本实用新型涉及绿茶精加工工序，尤其与一种绿茶精加工中的烘干脱水装置有关。
背景技术：
绿茶的精加工涉及萎凋、杀青、揉捻、成型、烘干、筛选、色选、提香等方面的工序。现有的烘干工序，存在效率低，脱水效果不理想，耗时长等问题，针对此，需要提出一种高效的烘干脱水装置，以适应整体精加工工序。
技术实现要素：
本实用新型提供一种绿茶精加工中的烘干脱水装置，通过内部设有加热棒和交错型倾斜网板的烘箱体和包含平直段、倾斜提升段、弧形回转段的传送装置，实现循环烘干，辅助抽风机进行水汽排出，可达到快速烘干脱水的效果。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种绿茶精加工中的烘干脱水装置，其特征在于，包括设在薄膜罩内的烘箱和传送装置，传送装置包括依次连接的平置段传送带、倾斜提升段传送带和弧形回转传送带，平置段传送带设在烘箱的出口通道下方，弧形回转传送带的末端设在烘箱进料口上方，烘箱内侧壁设有多个加热棒，烘箱内从上到下交错设有倾斜网板，倾斜网板的网孔孔径为0.5～1.5mm，倾斜网板底部设有振动器，最底端的倾斜网板底端连接出口通道，烘箱顶部侧壁设有抽风网板，换气网板外侧设有抽风机，抽风机连接有出风管道，出风管道末端伸出到薄膜罩外侧。倾斜网板的倾斜角度为30～60°。加热棒、振动器、抽风机分别连接电源开关。
本实用新型的有益效果是：通过内部设有加热棒和交错型倾斜网板的烘箱体和包含平直段、倾斜提升段、弧形回转段的传送装置，实现循环烘干，辅助抽风机进行水汽排出，可达到快速烘干脱水的效果。
附图说明
图1示出了本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种绿茶精加工中的烘干脱水装置，包括设在薄膜罩5内的烘箱01和传送装置，传送装置包括依次连接的平置段传送带11、倾斜提升段传送带12和弧形回转传送带13，平置段传送带11设在烘箱01的出口通道03下方，弧形回转传送带13的末端设在烘箱01进料口上方，烘箱01内侧壁设有多个加热棒02，烘箱01内从上到下交错设有倾斜网板21，倾斜网板21有3～6个，倾斜网板21的网孔孔径为0.5～1.5mm，倾斜网板21底部设有振动器3，最底端的倾斜网板21底端连接出口通道03，烘箱01顶部侧壁设有抽风网板41，换气网板41外侧设有抽风机4，抽风机4连接有出风管道42，出风管道42末端伸出到薄膜罩5外侧。倾斜网板21的倾斜角度为30～60°。加热棒02、振动器3、抽风机4分别连接电源开关。
操作人员将待处理的绿茶叶不断置于平置段传送带11上，直到最前面放下的茶叶通过平置段传送带11、倾斜提升段传送带12和弧形回转传送带13进入烘箱01，停止加料。茶叶进入烘箱01后，掉落在倾斜网板21上，加热棒02营造的温度环境，可对茶叶进行烘干和去水分；去除的水分被抽风机4抽送，经过换气网板41由出风管道42送到薄膜罩5外；茶叶在振动器41的作用下，在倾斜网板21上振动下滑，经过多次反向掉落下滑后，最终滑向出口通道03。经过多个倾斜网板21不断翻转下滑的方向，实现对茶叶的多方位烘干，效果好。经过出口通道03送出的茶叶，进入平置段传送带11，通过操作人员进行观察，若还没有达到烘干脱水的要求，就继续传送，实现循环干燥，直到符合要求为止。整个烘箱和传送都处于薄膜罩中，有效避免外界湿度的影响。