一种豆奶综合加工装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种豆奶生产装置。

背景技术：

豆奶从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40％，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高于谷物，是植物性食物当中最合理、最接近于人体所需的比例。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利于人体的消化吸收。传统的豆奶加工装置功能单一，无法实现多种豆奶加工时副产品的应用，因此有必要设计一种新型的豆奶综合加工装置来提高经济效益。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种豆奶综合加工装置，通过浸泡脱皮装置、磨浆装置和豆皮加工装置进行豆奶、豆皮和豆油皮的加工，解决了传统豆奶加工过程中产品单一的问题，具有结构简单，加工效率高的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种豆奶综合加工装置包括浸泡脱皮装置、磨浆装置、蒸煮装置和豆皮加工装置，浸泡装置脱皮包括浸泡仓、螺旋推进装置、进水管、出水管、碱水储存仓、水泵、废水收集仓和脱皮辊，螺旋推进装置的一端位于浸泡仓的底部，螺旋推进装置的另一端位于浸泡仓侧壁的顶部通向脱皮辊，在浸泡仓侧壁设有进水管和出水管，出水管通向废水收集仓，在进水管内设有加热管，加热管用于将水加热，在进水管的侧壁设有碱水储存仓，螺旋推进装置入到浸泡仓中，螺旋推进装置的侧壁为网孔状结构，脱皮棍有两个，分别平行间隔设置，两脱皮辊相向转动实现脱皮，在脱皮棍下方设有豆皮收集仓，脱皮棍通向磨浆装置，磨浆装置分别通向豆皮加工装置和蒸煮装置。

作为一种优选的实施方式，磨浆装置包括磨料仓、第一磨盘、第二磨盘、转动过滤仓、高压蒸汽发生器、喷管和真空脱臭装置，在磨料仓内水平固定设有第二磨盘，在第二磨盘的上表面水平间隔设有第一磨盘，第一磨盘通过转轴与磨料仓内壁连接，第一磨料盘中心位置设有进料孔，螺旋推进装置通向进料孔，在磨料仓侧壁顶端设有第一驱动电机，第一驱动电机通过摩擦轮与第一磨盘的上表面接触，第一驱动电机转动带动第一磨盘转动，在第二磨盘的下方的磨料仓内壁设有挡料板，在挡料板的中心位置设有第一电动阀门，在挡料板的下方设有转动过滤仓，转动过滤仓转动设置在磨料仓中隔板上，隔板的中心设有通孔，在隔板通孔与转动过滤仓之间设有防水轴承，转动过滤仓上侧壁为过滤网，在转动过滤仓底部中心位置设有第二电动阀门，第二电动阀门下设有豆皮加工装置，磨料仓的外侧壁设有高压蒸汽发生器，高压蒸汽发生器通过喷管连通至磨料仓内壁，在喷管上设有喷口，喷口对准转动过滤仓的侧壁，磨料仓隔板上端的侧壁设有出液口，出液体口通向真空脱臭装置。真空脱臭装置包括进料管、第一单向阀门、第二单向阀门、冷却装置、第三电动阀门、缸体、活塞、转动盘和磁感应开关，活塞活动连接在缸体内，活塞尾端转动设有连杆，连杆的另一端转动设置在转动盘侧端面外圆位置，转动盘通过电机驱动，在缸体上与活塞相互对应的端面分别设有进料管和出料管，在进料管中设有第一单向阀，在出料管中设有第二单向阀，在进料管中还设有第三电动阀门，冷却装置包括冷却液储存仓和冷却管，在缸体的外侧壁缠绕有冷却管用于对缸体进行快速降温，在第三电动阀门与磁感应开关连接，在活塞上设有磁片，磁感应开关位于缸体外侧壁。豆皮加工装置包括豆浆喷涂装置、机架、豆皮滚筒、滚筒电机和传输组件，豆皮滚筒有两个分别平行间隔设置在机架上，豆皮滚筒与滚筒电机传动连接，在豆皮滚筒的上方设有豆浆喷涂装置，喷涂装置包括搅拌箱和喷头，搅拌箱内设有搅拌杆，在搅拌箱底部设有喷头，豆皮滚筒两侧设有传输组件，在两豆皮滚筒之间底部设有切刀，传输组件包括主动轮、传动轮以及设置于主动轮和从动轮上的传送网。蒸煮装置包括蒸煮仓、加热片和若干个升降撑杆，在蒸煮仓的底部设有加热片用于给豆浆加热，在蒸煮仓内壁的底部平行间隔设有若干个升降杆，在蒸煮装置的外侧壁设有热风机，热风机口朝上。

本实用新型有益效果是:本实用新型在碱水储存仓内装有NaHCO3溶液，用于调节清洗液的PH值，使得PH值始终保持在7.5～8.0之间，螺旋推进装置入到浸泡仓中，螺旋推进装置的侧壁为网孔状结构，可以使得水流可以冲刷加热螺旋推进装置内的黄豆，在碱水环境下使用85℃温度浸泡分种可以有效的钝化脂肪氧化酶，两脱皮辊相向转动实现脱皮，磨浆闪蒸装置可以进行磨浆过滤和脱臭处理，采用离心过滤的方式过滤效果好，脱臭装置将高温的豆浆抽成真空，豆浆温度骤降，体积膨胀，部分水分急剧蒸发，异味随水蒸气一同排除实现除臭的效果，解决了豆奶加工过程中容易出现豆腥味的问题。同时豆皮加工装置利用豆渣压制成豆皮，蒸煮装置可以在蒸煮豆浆的过程中制作豆油皮。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的浸泡脱皮装置具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型的磨浆装置具体实施方式的结构图。

图3是本实用新型的豆皮加工装置具体实施方式的结构图。

其中，1、浸泡仓，2、螺旋推进装置，3、废水收集仓，4、碱水储存仓，5、加热管，6、脱皮辊，7、豆皮收集仓，8、磨料仓，9、第一磨盘，10、第一驱动电机，11、第二磨盘，12、挡料板，13、转动过滤仓，14、喷管，15、高压蒸汽发生器，16、隔板，17、豆皮加工装置，18、冷却装置，19、第三电动阀门，20、进料管，21、出料管，22、活塞，23、转动盘，171、豆浆喷涂装置，172、豆皮滚筒，173、切刀，174、传输组件。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种豆奶综合加工装置包括浸泡脱皮装置、磨浆装置、蒸煮装置和豆皮加工装置17，浸泡装置脱皮包括浸泡仓1、螺旋推进装置2、进水管、出水管、碱水储存仓4、水泵、废水收集仓3和脱皮辊6，螺旋推进装置2的一端位于浸泡仓1的底部，螺旋推进装置2的另一端位于浸泡仓1侧壁的顶部通向脱皮辊6，在浸泡仓1侧壁设有进水管和出水管，出水管通向废水收集仓3，在进水管内设有加热管5，加热管5用于将水加热，在进水管的侧壁设有碱水储存仓4，在碱水储存仓4内装有NaHCO3溶液，用于调节清洗液的PH值，使得PH值始终保持在7.5～8.0之间，螺旋推进装置2入到浸泡仓1中，螺旋推进装置2的侧壁为网孔状结构，可以使得水流可以冲刷加热螺旋推进装置2内的黄豆，在碱水环境下使用85℃温度浸泡分种可以有效的钝化脂肪氧化酶。加热后的黄豆落在脱皮辊6上，脱皮棍有两个，分别平行间隔设置，两脱皮辊6相向转动实现脱皮，在脱皮棍下方设有豆皮收集仓7，脱皮棍通向磨浆装置，磨浆装置分别通向豆皮加工装置17和蒸煮装置。

磨浆装置包括磨料仓8、第一磨盘9、第二磨盘11、转动过滤仓13、高压蒸汽发生器15、喷管14和真空脱臭装置，在磨料仓8内水平固定设有第二磨盘11，在第二磨盘11的上表面水平间隔设有第一磨盘9，第一磨盘9通过转轴与磨料仓8内壁连接，第一磨料盘中心位置设有进料孔，螺旋推进装置2通向进料孔，在磨料仓8侧壁顶端设有第一驱动电机10，第一驱动电机10通过摩擦轮与第一磨盘9的上表面接触，第一驱动电机10转动带动第一磨盘9转动，在第二磨盘11的下方的磨料仓8内壁设有挡料板12，在挡料板12的中心位置设有第一电动阀门，在挡料板12的下方设有转动过滤仓13，转动过滤仓13通过第二驱动电机驱动转动，转动过滤仓13转动设置在磨料仓8中隔板16上，隔板16的中心设有通孔，在隔板16通孔与转动过滤仓13之间设有防水轴承，转动过滤仓13上侧壁为过滤网，在转动过滤仓13下侧壁的外缘设有齿环，齿环与第二电机上的齿轮啮合转动实现转动过滤仓13的转动，通过离心力的作用实现高效过滤，在转动过滤仓13底部中心位置设有第二电动阀门，第二电动阀门下设有豆皮加工装置17，磨料仓8的外侧壁设有高压蒸汽发生器15，高压蒸汽发生器15通过喷管14连通至磨料仓8内壁，在喷管14上设有喷头，喷头对准转动过滤仓13的侧壁，高压蒸汽发生器15可以实现转动过滤仓13的清洗，同时可以对豆浆进行快速加热，磨料仓8隔板16上端的侧壁设有出液口，出液体口通向真空脱臭装置，通向真空脱臭装置，真空脱臭装置包括进料管20、第一单向阀门、第二单向阀门、冷却装置18、第三电动阀门19、缸体、活塞22和转动盘23，活塞22活动连接在缸体内，活塞22尾端转动设有连杆，连杆的另一端转动设置在转动盘23侧端面外圆位置，转动盘23通过电机驱动，当转动盘23转动可以带动活塞22在缸体内往复运动，在缸体上与活塞22相互对应的端面分别设有进料管20和出料管21，在进料管20中设有第一单向阀，第一单向阀控制液体单向流入缸体，在出料管21中设有第二单向阀，第二单向阀控制液体单向流出缸体，在进料管20中还设有第三电动阀门19，冷却装置18包括冷却液储存仓和冷却管，在冷却液储存仓中储存有液氮，在缸体的外侧壁缠绕有冷却管用于对缸体进行快速降温，在第三电动阀门19与磁感应开关连接，在活塞22上设有磁片，磁感应开关位于缸体外侧壁，当活塞22往抽动时，可以将磨料仓8中的热豆浆抽入到缸体内，活塞22在运动到磁感应开关时第三电动阀关闭，活塞22继续向后运动将高温的豆浆抽成真空，豆浆温度骤降，体积膨胀，部分水分急剧蒸发，异味随水蒸气一同排除实现除臭的效果，在活塞22向前推动可以将除臭后的豆浆液体通过出料管21排出进入蒸煮装置。

豆皮加工装置17包括豆浆喷涂装置171、机架、豆皮滚筒172和传输组件174，豆皮滚筒172有两个分别平行间隔设置在机架上，豆皮滚筒172与滚筒电机传动连接，滚筒电机驱动豆皮滚筒172转动，在豆皮滚筒172的上方设有豆浆喷涂装置171，喷涂装置包括搅拌箱和喷头，搅拌箱内设有搅拌杆，出料管21一分支管通向搅拌箱，豆渣和适量的豆浆搅拌均匀重新形成高浓度的浆汁，在搅拌箱底部设有喷头，喷头将浆汁喷于豆皮滚筒172表面，豆皮滚筒172相对运动挤压形成豆皮，豆皮收集组件，包括架体以及设置于架体上的传输组件174，传输组件174用于传输制备好的豆皮，在两豆皮滚筒172之间设有切刀173，可以将豆皮从中间切开分别落在两相对设置的的传输组件174上，同时采用两个豆皮收集组件进行工作，大大提升了其工作效率，且喷头设置于两个豆皮滚筒172的中间，只需要一组喷头，节省成本。传输组件174包括：主动轮、传动轮以及设置于主动轮和从动轮上的传送网。利用传送网进行传送，传送效果好，且传送网呈网状，不会对豆皮造成损伤。

蒸煮装置包括蒸煮仓、加热片和若干个升降撑杆，在蒸煮仓的底部设有加热片用于给豆浆加热，在蒸煮仓内壁的底部平行间隔设有若干个升降杆，当豆浆进行蒸煮的过程中，升降杆没入豆浆中，豆浆在蒸煮的过程中会产生油皮，当蒸煮完成后，升降杆生气可以将浮在豆浆表面的油皮撑起，冷却后形成豆油皮，优化的在蒸煮装置的外侧壁设有热风机，热风机口朝上，可以对油皮进行烘干形成豆油皮。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。