一种可以连续工作的茶叶提香机的制作方法

本实用新型涉及制茶机械技术领域，具体为一种可以连续工作的茶叶提香机。

背景技术：

茶叶提香机是一种用于茶叶杀青和揉捻成型后的进一步提升茶叶香味的机械，其工作原理是利用高温对茶叶的进行烘焙从而提升茶叶的香气。

现有的提香机一般为柜式提香机，其内部具有多个可以放置茶叶的托盘，制茶工人将托盘从提香机内取出，铺放茶叶，再将托盘放入提香机内进行烘烤提香，烘烤完成，取出托盘并重新铺放新的茶叶，如此反复，这个过程中， 由于烘烤的温度较高（根据茶叶类型选择，一般≥120摄氏度），制茶工人每次都需要等待茶叶提香机内的温度降下来方可进行茶叶的回收和重新铺放（否则容易烫伤），因而无法连续工作，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种可连续工作的茶叶提香机。

为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案：包括内部设有加热管的箱体和烘烤托盘，所述箱体前壁和后壁上相对设置有两组由电机驱动的链条链轮机构，所述链条链轮机构的链条上设有轴孔，所述轴孔间安装有若干转轴，所述烘烤托盘悬挂在转轴上；所述箱体上设有进料口，所述进料口处设有倾斜设置的滑道，茶叶经进料口和滑道滑落至烘烤托盘内；所述箱体的下部设有出料口，所述箱体底部还设有第一输送带，所述第一输送带穿过出料口；所述烘烤托盘上还设有铁磁性材料，所述箱体内设有电磁铁，接通电源后烘烤托盘会被电磁铁吸引使盘体发生倾斜从而使茶叶倾倒在第一输送带上。

优选的，所述第一输送带为金属输送带。

进一步的，所述滑道上设有沿滑道滑落方向设置的隔板。

进一步的，所述箱体下部还设有回收口，所述回收口内设有用于收集意外洒落的茶叶的托盘。

进一步的，所述烘烤托盘上开有小孔。

进一步的，所述可连续工作的茶叶提香机还包括一个茶叶输送机构，所述茶叶输送机构包括倾斜设置的第二输送带和设与第二输送带一端的茶斗，所述第二输送带另一端设于滑道上方，所述第二输送带工作时茶叶能够跌落到滑道内。

进一步的，所述茶斗上方还设有一个导茶滚轮。

进一步的，所述进料、出料口和回收口均设有可电动开启的隔板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的茶叶提香机可以连续工作，当一批茶叶烘烤完成后，接通电磁铁的电源使烘烤托盘发生倾斜从而使烘烤托盘内的茶叶逐一倾倒至设于箱体底部的第一输送带，第一输送带将烘烤提香完成的茶叶输送至指定位置，制茶工人接着再从进料口放入另外一批待烘焙茶叶，茶叶通过滑道滑落至烘烤托盘内，该装卸料的过程非常简单，自动化程度高；整个装卸料的过程中制茶工人无需等待提香机降温即可以进行装卸料的工作，工人也无需碰触提香机内部高温部件，效率较现有设计的提香机高得多，还避免了发生高温烫伤事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构框图。

图2位本实用新型实施例的隔板示意图。

图3为本实用新型实施例的烘烤托盘示意图。

图4为本实用新型实施例的链条示意图。

图中：

1-茶斗 2-导叶滚筒 3-第二输送带

4-滑道 5-进料口 6a-进料口电动隔板

6b-出料口电动隔板 6c-回收口电动隔板

7-加热管 8-链条链轮机构 9-烘烤托盘

10-电磁铁 11-第一输送带 12-出料口

13-托盘 14-回收口 15-隔板

16-轴孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示的一种可连续工作的茶叶提香机， 包括内部设有加热管7的箱体和烘烤托盘9，所述箱体前侧壁和后侧壁上相对设置有两组链条链轮机构8（见图4），所述链条链轮机构8的链轮（附图中未示出）由电机驱动，所述链条链轮结构8的链条上设有轴孔16，所述烘烤托盘9悬挂在一根长轴上，所述长轴的两端插入轴孔16内；所述箱体的左侧壁上部还设有进料口5，所述进料口5内设有倾斜设置的滑道4，所述滑道4使待烘烤提香的茶叶滑落至烘烤托盘9内；所述箱体的右侧壁下部还设有出料口12，所述箱体底部设有第一输送带11，所述第一输送带11穿过出料口12；所述烘烤托盘9上还设有铁磁性材料，所述箱体内设有电磁铁10，接通电源时离电磁铁10的最近的烘烤托盘会被电磁铁10吸引使盘体发生倾斜。

上述技术方案所述的提香机可以连续工作，其工作原理是：接通控制链轮的电机的电源，此时链条链轮机构8即开始运转，烘烤托盘9在箱体内做周期性的轨迹运动，此时将茶叶经进料口5放入，茶叶经滑道4滑落至烘烤托盘9上，待所有烘烤托盘9装载完毕，接通加热管7的电源，即开始进行烘烤提香，当一批茶叶烘烤完成后，通过控制电磁铁10使烘烤托盘9接连发生倾斜从而使托盘内的茶叶逐一倾倒到设于箱体底部的第一输送带11，接着再从进料口5放入另外一批待烘焙茶叶,如此反复即实现茶叶的连续的烘烤提香；显然整个提香的过程中制茶工人无需等待提香机降温即可以进行装卸料的工作，人手也无需碰触提香机内部的高温部件，效率较现有设计的提香机高得多，同时还避免了发生高温烫伤事故。

优选的，所述第一输送带为金属输送带。

进一步的，所述滑道上设有沿滑道4滑落方向设置的隔板15。在滑道4上设置隔板15，将滑道4上分隔成了多个小滑道，这样茶叶就会较为均匀的滑落在在烘烤托盘9上，均匀铺放在烘烤托盘9上的茶叶受热均匀，最终的茶叶成品的品质也会更为均衡。

进一步的，所述箱体左侧壁下部还设有回收口14，所述回收口14内设有用于收集意外洒落的茶叶的托盘13。由于茶叶在滑道4滑落的过程中有微量的茶叶可能掉落在烘烤托盘9之外，而设置回收口14和托盘13就能够很好的收集意外洒落的茶叶，减少茶叶的损耗。

进一步的，所述烘烤托盘9上开有小孔。在对茶叶进行烘烤提香的过程中，茶叶受热是否均匀将直接影响最终成茶的香味，而在烘烤托盘上设置多个小孔，能够尽量减少放置在烘烤托盘上的茶叶里外的受热温差，使得茶叶成品品质更加均匀。

进一步的，所述可连续工作的茶叶提香机还包括一个送料机构，所述送料机构包括倾斜设置的第二输送带3和设于第二输送带3一端的茶斗1，所述第二输送带3另一端设于滑道上方，所述第二输送带3工作时茶叶能够跌落到滑道4内。设置一个送料机构，简化了工人送料的程序，当提香机内的茶叶烘烤提香完成后，接通电磁铁10的电源将所有烘烤托盘内的茶叶全部倾倒收集，工人只需要提前将待烘烤提香的茶叶放入茶斗1内，茶叶经第二输送带3、滑道4滑落至烘烤托盘9，整个过程不再需要人工操作，大大减轻了工人的劳动强度。

进一步的，所述茶斗1上方还设有一个导茶滚轮2，该导茶滚轮2的轮体表面设有多块凸出的薄板，所述薄板的边缘与第二传送带间保持一定的间隙。送料机构在输送茶叶的过程中，若不经过人工梳理，容易发生茶叶在输送带上堆积，进而导致滑落至烘烤托盘9的茶叶也发生堆垛想象，这不利于茶叶在烘烤托盘9上均匀受热，而设置一个导茶滚轮2，通过导茶滚轮2表面的薄板能够不断的对传送带上的茶叶模拟人工梳理的过程，使第二输送带3上的茶叶分布均匀，减少茶叶堆垛的现象。

进一步的，所述进料口、出料口和回收口均分别设有可电动开启的进料口电动隔板6a、出料口电动隔板6b和回收口电动隔板6c（附图仅示出了隔板，并未示出驱动隔板开启的电动机构）。电动开启的隔板，即方便了制茶工人使用，同时还减少了提香机内热量的损失，起到了很好的节能效果。

需要说明的是，设于箱体上的进料口和出料口的位置并不唯一地设置在左侧壁和右侧壁的特定位置，事实上本领域技术人员还可以根据需要进行合适的调整，例如，我们还可以将进料口5和滑道4设置于前侧壁上，只要能够不妨碍链轮的运转即可，同理我们还可以将出料口12设置于任一侧壁上，第一输送带11穿过出料口布置并满足能够收集倾倒的茶叶即可，上述调整和修改对于本领域技术人员来说都是易于实现的。还需要说明的是，链轮电机的控制、第一输送带、第二输送带的控制对于整体实现本茶叶提香机的连续工作都是必不可少的，然而这些都可以借助于现有技术得以实现，例如采用最简单的开关控制，在此就不多做赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。