一种干冰果蔬冻干制冷系统的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种干冰果蔬冻干制冷系统。

背景技术：

果蔬冻干可较长时间保存，因此，人们实用新型了果蔬冻干装置以处理果蔬，果蔬冻干装置工作时需要消耗大量的能源，目前的冻干装置系统复杂，能源消耗大，不够节能，也不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种节能、环保、清洁，对果蔬食品以及环境均没有任何影响或污染的干冰果蔬冻干制冷系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种干冰果蔬冻干制冷系统，包括：

低温制冷压缩机、中温制冷压缩机、冷凝蒸发器、中温循环节流阀、中温气液分离器、低温循环节流阀、低温气液分离器、冻干箱、预冷箱及干燥箱；所述低温制冷压缩机的出口分两路，一路与中温制冷压缩机的入口连接，一路与中温气液分离器的气体出口连接；中温制冷压缩机的出口与冷凝蒸发器的二氧化碳气体入口连接，冷凝蒸发器的二氧化碳液体出口经中温循环节流阀与中温气液分离器的二氧化碳气液混合入口连接，中温气液分离器的二氧化碳中温液体出口经低温循环节流阀与低温气液分离器的二氧化碳低温气液混合入口连接，低温气液分离器的二氧化碳干冰出口与冻干箱的干冰入口连接，低温气液分离器的二氧化碳气体出口与低温制冷压缩机的入口连接；冻干箱的干冰升华的二氧化碳低温气体出口与预冷箱的二氧化碳入口连接，预冷箱的二氧化碳出口与干燥箱的二氧化碳入口连接，干燥箱的二氧化碳出口与低温制冷压缩机的入口连接。

所述的干冰果蔬冻干制冷系统，还包括高温制冷压缩机以及冷凝器；所述高温制冷压缩机的出口与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口经高温循环节流阀与冷凝蒸发器的高温循环制冷剂液体入口连接，冷凝蒸发器的高温循环气体出口与高温制冷压缩机入口连接。

所述预冷箱具有果蔬入口以及果蔬出口，所述预冷箱的果蔬出口与冻干箱的果蔬入口连接，所述冻干箱具有连接冻干果蔬收集装置的冻干果蔬出口。

所述干燥箱包括第一干燥箱与第二干燥箱，所述第一干燥箱、第二干燥箱的二氧化碳入口分别经第一电磁阀、第二电磁阀与预冷箱的二氧化碳出口连接；所述第一干燥箱、第二干燥箱的二氧化碳出口并联后与低温制冷压缩机的入口连接。

所述预冷箱的二氧化碳出口安装有用于检测预冷箱的二氧化碳出口的气体的湿度的湿度传感器，用于控制所述第一电磁阀和\或第二电磁阀启闭，以控制所述第一干燥箱和\或第二干燥箱工作。

所述第一干燥箱、第二干燥箱中设有可定期更换的干燥剂。

本实用新型干冰果蔬冻干制冷系统，干冰在常温常压状态下由固体变为气体，升华吸收大量的热，周围空间的温度急速下降，利用干冰升华吸热可实现对果蔬的冻干加工，干冰与食品直接接触换热，对食品没有任何污染。升华的二氧化碳气体利用制冷循环再次制取为干冰，循环使用，对环境没有任何影响，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的干冰果蔬冻干制冷系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1所示，一种干冰果蔬冻干制冷系统，包括：

低温制冷压缩机1、中温制冷压缩机2、高温制冷压缩机3、冷凝器4、高温循环节流阀5、冷凝蒸发器6、中温循环节流阀7、中温气液分离器8、低温循环节流阀9、低温气液分离器10、冻干箱11、预冷箱12、第一电磁阀13、第二电磁阀14、第一干燥箱15、第二干燥箱16。

所述低温制冷压缩机1的出口分两路，一路与中温制冷压缩机2的入口连接，一路与中温气液分离器8的气体出口连接，中温制冷压缩机2的出口与冷凝蒸发器6的二氧化碳气体入口连接，冷凝蒸发器6的二氧化碳液体出口经中温循环节流阀7与中温气液分离器8的二氧化碳气液混合入口连接，中温气液分离器8的二氧化碳中温液体出口经低温循环节流阀9与低温气液分离器10的二氧化碳低温气液混合入口连接，低温气液分离器10的二氧化碳干冰出口与冻干箱11的干冰入口连接，低温气液分离器10的二氧化碳气体出口与低温制冷压缩机1的入口连接；冻干箱11的干冰升华的二氧化碳低温气体出口与预冷箱12的二氧化碳入口连接，预冷箱12的二氧化碳出口分别经第一电磁阀13、第二电磁阀14与第一干燥箱15、第二干燥箱16的二氧化碳入口连接，第一干燥箱15、第二干燥箱16的二氧化碳出口并联后与低温制冷压缩机1的入口连接。

所述新鲜的果蔬入口与预冷箱12的果蔬入口连接，预冷箱12的果蔬出口与冻干箱11的果蔬入口连接，冻干箱11的果蔬出口与冻干果蔬收集装置连接。

所述高温制冷压缩机3的出口与冷凝器4的入口连接，冷凝器4的出口经高温循环节流阀5与冷凝蒸发器6的高温循环制冷剂液体入口连接，冷凝蒸发器6的高温循环气体出口与高温制冷压缩机3入口连接。

所述第一电磁阀13、第二电磁阀14由预冷箱12的二氧化碳出口安装的湿度传感器控制启闭，所述湿度传感器用于检测预冷箱12的二氧化碳出口的气体的湿度，以控制第一干燥箱15、第二干燥箱16轮换工作或同时工作，当湿度大于一定值时，打开第一电磁阀13、第二电磁阀14，由所述第一干燥箱15、第二干燥箱16同时工作，反之，打开第一电磁阀13或第二电磁阀14，使所述第一干燥箱15、第二干燥箱16中的一个进行工作，其中，所述第一干燥箱15、第二干燥箱16中的干燥剂可以定期更换。

当然了，所述干燥箱也可以是一个，对应的电磁阀为一个。

当系统运行时，经第一干燥箱15和\或第二干燥箱16干燥的低温二氧化碳气体进入低温制冷压缩机1，经压缩后与中温气液分离器8分离出的二氧化碳气体混合进入中温制冷压缩机2，中温制冷压缩机2排出的二氧化碳气体进入冷凝蒸发器6，冷凝的二氧化碳液体经中温循环节流阀7节流降压进入中温气液分离器8分离，分离形成的液体经低温循环节流阀9节流降压进入低温气液分离器10中分离，低温气液分离器10分离出的气体进入低温制冷压缩机1，低温气液分离器10分离出的二氧化碳液体经喷口生成干冰进入冻干箱11。新鲜果蔬在预冷箱12内与升华的干冰、低温二氧化碳气体热交换预冷，预冷后的果蔬送入冻干箱11，在冻干箱11内与干冰接触，脱水冻干。

其中，高温制冷压缩机3排出的高温循环制冷剂气体进入冷凝器4，与冷却介质热交换冷凝形成的液体，经高温循环节流阀5节流降压进入冷凝蒸发器6与二氧化碳流体热交换吸热蒸发，气体进入高温制冷压缩机3。

本实用新型的干冰果蔬冻干制冷系统，干冰在常温常压状态下由固体变为气体，升华吸收大量的热，周围空间的温度急速下降，利用干冰升华吸热可实现对果蔬的冻干加工，干冰与食品直接接触换热，对食品没有任何污染。升华的二氧化碳气体利用制冷循环再次制取为干冰，循环使用，对环境没有任何影响，节能环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。