一种用于豆制品的制胚框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及豆制品机器，具体来说，是一种用于豆制品的制胚框。
【背景技术】
[0002]豆腐、豆腐干、豆腐乳等豆制品的生产，需要经过点浆凝固、破脑、倒脑、压榨、深加工等过程，在豆浆中加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，倒入型箱，然后型箱中的碎豆腐脑压榨成豆腐胚，再经过深加工成为豆腐干等豆腐制品。
[0003]现有的豆腐脑经过打碎破脑后，是把包帕布(包裹豆腐脑的帕布)直接铺垫在框架上，框架由四个支撑架围成的方形框架，固定在喷嘴下方，型箱顺着轨道推进框架，喷嘴喷出的豆腐脑洒落进包帕布，使框架上包帕布进入型箱，由于包帕布和框架之间的滑动摩擦力较大，包帕布覆盖型箱内部时，型箱内部的包帕布的四个角落会出现空隙(与型箱之间的贴合不紧密)，这样生产出来的豆腐胚厚度不均匀，影响豆腐干的口感质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是旨在提供了一种利用自重，增大包帕布与型箱内部接触面积的一种用于豆制品的制胚框，解决上述由于包帕布和框架之间的滑动摩擦力较大，包帕布不易和型箱贴合的缺陷。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种用于豆制品的制胚框，包括本体，所述本体包括支撑架、至少一对平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒，所述滚轴两端分别连接支撑架。
[0006]采用上述技术方案的实用新型，通过设置一对平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒，把包帕布由从前的直接从框架进入型箱，改为经过框架上的滚筒再进入型箱，由于在框架上采用了滚筒，包帕布与框架之间的部分摩擦力由滑动变成了滚动，减少了摩擦力，在同样的豆花(流体)重力的填充下，包帕布更容易下滑下来与型箱贴合，避免了原来由于包帕布与框架之间的滑动摩擦较大，包帕布不容易下滑，从而导致包帕布和型箱贴合不好的缺陷。
[0007]具体工作的时候，喷嘴喷出的豆腐脑洒落进包帕布后，包帕布在豆腐脑自身重力的作用下，包帕布在滚筒部分滚动摩擦，沿着型箱内壁一直沉降到箱底。
[0008]进一步限定，所述支撑架包括四个支撑腿和加固件，所述支撑腿上部设有至少一个用于固定滚轴的第一开孔，该支撑腿下部设有用于固定加固件的第二开孔。
[0009]为了使包帕布在豆腐脑自身重力的作用下，沿着型箱内壁一直沉降到箱底，进一步减小摩擦阻力，设置第一开孔；同时，设置用于固定加固件的第二开孔，利用加固件把四个支撑腿连接成一个整体，提高整体的稳固性。
[0010]进一步限定，所述支撑腿分别位于正方形的四个角，形成框架，所述支撑腿为V字形，其缺口方向朝向外侧，所述支撑腿两侧壁上部设有五个用于固定滚轴的第一开孔，且第一开口两两相互间间隔10cm，该支撑腿下部设有用于固定加固件的第二开孔，所述第二开孔为方形孔，所述加固件为扁平状的钢板，其两端设有用于插入第二开孔的折弯部。
[0011]支撑腿形成正方形框架，利于装有型箱的小车进出框架；设置五个第一开孔，用于调节滚轴以及滚轴上外套的滚筒相对地面的高度；设置第二开孔，实现快速把加固件安装在支撑腿上。
[0012]进一步限定，包括二对平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒。
[0013]型箱上方，前后左右四个方位，都设置有平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒，包帕布四个方位都铺垫在滚筒上。
[0014]本实用新型相比现有技术，结构简单，节约成本，适合工厂大面积生产使用。
【附图说明】
[0015]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本实用新型一种用于豆制品的制胚框组装结构示意图；
[0017]图2为本实用新型滚筒结构示意图；
[0018]图3为本实用新型支撑腿结构示意图；
[0019]主要元件符号说明如下:
[0020]支撑架1，滚轴2，滚筒3，支撑腿4，加固件5，第一开孔6，第二开孔7，喷嘴8，小车9，型箱10。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0022]如图1，图2，图3所示，一种用于豆制品的制胚框，包括本体，本体包括支撑架1、二对平行放置的滚轴2以及滚轴2上外套的滚筒3，滚轴2两端分别连接支撑架I。
[0023]支撑架I包括四个支撑腿4和加固件5，支撑腿4分别位于正方形的四个角，形成和型箱上方开口匹配的框架，支撑腿4为V字形，其缺口方向朝向外侧，支撑腿4两侧壁上部设有五个用于固定滚轴2的第一开孔6，且第一开口 6两两相互间间隔10cm，该支撑腿4下部设有用于固定加固件5的第二开孔7，第二开孔7为方形孔，加固件5为扁平状的钢板，其两端设有用于插入第二开孔7的折弯部。
[0024]制作豆腐干的主要工艺流程有:挑选大豆原料；蒸气加热成型豆腐(包括煮浆、过滤、点浆、蹲脑、破脑、上榨、加压成型、白胚冷却、白胚造型、过碱、清洗、烘烤、杀菌)；烘烤；尚温、尚压杀囷等步骤。
[0025]进一步来说，蒸汽加压成型豆腐的具体步骤如下:①过滤。把经过筛浆处理后的豆浆通过管道输送到点浆桶里，同时用筛网把豆浆再次过滤。②点浆。用卤水(氯化镁水溶液，一般I公斤氯化镁兑4公斤水)点浆，用卤水点浆时豆浆的最佳温度为80°C。点浆时边搅动边均匀点入卤水，点至熟浆呈现出豆花时为止，一般卤水和豆浆的比例是1: 500的用量。③蹲脑。豆浆凝固后，需静置5分钟左右，组织结构才能稳固，这个过程叫蹲脑。5分钟以后豆浆中的蛋白质完全胶结、凝聚、沉淀，形成了豆花，把豆花上的水滤出。④上榨。用打豆花器把豆花打碎，同时把包豆花的包帕布铺好，利用一种用于豆制品的制胚框让豆花落进铺好包帕布的型箱里，完成平铺。⑤加压成型。把包好的豆花放到压榨机的中心，四面对齐，压榨时压力要适宜，一般31?32板豆腐花施加压力0.12?0.18公斤/平方厘米，保持20?25分钟。待包帕布内无水滴流出，而且豆腐胚呈绵软而有弹性，即可停止施加压力，这样制作出来的是白胚豆腐干。⑥白胚冷却。将厚薄均匀的豆腐胚与榨板一一取下，剥去外面包裹的包帕布，把豆腐胚倒在另一块板上。再把白胚豆腐干放到传送带上，传送带上方的吹风机会把白胚吹凉，然后把冷却的白胚收起，等待造型。⑦白胚造型。无论用人工或机械切片，都要求切成厚薄均匀、片形整齐的豆腐干。切好的豆腐干水分含量应在60%以下。
[0026]在上述步骤中的上榨过程中，具体使用的时候，把一种用于豆制品的制胚框安装在机架上，喷嘴8位于一种用于豆制品的制胚框上方，轨道从框架外面一直延伸到框架内，轨道上设有用于运输型箱10的小车9，小车9在轨道上来回运输，完成上榨到加压成型的步骤。
[0027]以上对本实用新型提供的一种用于豆制品的制胚框进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于豆制品的制胚框，包括本体，其特征在于:所述本体包括支撑架、至少一对平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒，所述滚轴两端分别连接支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的制胚框，其特征在于:所述支撑架包括四个支撑腿和加固件，所述支撑腿上部设有至少一个用于固定滚轴的第一开孔，该支撑腿下部设有用于固定加固件的第二开孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于豆制品的制胚框，其特征在于:所述支撑腿分别位于正方形的四个角，形成框架，所述支撑腿为V字形，其缺口方向朝向外侧，所述支撑腿两侧壁上部设有五个用于固定滚轴的第一开孔，且第一开口两两相互间间隔10cm，该支撑腿下部设有用于固定加固件的第二开孔，所述第二开孔为方形孔，所述加固件为扁平状的钢板，其两端设有用于插入第二开孔的折弯部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于豆制品的制胚框，其特征在于:包括二对平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于豆制品的制胚框，涉及豆制品机器，用于解决型箱压榨出来的豆腐胚厚度不均匀。它包括本体，所述本体包括支撑架、至少一对平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒，所述滚轴两端分别连接支撑架。通过设置平行放置的滚轴以及滚轴上外套的滚筒，减小摩擦阻力，利用自重，增大包帕布与型箱内部接触面积，提高豆腐干的口感质量。
【IPC分类】A23C20-02
【公开号】CN204519116
【申请号】CN201520109835
【发明人】周胜刚, 程树平, 刘明非, 周润, 刘权
【申请人】重庆胜钢机械设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月15日