一种豆制品甩浆机的制作方法

文档序号:14306792阅读:625来源:国知局
一种豆制品甩浆机的制作方法

本实用新型涉及豆制品加工领域,具体涉及一种豆制品甩浆机。



背景技术:

豆制品加工中通常需要用到过滤装置,通过甩浆机过滤将打碎的豆粒中浆汁与渣料分离,传统的甩浆机通过离心功能,将浆液通过滤器和离心孔滤出,而将滤渣阻隔在滤网内起到分离浆汁与渣料的作用,但由于在甩浆过程中,豆渣会残留附于滤网上,阻塞了滤网,进而影响到过滤效果。尽管在一些专利中开发了具有出渣效果得甩浆机,例如专利号为201420385172 .0的专利,包括基座架、分离筛桶、喷枪、离心驱动件和浆液收纳槽,分离筛桶固定安装于所述基座架中央内,分离筛桶底部设置同轴旋转的所述离心驱动件,分离筛桶底部一端设有滤浆导出管,虽然调速喷枪水洗功能,避免豆渣粘覆在分离筛桶侧壁滤网上影响到滤浆效果,但是通过调速喷枪操作起来特别麻烦,且需要很多的水分,水分很容易将浆液收纳槽填满。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种豆制品甩浆机。

本实用新型一种豆制品甩浆机,其特征在于:包括机体、机架、过滤器、离心驱动器、声波共振吹灰器,所述机体上端开口,开口上端突出并连接管口,所述管口另一端与声波共振吹灰器连接,开口下端连接过滤器,所述过滤器为带孔结构,与离心驱动器连接,所述过滤器外层设置网口补充层,机体底端设置网孔补充层卡槽,网口补充层为可拆卸装置通过卡槽与机体连接。

进一步地,管口纵截面为梯形,小口直径端通过法兰与开口连接。

进一步地,所述过滤器网孔为圆形,网孔直径小于网孔间隔长度,网孔间隔为网孔直径的2-3倍。

进一步地,过滤器下端开口并设置导渣通道。

进一步地,过滤器机体设置浆液流出口,流出口距离机体顶部的距离为整体机体的1/6到1/4。

本实用新型一种豆制品甩浆机,与现有技术相比具有以下优点:

本实用新型可实现自动化完成滤浆工作,并通过声波共振吹灰器将过滤器中的滤渣清除,通过网口补充层有效隔离共振吹灰时,滤渣通过过滤器孔进入机体的现象;所述机体通过管口与声波共振吹灰器连接,且管口与机体通过法兰连接,连接简单便于拆卸再次进行进料甩浆;过滤器孔采用圆形网孔且间隔较大,较少共振吹灰时滤渣通过过滤孔进入机体的数量;所述浆液流出口设置靠近顶端,大大降低了浆液接出中的残渣。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型内部过滤器以及网口补充层结构示意图。

1机体、2机架、3过滤器、4离心驱动器、5声波共振吹灰器、6管口、7网口补充层、8流出口 、9法兰、10导渣通道。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示,一种豆制品甩浆机,包括机体1、机架2、过滤器3、离心驱动器4、声波共振吹灰器5,所述机体上端开口,开口上端突出并连接管口6,所述管口6另一端与声波共振吹灰器5连接,开口下端连接过滤器,所述过滤器3为带孔结构,下端开口并设置导渣通道10,并与离心驱动器4连接,离心驱动器4与电机连接,电机驱动离心驱动器4转动,离心驱动器4带动过滤器3转动,实现浆液和浆渣的分离,浆渣通过导渣通道10流入机体1。

所述过滤器3外层设置网口补充层7,机体1底端设置网孔补充层卡槽,网口补充层7为可拆卸装置通过卡槽与机体1连接,需要将残渣从过滤器3上清除时,将网口补充层7安装,并连接声波共振吹灰器5,通过声波共振吹灰器5的作用,将残渣清除到机体1,很少的残渣将通过过滤器孔3进入网口补充层7。

所述管口6纵截面为梯形,小口直径端通过法兰9与开口连接,所述过滤器网孔3为圆形,网孔直径小于网孔间隔长度,网孔间隔为网孔直径的2-3倍,所述过滤器机体设置浆液流出口8,流出口8位于机体1顶部,所述流出口8距离机体1顶部的距离为整体机体1的1/6到1/4。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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