一种面团自动击打装置的制作方法

本实用新型涉及一种面团击打装置，尤其涉及一种面团自动击打装置。

背景技术：

和面就是在粉末状的面粉如小麦面粉、玉米粉、荞麦粉等各种杂粮粉中，加入液体如水、牛奶、鸡蛋等，把干面粉与水混合搅拌在一起，使面粉有粘性形成光滑面团。

和好的面团还需要反复揉搓和击打，使得面团更有筋度，从而才能用来制作面条或面包等食品。现有技术中为人工击打面团，如此需要耗费大量的人力和时间、劳动强度大、工作效率低，因此亟需研发一种能够节省人力和时间、劳动强度小、工作效率高的面团自动击打装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中为人工击打面团，如此需要耗费大量的人力和时间、劳动强度大、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节省人力和时间、劳动强度小、工作效率高的面团自动击打装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种面团自动击打装置，包括有底板、第一箱体、摇摆机构、封闭门、第一螺纹孔、螺栓、第二螺纹孔、敲击机构和第一支撑杆，底板顶部设有摇摆机构，摇摆机构上设有第一箱体，第一箱体左侧面设有封闭门，封闭门底部与第一箱体左侧面底部之间通过销轴铰接连接，封闭门上部横向开有第一螺纹孔，第一箱体顶部左侧横向开有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔的孔径相等，第一螺纹孔内设有螺栓，螺栓分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔配合，第一箱体顶部右端通过螺栓连接的方式连接有第一支撑杆，第一箱体顶部中间设有敲击机构，敲击机构的敲击部件位于第一箱体内。

优选地，摇摆机构包括有支杆、支撑板、安装板、第一电机、第一凸轮、第一接触轮和第二弹簧，底板顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板、支杆和第二弹簧，安装板和支杆均呈竖直设置，安装板顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一凸轮，第一凸轮位于第一电机前侧，支杆顶端设有支撑板，支撑板顶部通过销轴与支杆顶端铰接连接，第二弹簧顶端与支撑板底部连接，支撑板底部坐车安装有第一接触轮，第一接触轮与第一凸轮配合。

优选地，敲击机构包括有第二电机、第二凸轮、第二接触轮、升降杆、第三弹簧、挡板和敲击块，第一支撑杆左部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第二凸轮，第二凸轮位于第二电机前侧，第一箱体顶部中间开有第一通孔，第一通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶端安装有第二接触轮，第二接触轮与第二凸轮配合，升降杆上部通过焊接方式连接有挡板，挡板底部与第一箱体顶部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在升降杆上，升降杆底端连接有敲击块，敲击块位于第一箱体内。

优选地，还包括有第一开关、第一弹簧、放置板、竖杆、第二开关和第五支撑杆，第一箱体内水平设有放置板，放置板底部左右两侧对称设有第五支撑杆，第五支撑杆顶端通过焊接方式与放置板底部连接，放置板底部左右两侧与第一箱体底部左右两侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧呈竖直设置，第一弹簧位于两第五支撑杆之间，放置板底部中间通过焊接方式连接有竖杆，竖杆底端安装有第二开关，第二螺纹孔内右侧面安装有第一开关，第一开关和第二开关均通过电路与第二电机连接。

优选地，还包括有第二箱体、进料管和阀门，第一箱体顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二箱体，第二箱体顶部右侧竖直连接有进料管，进料管与第二箱体内连通，进料管上连接有阀门，第二箱体底部右侧与第一箱体顶部左侧均开有细孔，第一箱体上开有的细孔位于第二螺纹孔右侧，两细孔相对应。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理：使用时，操作人员将螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔拧出，打开封闭门。然后将面团放进在第一箱体内，放好到，关闭封闭门，第一螺纹孔和第二螺纹孔左右对应，进而将螺栓拧进第一螺纹孔和第二螺纹孔内。通过启动敲击机构，敲击机构的敲击部件对第一箱体内面团进行击打工作；与此同时，启动摇摆机构，摇摆机构使得第一箱体左右摆动，进而使得第一箱体内的面团全面进行击打工作，从而提高面团的击打效果。当面团表面光滑、细致后，则说明面团足够筋度，此时面团击打完成，关闭敲击机构和摇摆机构。在击打面团的过程中，由于螺栓拧进第一螺纹孔和第二螺纹孔内，即封闭门不能够打开，从而不会影响击打面团的工作。将螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔拧出，打开封闭门，即可将第一箱体内揉好的面团取出。

因为摇摆机构包括有支杆、支撑板、安装板、第一电机、第一凸轮、第一接触轮和第二弹簧，底板顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式竖直连接有安装板、支杆和第二弹簧，安装板和支杆均呈竖直设置，安装板顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一凸轮，第一凸轮位于第一电机前侧，支杆顶端设有支撑板，支撑板顶部通过销轴与支杆顶端铰接连接，第二弹簧顶端与支撑板底部连接，支撑板底部坐车安装有第一接触轮，第一接触轮与第一凸轮配合，所以启动第一电机转动，第一电机带动第一凸轮转动，当第一凸轮的最远端触碰到第一接触轮时，第一凸轮推动支撑板向右倾斜，进而带动第一箱体向右倾斜；当第一凸轮的最远端与第一接触轮脱离后，在第二弹簧的作用下，支撑板向左倾斜，从而带动第一箱体向左倾斜。当第一凸轮的最远端再次触碰到第一接触轮时，第一箱体再次向右倾斜。如此反复，在第一凸轮转动的过程中，将会使得支撑板与支杆铰接的地方为中心而左右摆动，进而使得第一箱体不断地左右摆动，从而使得第一箱体内的面团在第一箱体左右摆动的过程中不停地反转，从而使得面团全面进行击打工作，从而提高揉面效果。面团击打完成后，关闭第一电机。

因为敲击机构包括有第二电机、第二凸轮、第二接触轮、升降杆、第三弹簧、挡板和敲击块，第一支撑杆左部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第二凸轮，第二凸轮位于第二电机前侧，第一箱体顶部中间开有第一通孔，第一通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶端安装有第二接触轮，第二接触轮与第二凸轮配合，升降杆上部通过焊接方式连接有挡板，挡板底部与第一箱体顶部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在升降杆上，升降杆底端连接有敲击块，敲击块位于第一箱体内，所以启动第二电机转动，第二电机转动带动第二凸轮转动，当第二凸轮的最远端与第二接触轮接触后，升降杆向下移动，进而带动敲击块向下移动，第三弹簧被压缩，敲击块向下移动击打第一箱体内的面团；当第二凸轮的最远端与第二接触轮脱离时，在第三弹簧的作用下，升降杆向上移动，进而带动敲击块向上移动；当第二凸轮的最远端与第二接触轮接触后，敲击块再次向下移动击打第一箱体内的面团。如此反复，第二凸轮不停地的转动将使得敲击块不断上下移动击打第一箱体内的面团。面团击打完成后，关闭第二电机。

因为还包括有第一开关、第一弹簧、放置板、竖杆、第二开关和第五支撑杆，第一箱体内水平设有放置板，放置板底部左右两侧对称设有第五支撑杆，第五支撑杆顶端通过焊接方式与放置板底部连接，放置板底部左右两侧与第一箱体底部左右两侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧呈竖直设置，第一弹簧位于两第五支撑杆之间，放置板底部中间通过焊接方式连接有竖杆，竖杆底端安装有第二开关，第二螺纹孔内右侧面安装有第一开关，第一开关和第二开关均通过电路与第二电机连接，所以打开封闭门，将需要击打的面团放置在第一箱体内的放置板上，放置板受重力作用后将向下移动，第一弹簧被压缩。竖杆随放置板向下移动而向下移动，从而使得第二开关触碰到第一箱体内底部；第五支撑杆随放置板向下移动而向下移动，从而与第一箱体内底部接触，进而支撑住放置板。关闭封闭门，将螺栓拧进第一螺纹孔和第二螺纹孔内，当螺栓触碰到第一开关，停止拧动螺栓。在第一开关与第二开关一起都被触碰后，第二电机开始工作。

因为还包括有第二箱体、进料管和阀门，第一箱体顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有第二箱体，第二箱体顶部右侧竖直连接有进料管，进料管与第二箱体内连通，进料管上连接有阀门，第二箱体底部右侧与第一箱体顶部左侧均开有细孔，第一箱体上开有的细孔位于第二螺纹孔右侧，两细孔相对应，所以在击打面团的过程中，操作人员可打开阀门，将适量干面粉通过进料管加入第二箱体内，加好后，关闭阀门。第二箱体内的干面粉通过细孔流入第一箱体内，流入第一箱体内干面粉将粘在的面团上，从而使得面团在击打过程中不易粘在第一箱体内壁和放置板上。

（3）有益效果

本实用新型达到了能够节省人力和时间、劳动强度小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型A部分的第一种放大示意图。

图3为本实用新型摇摆机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型敲击机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型A部分的第二种放大示意图。

图6为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图7为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一箱体，3-摇摆机构，4-封闭门，5-第一螺纹孔，6-螺栓，7-第二螺纹孔，8-敲击机构，9-第一支撑杆，31-支杆，32-支撑板，33-安装板，34-第一电机，35-第一凸轮，36-第一接触轮，37-第二弹簧，81-第二电机，82-第二凸轮，83-第二接触轮，84-升降杆，85-第三弹簧，86-挡板，87-第一通孔，88-敲击块，10-第一开关，11-第一弹簧，12-放置板，13-竖杆，14-第二开关，15-第五支撑杆，16-第二箱体，17-进料管，18-阀门，19-细孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种面团自动击打装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一箱体2、摇摆机构3、封闭门4、第一螺纹孔5、螺栓6、第二螺纹孔7、敲击机构8和第一支撑杆9，底板1顶部设有摇摆机构3，摇摆机构3上设有第一箱体2，第一箱体2左侧面设有封闭门4，封闭门4底部与第一箱体2左侧面底部之间通过销轴铰接连接，封闭门4上部横向开有第一螺纹孔5，第一箱体2顶部左侧横向开有第二螺纹孔7，第二螺纹孔7与第一螺纹孔5的孔径相等，第一螺纹孔5内设有螺栓6，螺栓6分别与第一螺纹孔5和第二螺纹孔7配合，第一箱体2顶部右端通过螺栓6连接的方式连接有第一支撑杆9，第一箱体2顶部中间设有敲击机构8，敲击机构8的敲击部件位于第一箱体2内。

摇摆机构3包括有支杆31、支撑板32、安装板33、第一电机34、第一凸轮35、第一接触轮36和第二弹簧37，底板1顶部从左至右依次通过螺栓6连接的方式竖直连接有安装板33、支杆31和第二弹簧37，安装板33和支杆31均呈竖直设置，安装板33顶部通过螺栓6连接的方式安装有第一电机34，第一电机34的输出轴上通过联轴器连接有第一凸轮35，第一凸轮35位于第一电机34前侧，支杆31顶端设有支撑板32，支撑板32顶部通过销轴与支杆31顶端铰接连接，第二弹簧37顶端与支撑板32底部连接，支撑板32底部坐车安装有第一接触轮36，第一接触轮36与第一凸轮35配合。

敲击机构8包括有第二电机81、第二凸轮82、第二接触轮83、升降杆84、第三弹簧85、挡板86和敲击块88，第一支撑杆9左部通过螺栓6连接的方式安装有第二电机81，第二电机81的输出轴上通过联轴器连接有第二凸轮82，第二凸轮82位于第二电机81前侧，第一箱体2顶部中间开有第一通孔87，第一通孔87内竖直设有升降杆84，升降杆84顶端安装有第二接触轮83，第二接触轮83与第二凸轮82配合，升降杆84上部通过焊接方式连接有挡板86，挡板86底部与第一箱体2顶部之间连接有第三弹簧85，第三弹簧85套在升降杆84上，升降杆84底端连接有敲击块88，敲击块88位于第一箱体2内。

还包括有第一开关10、第一弹簧11、放置板12、竖杆13、第二开关14和第五支撑杆15，第一箱体2内水平设有放置板12，放置板12底部左右两侧对称设有第五支撑杆15，第五支撑杆15顶端通过焊接方式与放置板12底部连接，放置板12底部左右两侧与第一箱体2底部左右两侧之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11呈竖直设置，第一弹簧11位于两第五支撑杆15之间，放置板12底部中间通过焊接方式连接有竖杆13，竖杆13底端安装有第二开关14，第二螺纹孔7内右侧面安装有第一开关10，第一开关10和第二开关14均通过电路与第二电机81连接。

还包括有第二箱体16、进料管17和阀门18，第一箱体2顶部左侧通过螺栓6连接的方式安装有第二箱体16，第二箱体16顶部右侧竖直连接有进料管17，进料管17与第二箱体16内连通，进料管17上连接有阀门18，第二箱体16底部右侧与第一箱体2顶部左侧均开有细孔19，第一箱体2上开有的细孔19位于第二螺纹孔7右侧，两细孔19相对应。

第一电机34和第二电机81为伺服电机。

工作原理：使用时，操作人员将螺栓6从第一螺纹孔5和第二螺纹孔7拧出，打开封闭门4。然后将面团放进在第一箱体2内，放好到，关闭封闭门4，第一螺纹孔5和第二螺纹孔7左右对应，进而将螺栓6拧进第一螺纹孔5和第二螺纹孔7内。通过启动敲击机构8，敲击机构8的敲击部件对第一箱体2内面团进行击打工作；与此同时，启动摇摆机构3，摇摆机构3使得第一箱体2左右摆动，进而使得第一箱体2内的面团全面进行击打工作，从而提高面团的击打效果。当面团表面光滑、细致后，则说明面团足够筋度，此时面团击打完成，关闭敲击机构8和摇摆机构3。在击打面团的过程中，由于螺栓6拧进第一螺纹孔5和第二螺纹孔7内，即封闭门4不能够打开，从而不会影响击打面团的工作。将螺栓6从第一螺纹孔5和第二螺纹孔7拧出，打开封闭门4，即可将第一箱体2内揉好的面团取出。

因为摇摆机构3包括有支杆31、支撑板32、安装板33、第一电机34、第一凸轮35、第一接触轮36和第二弹簧37，底板1顶部从左至右依次通过螺栓6连接的方式竖直连接有安装板33、支杆31和第二弹簧37，安装板33和支杆31均呈竖直设置，安装板33顶部通过螺栓6连接的方式安装有第一电机34，第一电机34的输出轴上通过联轴器连接有第一凸轮35，第一凸轮35位于第一电机34前侧，支杆31顶端设有支撑板32，支撑板32顶部通过销轴与支杆31顶端铰接连接，第二弹簧37顶端与支撑板32底部连接，支撑板32底部坐车安装有第一接触轮36，第一接触轮36与第一凸轮35配合，所以启动第一电机34转动，第一电机34带动第一凸轮35转动，当第一凸轮35的最远端触碰到第一接触轮36时，第一凸轮35推动支撑板32向右倾斜，进而带动第一箱体2向右倾斜；当第一凸轮35的最远端与第一接触轮36脱离后，在第二弹簧37的作用下，支撑板32向左倾斜，从而带动第一箱体2向左倾斜。当第一凸轮35的最远端再次触碰到第一接触轮36时，第一箱体2再次向右倾斜。如此反复，在第一凸轮35转动的过程中，将会使得支撑板32与支杆31铰接的地方为中心而左右摆动，进而使得第一箱体2不断地左右摆动，从而使得第一箱体2内的面团在第一箱体2左右摆动的过程中不停地反转，从而使得面团全面进行击打工作，从而提高揉面效果。面团击打完成后，关闭第一电机34。

因为敲击机构8包括有第二电机81、第二凸轮82、第二接触轮83、升降杆84、第三弹簧85、挡板86和敲击块88，第一支撑杆9左部通过螺栓6连接的方式安装有第二电机81，第二电机81的输出轴上通过联轴器连接有第二凸轮82，第二凸轮82位于第二电机81前侧，第一箱体2顶部中间开有第一通孔87，第一通孔87内竖直设有升降杆84，升降杆84顶端安装有第二接触轮83，第二接触轮83与第二凸轮82配合，升降杆84上部通过焊接方式连接有挡板86，挡板86底部与第一箱体2顶部之间连接有第三弹簧85，第三弹簧85套在升降杆84上，升降杆84底端连接有敲击块88，敲击块88位于第一箱体2内，所以启动第二电机81转动，第二电机81转动带动第二凸轮82转动，当第二凸轮82的最远端与第二接触轮83接触后，升降杆84向下移动，进而带动敲击块88向下移动，第三弹簧85被压缩，敲击块88向下移动击打第一箱体2内的面团；当第二凸轮82的最远端与第二接触轮83脱离时，在第三弹簧85的作用下，升降杆84向上移动，进而带动敲击块88向上移动；当第二凸轮82的最远端与第二接触轮83接触后，敲击块88再次向下移动击打第一箱体2内的面团。如此反复，第二凸轮82不停地的转动将使得敲击块88不断上下移动击打第一箱体2内的面团。面团击打完成后，关闭第二电机81。

因为还包括有第一开关10、第一弹簧11、放置板12、竖杆13、第二开关14和第五支撑杆15，第一箱体2内水平设有放置板12，放置板12底部左右两侧对称设有第五支撑杆15，第五支撑杆15顶端通过焊接方式与放置板12底部连接，放置板12底部左右两侧与第一箱体2底部左右两侧之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11呈竖直设置，第一弹簧11位于两第五支撑杆15之间，放置板12底部中间通过焊接方式连接有竖杆13，竖杆13底端安装有第二开关14，第二螺纹孔7内右侧面安装有第一开关10，第一开关10和第二开关14均通过电路与第二电机81连接，所以打开封闭门4，将需要击打的面团放置在第一箱体2内的放置板12上，放置板12受重力作用后将向下移动，第一弹簧11被压缩。竖杆13随放置板12向下移动而向下移动，从而使得第二开关14触碰到第一箱体2内底部；第五支撑杆15随放置板12向下移动而向下移动，从而与第一箱体2内底部接触，进而支撑住放置板12。关闭封闭门4，将螺栓6拧进第一螺纹孔5和第二螺纹孔7内，当螺栓6触碰到第一开关10，停止拧动螺栓6。在第一开关10与第二开关14一起都被触碰后，第二电机81开始工作。

因为还包括有第二箱体16、进料管17和阀门18，第一箱体2顶部左侧通过螺栓6连接的方式安装有第二箱体16，第二箱体16顶部右侧竖直连接有进料管17，进料管17与第二箱体16内连通，进料管17上连接有阀门18，第二箱体16底部右侧与第一箱体2顶部左侧均开有细孔19，第一箱体2上开有的细孔19位于第二螺纹孔7右侧，两细孔19相对应，所以在击打面团的过程中，操作人员可打开阀门18，将适量干面粉通过进料管17加入第二箱体16内，加好后，关闭阀门18。第二箱体16内的干面粉通过细孔19流入第一箱体2内，流入第一箱体2内干面粉将粘在的面团上，从而使得面团在击打过程中不易粘在第一箱体2内壁和放置板12上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。