现碱液和乳清在线均匀、快速混合。

脱盐机组9中装有乳清液体，开机循环时，搅拌罐内存有搅拌溶解好的碱溶液，通过搅拌罐下部出口连接的变频计量泵1抽出碱液，再经过不锈钢过滤器2和第一单向逆止阀10再汇入高压雾化喷头3，由高压雾化喷头3把碱液雾化泵入脱盐机组9循环管路内,通过不锈钢混合器4与乳清充分混合后，由pH探头5测定混合后的pH值，该pH探头5把数据反馈给PLC控制柜6，通过PLC控制柜6调节变频计量泵1输送碱液量，进而控制实时加碱量。