一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置的制作方法

本实用新型属于生产油豆腐设备技术领域，尤其涉及一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置。

背景技术：

在生产油豆腐过程中，其中将点浆工艺后的豆腐通过压机进行压榨脱水，现有的豆腐压机存在一下缺点:豆腐经过压机的一个方向压榨，不能彻底对豆腐表面的水分脱去，对接下来的摊凉工序带来麻烦；同时有时在压榨过程中的水分在工作台上无法排出，且需要人工清洗工作台表面；在压榨豆腐时，有时会出现豆腐不平整状态。

但是现有的腐乳制备用豆腐压榨装置还存在着工作效率低，智能化程度低以及不方便调节的问题。

因此，发明一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置，以解决现有的腐乳制备用豆腐压榨装置工作效率低，控制智能化低以及不方便调节的问题。一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置，包括工作台，压榨箱，安装架，气缸，压榨切割板装置，控制显示装置，收集桶装置，支撑架，调节螺栓，调节杆和滚轮，所述的压榨箱螺栓安装在工作台的上部中间位置，所述的安装架的两端分别焊接在工作台上部左右两侧，所述的气缸贯穿安装架螺纹连接压榨切割板装置的上部中间位置，并电性连接在控制器的输出端，所述的控制显示装置螺栓安装在安装架的右侧，所述的收集桶装置焊接在工作台的底部中间位置，所述的支撑架分别焊接在工作台底部的四角，所述的滚轮分别安装在调节杆的底部，所述的压榨切割板装置包括压榨切割板本体，卡槽，切割刀片和卡块，所述的压榨切割板本体螺纹连接在气缸的底部，所述的控制显示装置包括安装盒，控制器，显示屏，开关和报警器，所述的安装盒螺栓安装在安装架的右侧，所述的控制器安装在安装盒的下部，所述的显示屏镶嵌在安装盒的左上侧表面，并电性连接在控制器的输出端，所述的开关安装在安装盒的右上侧，并电性连接在控制器的输入端，所述的报警器安装在开关的下部，并电性连接在控制器的输出端，所述的收集桶装置包括承载架，承载板，收集桶本体，提手，刻度线，液位传感器和进水管，所述的承载架焊接在工作台的底部中间位置，所述的承载板焊接在承载架的底部，所述的提手安装在收集桶本体的上部前侧，所述的液位传感器安装在收集桶本体的上部内壁上。

优选的，所述的调节杆分别通过调节螺栓安装在支撑架的底部。

优选的，所述的滚轮具体采用尼龙万向轮。

优选的，所述的卡槽分别开设在压榨切割板本体的表面，所述的卡槽设置有多个，所述的切割刀片通过卡块卡接在卡槽的内部。

优选的，所述的控制器具体采用PLC。

优选的，所述的收集桶本体放置在承载板的上部，所述的进水管的一端连接压榨箱上的出水口，另一端连接收集桶本体。

优选的，所述的收集桶本体具体采用PVC透明塑料桶，所述的刻度线刻画在收集桶本体的表面。

优选的，所述的液位传感器电性连接在控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置广泛应用于高效率腐乳制备用豆腐压榨装置技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节杆分别通过调节螺栓安装在支撑架的底部，有利于方便调节压榨装置的高度以及方便工作人员操作。

2.本实用新型中，所述的滚轮具体采用尼龙万向轮，有利于方便移动压榨装置。

3.本实用新型中，所述的卡槽分别开设在压榨切割板本体的表面，所述的卡槽设置有多个，所述的切割刀片通过卡块卡接在卡槽的内部，有利于方便根据食用情况调节刀片的数量以及刀片与刀片之间的间距同时方便拆卸切割刀片。

4.本实用新型中，所述的控制器具体采用PLC，有利于提高智能化控制以及提高工作效率。

5.本实用新型中，所述的收集桶本体放置在承载板的上部，所述的进水管的一端连接压榨箱上的出水口，另一端连接收集桶本体，有利于方便收集在压榨工作过程中流出的水。

6.本实用新型中，所述的收集桶本体具体采用PVC透明塑料桶，所述的刻度线刻画在收集桶本体的表面，有利于方便工作人员观察桶内水位的高低。

7.本实用新型中，所述的液位传感器电性连接在控制器的输入端，有有利于在工作人员忘记收集桶本体内的水时，可以通过报警器发出警报，提醒工作人员。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的压榨切割板装置的结构示意图。

图3是本实用新型的控制显示装置的结构示意图。

图4是本实用新型的收集桶装置的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-压榨箱，21-出水口，3-安装架，4-气缸，5-压榨切割板装置，51-压榨切割板本体，52-卡槽，53-切割刀片，54-卡块，6-控制显示装置，61-安装盒，62-控制器，63-显示屏，64-开关，65-报警器，7-收集桶装置，71-承载架，72-承载板，73-收集桶本体，74-提手，75-刻度线，76-液位传感器，77-进水管，8-支撑架，9-调节螺栓，10-调节杆，11-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效率腐乳制备用豆腐压榨装置，包括工作台1，压榨箱2，安装架3，气缸4，压榨切割板装置5，控制显示装置6，收集桶装置7，支撑架8，调节螺栓9，调节杆10和滚轮11，所述的压榨箱2螺栓安装在工作台1的上部中间位置，所述的安装架3的两端分别焊接在工作台1上部左右两侧，所述的气缸4贯穿安装架3螺纹连接压榨切割板装置5的上部中间位置，并电性连接在控制器62的输出端，所述的控制显示装置6螺栓安装在安装架3的右侧，所述的收集桶装置7焊接在工作台1的底部中间位置，所述的支撑架8分别焊接在工作台1底部的四角，所述的滚轮11分别安装在调节杆10的底部，所述的压榨切割板装置5包括压榨切割板本体51，卡槽52，切割刀片53和卡块54，所述的压榨切割板本体51螺纹连接在气缸4的底部，所述的控制显示装置6包括安装盒61，控制器62，显示屏63，开关64和报警器65，所述的安装盒61螺栓安装在安装架3的右侧，所述的控制器62安装在安装盒61的下部，所述的显示屏63镶嵌在安装盒61的左上侧表面，并电性连接在控制器62的输出端，所述的开关64安装在安装盒61的右上侧，并电性连接在控制器62的输入端，所述的报警器65安装在开关64的下部，并电性连接在控制器62的输出端，所述的收集桶装置7包括承载架71，承载板72，收集桶本体73，提手74，刻度线75，液位传感器76和进水管77，所述的承载架71焊接在工作台1的底部中间位置，所述的承载板72焊接在承载架71的底部，所述的提手74安装在收集桶本体73的上部前侧，所述的液位传感器76安装在收集桶本体73的上部内壁上。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆10分别通过调节螺栓9安装在支撑架8的底部，有利于方便调节压榨装置的高度以及方便工作人员操作。

上述实施例中，具体的，所述的滚轮11具体采用尼龙万向轮，有利于方便移动压榨装置。

上述实施例中，具体的，所述的卡槽52分别开设在压榨切割板本体51的表面，所述的卡槽52设置有多个，所述的切割刀片53通过卡块54卡接在卡槽52的内部，有利于方便根据食用情况调节刀片的数量以及刀片与刀片之间的间距同时方便拆卸切割刀片53。

上述实施例中，具体的，所述的控制器62具体采用PLC，有利于提高智能化控制以及提高工作效率。

上述实施例中，具体的，所述的收集桶本体73放置在承载板72的上部，所述的进水管77的一端连接压榨箱2上的出水口21，另一端连接收集桶本体73，有利于方便收集在压榨工作过程中流出的水。

上述实施例中，具体的，所述的收集桶本体73具体采用PVC透明塑料桶，所述的刻度线75刻画在收集桶本体73的表面，有利于方便工作人员观察桶内水位的高低。

上述实施例中，具体的，所述的液位传感器76电性连接在控制器62的输入端，有利于在工作人员忘记收集桶本体73内的水时，可以通过报警器65发出警报，提醒工作人员。

工作原理

本实用新型的工作原理：所述的调节杆10分别通过调节螺栓9安装在支撑架8的底部，有利于方便调节压榨装置的高度以及方便工作人员操作；通过压榨切割板装置5的设置，有利于方便在压榨过程中将豆腐切割，方便根据食用情况调节刀片的数量以及刀片与刀片之间的间距同时方便拆卸切割刀片；通过控制器62的设置，有利于提高智能化控制以及提高工作效率；通过收集桶本体73和刻度线75的设置，有利于方便收集在压榨工作过程中流出的水以及方便工作人员观察桶内水位的高低；通过液位传感器76的设置，有利于在工作人员忘记收集桶本体内73的水时，可以通过报警器65发出警报，提醒工作人员。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。