一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置。

背景技术：

在乳酸菌饮品生产线中，常常需要进行加酸工作，现有技术的加酸一般为人工控制加酸，操作工一忙时会出现加酸后忘记关闭阀门现象，当下一锅进行加酸时引起部分酸进入到之前配过的那个锅中，造成酸度不符。除此之外，采用人工加酸，成本高、强度大，不符合长期发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了乳酸菌饮品生产的加酸问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置，包括安装架和输送机构，输送机构设置于安装架的前侧，安装架上设有升降机构和加酸机构，升降机构包括升降气缸、升降座、升降支架、升降导轨和升降滑块，升降气缸安装于安装架的上部，升降导轨安装于安装架的中部，升降气缸连接有升降活塞杆，升降活塞杆连接升降座，升降座连接升降支架，升降导轨上设有升降滑块，升降滑块连接升降支架，升降支架上设有加酸机构，加酸机构包括加酸支架、储酸筒和管道组件，加酸支架包括第一加酸支架和第二加酸支架，第一加酸支架固定安装于升降支架的顶部，第二加酸支架安装于升降支架的底部，第一加酸支架安装固定储酸筒，第二加酸支架安装固定管道组件，储酸筒连接管道组件。升降机构通过升降气缸带动升降活塞杆做伸缩直线运动，带动升降支架和升降座跟着做升降直线运动，在升降导轨和升降滑块的带动下，提高整个升降运动的流畅性，从而带动整个加酸机构整体向下运动，方便第二加酸管的管口对准加酸瓶的瓶口，从而更好地完成加酸工作。

进一步，输送机构包括输送带和输送载具，输送载具位于输送带上，输送载具上设有加酸瓶。通过输送带连接驱动机构(图中未画出)，带动输送载具在输送带上运动，当运动到加酸机构的正下方时，输送带停止工作，由升降机构和加酸机构相互配合，完成加酸工作，然后输送带重新开始工作，将装好酸的瓶子顺利输送到下一个生产线，进行下一个流水线工作，中间完全不需要人工操作，加酸精确，成本低、劳动强度小。

进一步，管道组件包括第一加酸管和第二加酸管，第一加酸管的上端连接有第一安装接头，第一安装接头连接储酸筒，第一加酸管的下端连接有第二安装接头，第二安装接头连接第二加酸管。第一加酸管为软性的波纹管，第二加酸管为硬性的塑料管，通过第一安装接头和第二安装接头，将第一加酸管、第二加酸管和储酸筒连接在一起，方便进行加酸工作。

进一步，第一加酸管上设有第一固定套，第一固定套连接第一加酸支架。

进一步，第二加酸管上设有第二固定套，第二固定套连接第二加酸支架。

进一步，第二加酸支架的下侧设有限位柱。通过设置限位柱，使第二加酸管的管口刚好对准加酸瓶的瓶口，方便完成加酸工作。

进一步，安装架连接有安装座，安装座连接有安装柱。通过设置安装座和安装柱，对整个安装架进行固定，固定效果好。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了乳酸菌饮品生产的加酸问题。

升降机构通过升降气缸带动升降活塞杆做伸缩直线运动，带动升降支架和升降座跟着做升降直线运动，在升降导轨和升降滑块的带动下，提高整个升降运动的流畅性，从而带动整个加酸机构整体向下运动，方便第二加酸管的管口对准加酸瓶的瓶口，从而更好地完成加酸工作。

通过输送带连接驱动机构(图中未画出)，带动输送载具在输送带上运动，当运动到加酸机构的正下方时，输送带停止工作，由升降机构和加酸机构相互配合，完成加酸工作，然后输送带重新开始工作，将装好酸的瓶子顺利输送到下一个生产线，进行下一个流水线工作，中间完全不需要人工操作，加酸精确，成本低、劳动强度小。

第一加酸管为软性的波纹管，第二加酸管为硬性的塑料管，通过第一安装接头和第二安装接头，将第一加酸管、第二加酸管和储酸筒连接在一起，方便进行加酸工作。

通过设置限位柱，使第二加酸管的管口刚好对准加酸瓶的瓶口，方便完成加酸工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置的结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构安装于安装架上的结构示意图。

图中：1-安装架；2-输送机构；3-升降气缸；4-升降座；5-升降支架；6-升降导轨；7-升降滑块；8-升降活塞杆；9-第一加酸支架；10-第二加酸支架；11-储酸筒；12-输送带；13-输送载具；14-加酸瓶；15-第一加酸管；16-第二加酸管；17-第一安装接头；18-第二安装接头；19-第一固定套；20-第二固定套；21-限位柱；22-安装座；23-安装柱。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置，包括安装架1和输送机构2，输送机构2设置于安装架1的前侧，安装架1上设有升降机构和加酸机构，升降机构包括升降气缸3、升降座4、升降支架5、升降导轨6和升降滑块7，升降气缸3安装于安装架1的上部，升降导轨6安装于安装架1的中部，升降气缸3连接有升降活塞杆8，升降活塞杆8连接升降座4，升降座4连接升降支架5，升降导轨6上设有升降滑块7，升降滑块7连接升降支架5，升降支架5上设有加酸机构，加酸机构包括加酸支架、储酸筒11和管道组件，加酸支架包括第一加酸支架9和第二加酸支架10，第一加酸支架9固定安装于升降支架5的顶部，第二加酸支架10安装于升降支架5的底部，第一加酸支架9安装固定储酸筒11，第二加酸支架10安装固定管道组件，储酸筒11连接管道组件。升降机构通过升降气缸3带动升降活塞杆8做伸缩直线运动，带动升降支架5和升降座4跟着做升降直线运动，在升降导轨6和升降滑块7的带动下，提高整个升降运动的流畅性，从而带动整个加酸机构整体向下运动，方便第二加酸管16的管口对准加酸瓶14的瓶口，从而更好地完成加酸工作。

输送机构2包括输送带12和输送载具13，输送载具13位于输送带12上，输送载具13上设有加酸瓶14。通过输送带12连接驱动机构(图中未画出)，带动输送载具13在输送带12上运动，当运动到加酸机构的正下方时，输送带12停止工作，由升降机构和加酸机构相互配合，完成加酸工作，然后输送带12重新开始工作，将装好酸的瓶子顺利输送到下一个生产线，进行下一个流水线工作，中间完全不需要人工操作，加酸精确，成本低、劳动强度小。

管道组件包括第一加酸管15和第二加酸管16，第一加酸管15的上端连接有第一安装接头17，第一安装接头17连接储酸筒11，第一加酸管15的下端连接有第二安装接头18，第二安装接头18连接第二加酸管16。第一加酸管15上设有第一固定套19，第一固定套19连接第一加酸支架9。第二加酸管16上设有第二固定套20，第二固定套20连接第二加酸支架10。第一加酸管15为软性的波纹管，第二加酸管16为硬性的塑料管，通过第一安装接头17和第二安装接头18，将第一加酸管15、第二加酸管16和储酸筒11连接在一起，方便进行加酸工作。

第二加酸支架10的下侧设有限位柱21。通过设置限位柱21，使第二加酸管16的管口刚好对准加酸瓶14的瓶口，方便完成加酸工作。

安装架1连接有安装座22，安装座22连接有安装柱23。通过设置安装座22和安装柱23，对整个安装架1进行固定，固定效果好。

本实用新型一种应用于乳酸菌饮品生产的加酸装置的工作原理：当开始加酸工作时，先通过输送带12连接驱动机构(图中未画出)，带动输送载具13在输送带12上运动，当运动到加酸机构的正下方时，输送带12停止工作。然后升降机构通过升降气缸3带动升降活塞杆8做伸缩直线运动，带动升降支架5和升降座4跟着做升降直线运动，在升降导轨6和升降滑块7的带动下，提高整个升降运动的流畅性，从而带动整个加酸机构整体向下运动，方便第二加酸管16的管口对准加酸瓶14的瓶口，从而更好地完成加酸工作。最后输送带12重新开始工作，将装好酸的瓶子顺利输送到下一个生产线，进行下一个流水线工作，中间完全不需要人工操作，加酸精确，成本低、劳动强度小。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。