本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体是涉及到一种茶叶杀青筛分机。
背景技术：
茶叶中富含多酚氧化酶，如果不进行杀青，多酚类物质就会在酶的作用下进行氧化发酵，这样茶叶就会很快的失去色泽，然后坏掉。可见茶叶杀青是茶叶加工的必然程序。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。
现有的热风杀青机，存在如下问题：
（1）卸料程序比较复杂，需要人们通过扫帚慢慢从机器中扫出，浪费了大量的时间，花费大量的人工；
（2）杀青完毕后，一般都会有一些碎渣产生，这就多了一个筛分的工序，这造成了人力和时间的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青筛分机，主要解决茶叶块解块完毕后，卸料工序花费时间过久的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：茶叶杀青筛分机，包括外壳和内胆，外壳和内胆都呈中空圆柱状的，外壳通过一个转动轴安装在底座上，外壳在底座上可进行翻动，从而改变外壳与水平面的夹角，内胆可旋转设置在外壳中，其通过电机带动旋转，内胆口与外壳口重叠，外壳口上固定设置有阻挡环，阻挡环的外径与外壳口的内径一致，内胆的内壁上设置有炒茶棱，炒茶棱的延伸方向与内胆一致，所述的内胆的周壁上布满有漏孔，外壳的下端呈漏斗状，并设置有一个出料口，出料口的下方设置有一个接料筐，外壳上设置有一个加热设备，加热设备包括加热室和气泵，所述的加热室内设置加热器，其一端设置进风口，另一端通过管道连接到气泵的抽风端，气泵的出风端经管道连接到内胆中。
本装置中，内胆安装在外壳内，内胆可进行轴向旋转，其由位于外壳后端的电机带动。使用时，向内胆中放入茶叶，然后启动电机，旋转内胆，并且启动加热器，待加热室中温度足够后，启动气泵，向内胆中吹热风，热风可以蒸发茶叶的表面水分，且热风加热速度和均匀程度都很高，对茶叶杀青效果非常好，内胆旋转时，茶叶中的杂质或在转动中新产生的杂质就从漏孔中排出，进入外壳的下方的漏斗中，并经出料口进入接料筐。这样，该装置就完成了杀青和筛分两道工序，非常的节省时间和人力。
本装置在杀青中，外壳转动，使得外壳口倾斜朝上，这样可以避免茶叶在被旋出内胆口，炒茶棱为长条状，用于翻动茶叶；杀青完毕后，将外壳再次转动过，使得外壳口倾斜朝下，使得茶叶集中在内胆口处，方便取出茶叶。
进一步，所述阻挡环的下端设置一个开门，开门下端外壳铰接，其与开启后，即露出对应内胆口的部位，开门打开后，茶叶会从露出的开口处自动滑落出来。
进一步，所述外壳口倾斜朝上时，外壳与水平面的最大夹角为15°，过于向上倾斜，会使得茶叶集中下内底部，不方便杀青。
进一步，所述外壳口倾斜朝下时，外壳与水平面的最大夹角为30°，过于向下倾斜，使得茶叶落下太快，喷射到地面上。
进一步，所述底座上设置有滚轮。方便装置的移动。
本实用新型的有益效果：
（1）本装置中，设置外壳和内胆，内胆旋转炒茶杀青，且内胆上设置漏孔，将茶叶中的杂质筛分出去，这样一道工序完成了以前的两道工序，节省了大量的人工和时间。
（2）外壳可以进行倾斜转动，方便杀青和卸料，节省了大量的卸料时间。
附图说明
图1 为实施例1正面的结构示意图；
图2 为实施例1侧面的结构示意图；
图3 为实施例1侧面无底座的结构示意图；
图4 为实施例1的加热设备结构示意图；
图5 为实施例1的内胆结构示意图；
图6 为实施例2中外壳结构示意图；
图7 为实施例3的侧面结构示意图；
其中，1—外壳，1-1—转动轴，1-2—外壳口，1-3—阻挡环，1-4—出料口，1-5—开门，2—内胆，2-1—内胆口，2-2—炒茶棱，2-3—漏孔，3—底座，3-1—滚轮，4—电机，5—加热设备，5-1—加热室，5-2—气泵，5-3—加热器，5-4—进风口，6—接料筐。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，茶叶杀青筛分机，包括外壳1和内胆2，外壳1和内胆2都呈中空圆柱状的，外壳1通过一个转动轴1-1安装在底座3上，外壳1在底座3上可进行翻动，从而改变外壳1与水平面的夹角，内胆2可旋转设置在外壳1中，其通过电机4带动旋转，内胆口2-1与外壳口1-2重叠，外壳口1-2上固定设置有阻挡环1-3，阻挡环1-3的外径与外壳口1-2的内径一致，内胆2的内壁上设置有炒茶棱2-2，炒茶棱2-2的延伸方向与内胆2一致，所述的内胆2的周壁上布满有漏孔2-3，外壳1的下端呈漏斗状，并设置有一个出料口1-4，出料口1-4的下方设置有一个接料筐6，外壳1上设置有一个加热设备5，加热设备5包括加热室5-1和气泵5-2，所述的加热室5-1内设置加热器5-3，其一端设置进风口5-4，另一端通过管道连接到气泵5-2的抽风端，气泵5-2的出风端经管道连接到内胆2中。
进一步，所述外壳口1-2朝上时，外壳1与水平面的最大夹角为15°。
进一步，所述外壳口1-2朝下时，外壳1与水平面的最大夹角为30°。
本装置中，电机4安装在机壳1上，电机轴通过皮带连接的内胆2的转动轴，从而带动内胆旋转。
实施例2
如图6所示，本实施例基于实施例1的基础上，所述阻挡环1-3的下端设置一个开门1-5，开门1-5下端外壳1铰接，其与开启后，即露出对应内胆口2-1的部位。
本装置中，阻挡环1-3主要是用于阻挡内胆2，将内胆2限制于外壳1中。
实施例3
如图7所示，本实施例基于实施例1的基础上，所述底座3上设置有滚轮3-1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。