一种豆腐压制成型装置的制作方法

本实用新型属于豆制品加工技术领域，具体涉及豆制品加工过程后期的豆腐压制成型装置。

背景技术：

在传统制作豆腐的方法中，压制成型是很重要也很费力的一道工序，传统工艺通常需要用七八十斤的石块压在豆腐表面，在中间环节还需要在流走大部分水份后再将石块取下，将包豆腐的包布重新整理，整理后需再放上石头压制，反反复复，整个过程需要两个小时，来回搬运石头四次，非常耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提供一种压制成型快、成型效果好、节省人力的豆腐压制成型装置。

本实用新型包括包括铁架、转盘及转轴、压杆及压盘、连接杆及管套、卡位齿轮及卡扣、弹簧及套筒、传动杆及锥形齿轮、U型铁件、卡套和工作台；铁架垂直固定在工作台上，连接杆通过管套及轴承可旋转装在铁架上，可以绕铁架转动，铁架及连接杆均为支撑装置，套筒固定在连接杆另一端上且与铁架平行，套筒可以铁架为中心旋转。转盘装在转轴上，转轴与传动杆相垂直，转轴上装有锥形齿轮，传动杆上部装有与转轴上锥形齿轮相配的锥形齿轮，传动杆上锥形齿轮和转轴上锥形齿轮相咬合。传动杆下端焊接一个U型铁件，U型铁件装在套筒上端并通过螺钉螺母与套筒连接在一起；弹簧装在套筒内，其上端连接在U型铁件下方，弹簧下端连接在压杆的上方；套筒下端装有卡套，卡套上设有一个比压杆直径略大的中心孔，压杆从卡套中心孔穿过，以确保固压杆在压制时不偏离。压杆下端装有压盘，压盘大小与工作台相配。转轴上装有一个卡位齿轮，可随转轴一起转动，在转轴上靠近卡位齿轮处还装有一个与卡位齿轮相配的卡扣。

转动转盘带动转轴转动，转轴上锥形齿轮带动传动杆下降，传动杆下压弹簧形变促使压杆由上向下移动，豆制品放置在工作台上，压盘下压豆制品挤出其中的水份。扳动卡扣可卡死卡位齿轮，使得转轴无法回转，压杆便可在不用人力的情况下持续稳定压制豆制品一段时间，以使豆制品中水份流出的更多。压制完成后，扳开卡扣，弹簧回弹使得压杆回至初始状态。取放豆制品时，可以扭动连接杆，使得压杆及压盘离开豆制品，便于操作。

本装置适用于豆腐加工过程后期对豆腐的压制成型。与现有手工压制相比，该装置压制成型快，而且成型效果好，节省人力物力，降低了对操作工的要求，有效降低了豆制品的生产成本，提高了豆制品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压制部分结构示意图；

图中：1、铁架；2、转盘；3、套筒；4、工作台；5、压杆；6、连接杆；7、压盘；8、管套；9、卡扣；10、转轴；11、传动杆；12、U型铁件；13、螺钉；14、螺母；15、锥形齿轮；16、卡套，17、卡位齿轮，18、弹簧。

具体实施方式

铁架1、连接杆9为整个装置的支撑部分，套筒3通过连接杆6及管套8装在铁架1上，并可以铁架1竖杆为中心旋转。转盘2、套筒3、压杆5、压盘7及工作台4等为压制豆腐部分，转盘2装在转轴10一端，转轴10与传动杆11连接处装有一对相互咬合的锥形齿轮15。传动杆11的下端焊接一个U型铁件12，U型铁件12连接弹簧18的上端，U型铁件12两侧钻有洞，在套筒3上端对应位置处也钻透孔，U型铁件12与套筒3通过该透孔处的螺钉13、螺母14连接在一起。转动转盘2可使得转轴10转动，转轴10转动时带动锥形齿轮15转动，锥形齿轮15带动传动杆11下降，传动杆11下降使得弹簧18形变促使压杆5由上向下移动，达到压制豆制品的作用。转轴10上固定有一个卡位齿轮17可随转轴10一起转动，扳动卡扣9可卡死卡位齿轮17使得转轴10无法回转，压杆5便可稳定压制豆腐时的压力。套筒3下端装有卡套16，卡套16可管固压杆5在压制时不偏离压制中心。压杆5下端装有压盘7，压盘7大小与工作台4相配。