一种砖茶模具推进装置的制作方法

本实用新型涉及制茶设备领域，尤其涉及一种砖茶模具推进装置。

背景技术：

砖茶又称蒸压茶，将蒸制好的茶叶放进砖茶模具，再通过压制工具对砖茶模具施加压力，砖茶模具内的茶叶受压从而形成一块紧实的砖茶。砖茶的压制工具先是木夹，后改用牛皮夹，进而改用机器压，实现了由手工向自动化的发展过程。但是，即使使用机器压制茶叶，仍然需要人工搬运砖茶模具放置于机器下方，由于砖茶模具较重，这种搬运方式不仅费时费力，而且容易损伤砖茶模具。

因此有必要设计一种砖茶模具推进装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种砖茶模具推进装置，以使得无需人工搬运砖茶模具，利用砖茶模具推进装置将砖茶模具推进生产线进行相关生产工序。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种砖茶模具推进装置，包括推动单元以及由推动单元向生产线方向延伸的导轨，还包括推车、推杆、滑动支架以及砖茶模具，所述推车可沿导轨滑动地放置于导轨上，所述推车与推动单元安装连接，所述推杆固定于推车上且向生产线方向延伸，所述滑动支架可沿导轨滑动地放置于导轨上且位于推杆和生产线中间，所述砖茶模具放置于滑动支架上，所述砖茶模具位于推杆的延长线上。

进一步地，还包括推板，所述推板固定于推杆上且与砖茶模具相对而设。

进一步地，所述推动单元包括油缸、油缸座以及油缸架，所述油缸架沿竖直方向设置且固定于油缸座上，所述油缸沿水平方向设置，所述油缸的固定端连接于油缸架上，所述油缸的活动端连接于推车上。

进一步地，所述推车为空心的框架结构，所述油缸穿过推车内部且连接于推车靠近生产线的一端上。

进一步地，还包括油缸支撑杆，所述油缸支撑杆将油缸支撑于导轨上。

进一步地，所述推车上设有车轮，所述车轮与导轨滚动接触。

进一步地，所述车轮上设有突出于车轮的滚动面的导向边缘，所述导向边缘与导轨的侧面贴合。

进一步地，还包括轮轴，所述轮轴上穿设有轴承，所述车轮套装于轴承上。

进一步地，所述轴承为两个，所述轮轴上还穿设有隔套，所述隔套位于两个轴承中间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、运用推动单元代替人工推动砖茶模具进入生产线，不仅省时省力而且不易损伤模具。

2、推车的车轮上设有导向边缘，使得推车推动砖茶模具时不容易脱轨，

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种砖茶模具推进装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种砖茶模具推进装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种砖茶模具推进装置的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种砖茶模具推进装置的车轮结构的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3，本实用新型实施例提供一种砖茶模具推进装置，包括推动单元1以及由推动单元1向生产线方向延伸的导轨2，还包括推车3、推杆4、滑动支架(图中未画出)以及砖茶模具(图中未画出)，推车3可沿导轨2滑动地放置于导轨2上，推车3与推动单元1安装连接，推动单元1推动推车3在导轨2上滑动，由推动单元1的位置往生产线方向滑动。推杆4固定于推车3上且向生产线方向延伸，推杆4跟随推车3在导轨2上滑动。所述滑动支架可沿导轨2滑动地放置于导轨2上且位于推杆4和生产线中间，所述砖茶模具放置于滑动支架上，所述砖茶模具位于推杆4的延长线上，推杆4在导轨2上滑动时推动正前方的砖茶模具并将砖茶模具推送至生产线上进行生产。本实用新型提供的砖茶模具推进装置，利用推动单元代替人工将砖茶模具推送至生产线上，具有省时省力，保护砖茶模具不易受损的技术效果。

优选的，如图1-图3，还包括推板41，推板41固定于推杆4上且与砖茶模具相对而设，推杆4的推动面相对砖茶模具较小，在推杆4上设置一个推动面与砖茶模具相当的推板41有利于更稳定的推送砖茶模具，推动方向更稳定。

优选的，如图1-图3，推动单元1包括油缸11、油缸座12以及油缸架13，油缸座13固定于导轨2远离生产线的一端，油缸架12固定于油缸座13上，油缸架12的安装面呈竖直方向，所述油缸11沿水平方向设置，油缸11的固定端通过销轴与油缸架13连接，油缸11的活动端通过销轴与推车连接。油缸11的活动端推动推车3在导轨2上来回滑动。油缸11位于推车3上的安装点和位于油缸架13上的安装点在同一水平位置上，以保证油缸11的推动力在水平方向上。

优选的，如图1-图3，推车3为空心的框架结构，油缸11穿过推车3内部且连接于推车3靠近生产线的一端上。推车3设置成空心的框架结构可以减小推车3的重量，推动时更省力。而且油缸11可以穿过推车3内部与推车3靠近生产线的一端连接固定，油缸11的推动力作用于推车3的前进端，因而无论是将砖茶模具推进生产线还是油缸11得电返回时都更省力，推动作用力的大小和方向更稳定。

优选的，如图1-图3，还包括油缸支撑杆5，所述油缸支撑杆5将油缸11支撑于导轨2上。油缸11的重量较重，仅仅依靠油缸座12以及推车3两点支撑可能导致在推动过程中重心不稳，可能会影响油缸11的推动方向晃动，导致推车脱轨。因此在油缸11的中间部位设置一个油缸支撑杆5，支撑起油缸11的重量且形成三点支撑的结构，使得油缸11的结构更稳固，进而油缸11的推动力方向也更稳定。

优选的，如图1-图3，推车3上设有车轮31，所述车轮31与导轨2滚动接触。推车3通过车轮31在导轨2上滚动，车轮31的滚动摩擦力小。

优选的，如图3-图4，车轮31上设有突出于车轮31的滚动面的导向边缘311，导向边缘311与导轨2的侧面贴合。导向边缘311呈圆形，在车轮31滚动过程中，导向边缘311不与导轨2底部接触但贴合导轨2的侧面，导向边缘311的设置使得推车3滚动时不易脱轨，滚动方向持续稳定。

优选的，如图3-图4，还包括轮轴313，所述轮轴313上穿设有轴承312，所述车轮31套装于轴承312上。轴承312承担车轮31的径向载荷，减小车轮31滚动过程中的摩擦力，控制车轮31的轴向和径向的移动。

优选的，如图3-图4，所述轴承312为两个，所述轮轴313上还穿设有隔套314，隔套314位于两个轴承312的中间。隔套314可以调节轴承312的游隙和预压，方便锁紧，还可以保护轴承312不受损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。