本实用新型涉及面条加工生产领域，更具体地说，它涉及一种挂面烘干流水线。
背景技术：
在面条加工过程中需要对面条进行烘干，现有烘干房是在一个区域对面条进行加热烘干，通过除湿设备，热空气循环设备对储藏的面条烘干而获得高质量的面条；但在面条烘干中，如果直接使加工完的湿面进入烘干房，会使面条内部和外部温差过大，会造成表层干得快，出现“结膜”、“龟裂”等不良现象，使面条的质量不能保证；而且当面条在南方生产，南方的潮湿环境对面条的烘干过程有较大影响，影响了面条的口感，采用集中加热的效率不高；且一般烘干和生产在平行空间进行对空间占用较大；传统的传送线路都是由简单的链传动系统完成，对生产中的抖动使挂杆易掉落的情况没有有效的去控制，造成浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挂面烘干流水线，使面条烘干过程实现流水线烘干，能提高面条质量，提高面条烘干效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包含有分为上层用于烘干面条的烘干室和下层用于的生产面条的生产室的烘干房、在烘干室上层架设的循环传送线、贯穿烘干室和生产室并用于传送面条从下层到所述循环传送线的送挂面输送线、位于循环传送线的下端且在面条传送方向上靠近所述送挂面输送线的剪齐挂面装置、以及，在面条传送的反方向靠近所述送挂面输送线位置的收挂面输送线。
通过采用上述技术方案，送挂面输送线把位于生产室内面条生产机生产的湿面条传送到上层的烘干室内的循环传送线上，在循环传送线上输送并烘干，当面条输送到剪齐挂面装置区时，能把挂面下部剪切齐整，当循环到收挂面输送线时，挂面送到下层生产室进行整理打包，完成流水线烘干。
本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述烘干室内隔开分为五个区域，所述烘干房还包括：安装在生产室内并通过若干通风管连接烘干室上的干燥装置和空气源高温热泵、以及，架设在烘干室的每个区域上部的导热水管。
通过采用上述技术方案，下方的生产室可生产加工湿面，湿面通过挂面传送机构送入上层的烘干室，双层结构可以充分利用空间，且能减少南方潮湿的气候对面条的影响，通过烘干室上的通风除湿系统可以对烘干室进行抽湿，并通过导热水管对烘干室内的空气进行加热，通过热空气对湿面进行烘干，抽出的空气经过空气源高温热泵再进入烘干室，使热能循环利用，节约能源，五个区域都可进行除湿，通过空气源高温热泵对烘干室进行热空气循环，实现不同的温度控制。
本实用新型进一步设置为：所述导热水管外表面缠绕固定有用于散热的散热片，在导热水管上端固定安装有风扇。
通过采用上述技术方案，送水到烘干室的导热水管中，导热水管通过支撑架架设在挂面传送方向上，为挂面的烘干过程提供热量，通过热水管上的散热片使热量更高效的散发出来，且热水管上端安装风扇，使热气散开均匀，使挂面烘干更高效。
本实用新型进一步设置为：所述循环传送线包括有直线传送部分和转向部分，直线传动部分包括有：包括传送支架、钢丝绳、沿挂面的传送方向固定连接在支架两侧的导轨、滑移连接在导轨上的滚轮、转动连接两侧滚轮的转轴、位于两滚轮之间且固定连接在转轴两侧的支撑板、固定连接在两支撑板之间并用于压紧连接所述钢丝绳的压板、固定连接在支撑板下端并用于挂面的挂架；转向部分包括有：位于导轨转向处内侧且转动安装在传送支架的转向轮、固定安装在转向轮中轴下端且随转向轮转动并用于使挂杆的一端接触靠齐的圆盘、位于挂架的另一侧且固定安装在传送支架上用与使挂杆另一端接触靠齐的挂杆导向板。
通过采用上述技术方案，通过钢丝绳的拉动，带动滚轮在导轨上定向移动，从而带动与钢丝绳固定连接的一排挂架能有序平稳滑动，实现悬挂在挂架上的挂面能自动运输；转向轮在带动钢丝绳转动的时，挂杆向靠近圆盘方向运动并慢慢抵触圆盘外表面，挂杆突出的外端随圆盘圆弧面的转动在挂架上对齐；有些挂杆另一端会凸出，通过钢丝绳带动挂杆向挂杆导向板运动并抵触挂杆导向板，在沿导向板壁运动过程中对齐，从而使挂杆在传送线上摆正，不易掉杆。
本实用新型进一步设置为，所述剪齐挂面装置包括有：固定安装在所述烘干室地面上的支架、安装在所述支架上用于提供动力的动力机构、固定安装在所述支架上端的固定锯条、滑移连接在所述固定锯条下端且连接所述动力机构从而产生往复运动并与所述固定锯条配合切断移动到锯齿间挂面的活动锯条、固定安装在所述支架上端的两侧且开口外张用于使挂面进入锯齿间的面条导向板；在所述剪齐挂面装置下方开设有与所述生产室相连通的通孔，通孔下方设置收集区。
通过采用上述技术方案，动力机构产生动力，动力带动活动锯条运动，使活动锯条的锯齿切割进入固定锯条上的锯齿间的挂面，挂面随生产流水线在烘干房内不停经过固定锯条对挂面的底端进行剪齐，为防止流水线上的挂面太分散而可能导致两侧的面条无法到达锯齿间而发生漏剪，在支架上端的两侧设置有面条导向板，面条导向板开口向外，使挂面向固定锯条运动时，挂面底部聚积，使整杆挂面能被剪齐。
本实用新型进一步设置为：在所述送挂面输送线和收挂面输送线之间安装有清理面粉装置，清理面粉装置包括：固定在传送支架两侧的电机支撑板、轴向平形于所述循环传送线且转动固定在两侧电机支撑板上的滚筒、固定连接在电机支撑板上并使所述滚筒转动的传动机构、连接传动机构的电动机、沿滚筒轴向排列的并通过所述滚筒转动而带动扫刷挂面传送线的刷毛。
通过采用上述技术方案，电动机转动，启动传动机构带动滚筒转动，位于滚筒上的毛刷转动扫掉残留在挂架上的面粉，由于挂面传送线循环转动，挂架依次通过两侧滚筒中间被毛刷清理。
本实用新型进一步设置为：所述送挂面输送线包括：送面机架、传动链条、传动链轮、固定安装在传动链条上的用于悬挂挂杆的若干挂钩、固定安装在送面机架的靠近面条轧切主机的一端上用于下压挂杆使其稳定移动的送面导向杆。
通过采用上述技术方案，传动链轮安装在送面机架上，传动链条连接传动链轮，传动链条上还安装有挂钩，挂杆挂在挂钩上传动，当挂杆在面条生产机上转换到挂钩上时，传动链条带动挂钩进入送面导向杆位置，顺着送面导向杆进入送面导向杆与传动链条形成的通道内，送面导向杆通过在挂杆上端对挂杆抵触而防止挂杆抖落。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、实现湿面条的流水化烘干，提高生产效率；
2、分区域对面条进行烘干控制，提高面条口感和质量；
3、面条生产和烘干在空间方向占地方小；
4、传送稳定，不易产生掉杆。
附图说明
图1为本实施例的正视剖面结构示意图；
图2为本实施例的区域内部空气循环图；
图3为本实施例的各装置在俯视图中的位置示意图；
图4为导热水管结构示意图；
图5为本实施例的循环传送线的直线传送部分的结构示意图；
图6为本实施例的循环传送线的转向部分的结构示意图；
图7为本实施例的剪齐挂面装置的结构示意图；
图8为本实施例的清理面粉装置的结构示意图；
图9为本实施例的送挂面输送线的结构示意图；
图10为本实施例的送挂面输送线的侧视剖面图。
图中：1、生产室；2、烘干室；3、第一区域；4、第二区域；5、第三区域；6、第四区域；7、第五区域；8、导热水管；9、阀门；10、开口；11、排风口；12、干燥装置；13、进风口；14、空气源高温热泵；15、挡板；16、通风管；17、风扇；18、散热片；20、烘干房；21、循环传送线；22、送挂面输送线；23、剪齐挂面装置；24、收挂面输送线；25、直线传送部分；26、转向部分；27、清理面粉装置；28、面条轧切主机；101、传送支架；102、导轨；103、导向槽；104、滚轮；105、转轴；106、支撑板；107、压板；108、钢丝绳；109、连接块；110、挂架；111、挂杆；112、连接杆；113、固定杆； 114、弯杆；201、转向轮；202、连接杆；203、圆盘；204、连接架；205、挂杆导向板；301、支架；302、固定锯条；303、活动锯条；304、动力机构；305、滑块；306、面条导向板；307、导向板开口；308、剪面电动机；309、转盘；310、连杆；311、滑杆；401、电机支撑板；402、电机机架；403、清理电动机；404、电机转轴；405、滚筒转轴；406、滚筒；407、刷毛；408、传动机构；409、主动齿轮；410、从动齿轮；411、主动链轮；412、从动链轮；413、链条；414、固定刷；415、集粉箱；416、吸粉风扇；417、轮子； 501、送面机架；502、传动链轮；503、传动链条；504、送面挂钩；506、链条输送侧；507、链条返回侧；508、导向连接杆；515、送面导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种挂面烘干流水线，如图1所示，包括有烘干房20，烘干房20分为在下部的生产室1，以及生产室1上部的烘干室2；在烘干室2上层架设的循环传送线21；贯穿烘干室2和生产室1并用于传送面条从下层到循环传送线 21的送挂面输送线22；位于循环传送线21的下端且在面条传送方向上靠近所述送挂面输送线22的剪齐挂面装置23，在面条传送的反方向靠近所述送挂面输送线23的收挂面输送线24。
如图2、图3所示，生产室1与烘干室2四周由红砖砌成，内墙贴隔热瓷砖，在烘干室2内通过隔热板把烘干室2风为五个区域，分别为第一区域 3、第二区域4、第三区域5、第四区域6、第五区域7；在烘干室2的上部的每个区域通过固定支架固定有导热水管8，通过导热水管8的散热，对烘干室2进行加热，每个区域的导热水管8上安装有阀门9，使导热水管8在每个区域单独循环，以满足每个区域对温度的不同需求，第一区域3为进出面条区，在的底部开设有与下方生产室1连通的开口10，供输入和输出面条，与第一区域3连接有第二区域4，第二区域4为冷风定条区，该区域上方的导热水管8的阀门9关闭，在第二区域4的侧面墙上开设有排风口11，排风口11连接有通风管16，通风管16连接有干燥装置12，干燥装置12置于下部生产室1内，干燥装置12送干燥冷风到第二区域4，在第二区域4上方开设有进风口13，进风口13连接排气扇，对第二区域4进行除湿；与第二区域4连接有第三区域5，第三区域5为内蒸发区，此区侧墙上开设有排风口 11，排风口11通过风管连16接置于下部生产室1中的干燥装置12，使第三区域5的湿气排出，在第三区域5上方开设有进风口13，进风口13通过管道连接干燥装置12，使干冷空气循环畅通进入第三区域5，在此区域上方的导热水管8的阀门9打开，为第三区域5供热；与第三区域5连接有第四区域6，第四区域6为全蒸发区，在第四区域6的末端上方开设有进风口13，进风口13通过管道连接空气源高温热泵14，在第四区域6的首端侧墙上开设有排风口11，通过空气源高温热泵14把排风口11吸收的湿热空器转换为干燥的热空气通过进风口13进入第四区域6对面条进行升温加热，同时使进风口13和排风口11位置第四区域6两端，能使第四区域6内的空气进行有效循环，第四区域6的导热水管8的阀门9常开，进一步提高区域温度；与第四区域6连接有第五区域7，第五区域7末端与第一区域3相连，第五区域7为降温散热区，在该区域开设有三个与空气源高温热泵14相连的进风口 13，且进风口13位置安装有挡板15，通过开合挡板15可控制进风口13的热空气进入量，第五区域7需要根据产品质量标准来控制第五区域7内的导热水管8的阀门9的启闭，以及挡板15的启闭，这样可有效控制面条质量，实现质量的提高。
如图4所示，在五个区域上部导热水管8上沿导热水管8的轴向缠绕有散热片18，在散热片18的上方且在支架上通过螺钉固定有风扇17。
如图5所示，循环传送线21的直线传送部分25包含有传送支架101，在两侧传送支架101的末端焊接有导轨102，导轨102架设在挂面的传送方向，导轨102上设置有导向槽103，在导向槽103内滑移有滚轮104，两侧滚轮104之间转动连接有转轴105，转轴105的末端通过轴承卡嵌在滚轮104 上，在转轴105上且位于两侧导轨102之间焊接有两块支撑板106，支撑板 106与转轴105垂直，在支撑板106相对的侧面上通过螺钉连接有压板107，两侧压板107之间固定有钢丝绳108，螺钉锁紧压板107从而使压板107压紧钢丝绳108，通过钢丝绳108把所有支撑板106连接在一起，在支撑板106 下端位于两侧支撑板106之间通过螺钉固定有连接块109，连接块109下端焊接有挂架110，挂架110下端可悬挂挂杆111；通过钢丝绳108的拉动，带动滚轮104在导轨102上定向移动，从而带动与钢丝绳108固定连接的一排挂架110能有序平稳滑动，实现悬挂在挂架110上的挂面能自动运输；在两侧的传送支架101上焊接有连接杆112，连接杆112的末端位于挂架110两侧尾端的上部，在连接杆112的下端焊接有固定杆113，固定杆113架设在挂面传送方向上；固定杆113的首端是顺着挂面传送方向首先进入固定杆113 区域的一端，在首端，固定杆113背向挂架110弯曲向上形成弯杆114；当挂架110由于抖动而互相接触且易于挂在一起，固定杆113能压下挂架110，避免挂杆111和挂面滑落。
如图6所示，转向部分26包括有：位于直线传送部分25的末端转向位置的导轨102内侧且在传送支架101上通过轴承安装的转向轮201，转向轮 201套接钢丝绳108实现挂面在烘干房2内的转向，在转向轮201的下端中轴位置通过螺钉固定有连接杆202，连接杆202竖直向下，在连接杆202的另一端焊接有圆盘203，圆盘203垂直于连接杆202中轴且圆盘203外侧面位置正对传送线上的挂杆111高度位置；位于挂杆111另一侧且在传送支架 101的朝向挂杆111位置的底面上通过螺钉安装有连接架204，连接架204 竖直向下，在连接架204的末端焊接有挂杆导向板205，挂杆导向板205垂直于连接架204且与挂杆111的传送方向平行，挂杆导向板205位置正对传送线上的挂杆111高度位置；转向轮201在带动钢丝绳108转动的时，挂杆 111向靠近圆盘203方向运动并慢慢抵触圆盘203外表面，挂杆111突出的外端随圆盘203圆弧面的转动在挂架上对齐；有些挂杆111另一端会凸出，通过钢丝绳带动挂杆111向挂杆导向板205运动并抵触挂杆导向板205，在沿挂杆导向板205壁运动过程中对齐，从而使挂杆111在传送线上摆正，不易掉杆；圆盘203直径大小能使移动的挂杆111的一端接触外表面靠齐后，挂杆111置于传动线的中间；圆盘203直径大小决定挂杆111在挂架上的位置，设置的直径大小正好可以使挂杆111对齐后置于挂钩中心而不易脱离。
如图7所示，剪齐挂面的装置23包含有：支架301，在支架301上端通过螺钉固定有固定锯条302，在固定锯条302的下部抵接有活动锯条303，活动锯条303上通过螺钉连接有动力机构304的滑块305，动力机构304安装在固定锯条302下方的支架301上；滑块305可带动活动锯条303与固定锯条302贴平并滑移；在支架301上端的两侧通过螺钉固定有面条导向板306，两侧面条导向板306开口向外，使挂面能顺着面条导向板306滑向剪切区；动力机构304产生动力，带动活动锯条303运动，使活动锯条303的锯齿切割进入固定锯条302上的锯齿间的挂面，挂面随生产流水线在烘干房内不停经过固定锯条302对挂面的底端进行剪齐，在支架301上端的两侧设置的面条导向板306，且面条导向板306开口向外，使挂面向固定锯条302运动时，挂面底部聚积，使整杆挂面能被剪齐，可以防止流水线上的挂面太分散而可能导致两侧的面条无法到达锯齿间而发生漏剪；在所述剪齐挂面装置23下方开设有与所述生产室1相连通的开口10，开口10下方设置收集区。
如图7所示，动力机构304包含有通过螺钉固定在支架301上的剪面电动机308，在剪面电动机308的转动轴上通过键连接固定有转盘309，转盘 309上连接有连杆310，连杆310一端套接在转盘309的靠外边沿上，连杆 310的另一端铰接有滑块305，在滑块305的中心沿固定锯条302长度方向钻有通孔，通孔中穿插有滑杆311，滑杆311两端通过螺钉固定在支架301的两侧，且滑杆311与固定锯条302平形；剪面电动机308带动转盘309转动，从而转盘309带动连杆310转动，转动的连杆310带动滑块305沿着滑杆311 滑动，从而使滑块305往复滑动带动活动锯条303运动，使活动锯条303与固定锯条302配合实现对挂面的切齐。
如图8所示，在所述送挂面输送线22和收挂面输送线24之间的空挂钩位置安装有清理面粉装置27，清理面粉装置27包含有：通过螺钉固定在挂面传送线支架两侧的电机支撑板401，在电机支撑板401的上表面通过螺钉固定有电机机架402，电机机架402上通过螺钉固定有清理电动机403，电机转轴404贯通电机机架402并贯穿通过电机支撑板401，在两侧的电机支撑板401下表面上通过轴承固定有滚筒转轴405，滚筒转轴405贯穿通过电机支撑板401，滚筒转轴405末端焊接有滚筒406，在滚筒406外表面沿轴向分布固定有刷毛407；两边的滚筒406与清理电动机403通过传动机构408连接，传动机构408包括有在清理电动机403的转动轴上通过键连接有主动齿轮409，在位于电机支撑板401下部位置且在滚筒转轴405上通过键固定连接有从动齿轮410，位于电机支撑板401上部且在滚筒转轴405末端固定有主动链轮411，位于另一侧的滚筒转轴405末端固定有从动链轮412，主动链轮411与从动链轮412之间套设有链条413；在电机支撑板401的下部通过焊接固定有固定刷414，固定刷414沿空挂钩418的外轮廓倾斜固定，在滚筒406的下方位置地面上固定设置有集粉箱415，集粉箱415的底部设置有轮子417，可移动集粉箱415，可以实现收集扫落的面粉，避免面粉散落各处，导致不易清理。在集粉箱415的开口位置通过螺钉安装有吸粉风扇416；风扇吸引扫落的面粉能进入集粉箱415，避免面粉在掉落过程中随意飞舞；通过滚筒406带动毛刷扫落挂钩上端的残留面粉，固定刷414扫落挂钩外轮廓上的残留面粉，扫落的面粉通过吸气风扇来吸到集粉箱415中，实现残留粉尘的清理与收集，避免影响挂面质量。
如图9、图10所示，送挂面输送线22包括有：在送面机架511的两端固定连接有传动链轮502，在传动链轮502上套接有传动链条503，传动链条 503上通过螺钉固定有送面挂钩504，送面机架501位于面条轧切主机28的出面条端，使面条轧切主机28输出的挂杆111能挂到传动链条503的送面挂钩504上，在传动链条503中送面挂钩504从面条轧切主机28端传送到烘干房的一侧为链条输送侧506，在传动链条503中送面挂钩504从烘干房端返回到面条轧切主机28端的一侧为链条返回侧507；在送面机架501的两侧靠近面条轧切主机28的一端且朝向链条输送侧506的表面上垂直焊接有导向连接杆508，每一侧有两根的导向连接杆508沿传动链条503的传动方向安装，在两根导向连接杆508的另一端与传动链条503平行位置焊接有送面导向杆 515；垂直焊接在送面机架501靠近面条轧切主机28的一端且朝向链条输送侧506的表面上的两根导向连接杆508的长度不同，靠近面条轧切主机28 端的导向连接杆508比远离面条轧切主机28的杆要短，焊接在两导向连接杆 508上的送面导向杆515与传动链条503呈一定的角度倾斜，送面导向杆515 与传动链条503之间形成的通道为靠近挂杆111进入端大而挂杆111输出端小；随着传动链条503的运动，能使挂杆111更加顺利进入到进入送面导向杆515与传动链条503形成的通道内，避免送面导向杆515的末端触碰到挂杆111而使挂杆111掉落；在送挂面输送线22的末端与传动链轮502通过轴连接有链传动系统，链传动系统为送挂面输送线22提供动力；收挂面输送线 24的结构与送挂面输送线22结构相同，通过挂钩把挂杆从循环传送线21上取下，把面条送到打包区域进行整理打包。
送挂面输送线22把位于生产室内面条生产机生产的湿面条传送到上层的烘干室2内的循环传送线21上，在循环传送线21上输送并烘干，当面条输送到剪齐挂面装置23时，能把挂面下部剪切齐整，当循环到收挂面输送线 21时，挂面送到下层生产室1进行整理打包，完成流水线烘干面粉操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。