一种红茶加工用萎凋槽的制作方法

文档序号:16836967发布日期:2019-02-12 21:10阅读:768来源:国知局
一种红茶加工用萎凋槽的制作方法

本实用新型涉及一种萎凋槽,更具体地说,尤其涉及一种红茶加工用萎凋槽。



背景技术:

传统红茶的加工一般采用自然日光萎凋,缺点在于易受到自然天气的影响,且萎凋时间长。在天晴时,自然萎凋的质量好,时间稍短,但下雨和阴天萎凋效果较差,直接影响茶叶加工质量,加大劳动力成本。常用的一些萎凋槽,存在回风不均匀,前端风力,后端风力大的缺点,导致鲜叶萎凋不均匀,从而影响茶叶的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便及使用效果良好的红茶加工用萎凋槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种红茶加工用萎凋槽,包括槽体,在槽体上部沿长度方向设有支架,在支架上设有盛叶帘,所述槽体沿长度方向的其中一端设有鼓风机,鼓风机与设置在槽体外壁上的电控箱电路连接;在鼓风机出风口前方的槽体内沿槽体长度方向设有导风结构,所述导风结构沿水平方向设置;该导风结构沿长度方向的其中一端位于鼓风机出风口中部,另一端位于槽体沿长度方向中部的支架底部;所述槽体内设有发热装置,所述发热装置与电控箱电路连接。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述槽体底部成形有斜坡,该斜坡下端位于槽体沿长度方向的中部,该斜坡上端位于槽体远离鼓风机的一端。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述斜坡的坡度为3-5°。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述导风结构由依序连接的百叶和弧形板组成;所述百叶自由端位于鼓风机出风口中部,所述弧形板自由端位于支架底部。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述百叶由设置在槽体内的框架及与框架通过转轴铰接的若干导风叶片组成;所述百叶连接有角度调节机构,该角度调节机构由与百叶各导风叶片连接的联动杆、与其中一个转轴固定连接的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮及与主动齿轮转轴连接的操作柄组成;所述主动齿轮转轴穿设在槽体侧壁上且通过轴承与槽体连接。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述百叶倾斜设置,其最下端位于鼓风机出风口中部。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述发热装置由设置在鼓风机出风口且位于导风结构上方的第一加热器、设置在槽体内底部中心的第二加热器及设置在斜坡坡面中心的第三加热器组成;所述鼓风机出风口上部与第一加热器之间设有导风套,所述第一加热器套设在导风套出风端内;所述第一、第二、第三加热器均与电控箱电路连接。

上述的一种红茶加工用萎凋槽中,所述支架沿长度方向倾斜设置,所述支架与水平面的夹角为0.5-1°。

本实用新型采用上述结构后,通过百叶和弧形板的配合,挡住了鼓风机上部通过的风并形成回风,有利地解决萎凋槽前端风量小的缺点;优选地,通过导风叶片和角度调节机构的配合调节风向,增加前端风量;进一步地,通过第一、第二、第三发热器的配合可萎凋叶受热均匀,有利于水分的散发。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图3是图1中B处的局部放大示意图;

图4是图3中C处的局部放大示意图。

图中:槽体1、支架2、盛叶帘3、鼓风机4、电控箱5、发热装置6、第一加热器6a、第二加热器6b、第三加热器6c、斜坡7、百叶8、框架8a、转轴8b、导风叶片8c、弧形板9、角度调节机构10、联动杆10a、从动齿轮10b、主动齿轮10c、操作柄10d、导风套11。

具体实施方式

参阅图1至图4所示,本实用新型的1. 一种红茶加工用萎凋槽,包括槽体1,所述槽体长10-12m,宽1.2-1.5m,高1m,用水泥红砖砌墙,墙面用水泥浆抹匀,采用这种结构后,可使槽体坚固耐用,不易损坏及防止四周透风。

在槽体1上部沿长度方向设有支架2,所述支架2沿长度方向倾斜设置,所述支架2与水平面的夹角为0.5-1°。通过倾斜的支架有利于前中端盛叶帘上的鲜叶受风。

在支架2上设有盛叶帘3。优选地,盛叶帘可采用竹篾编制而成的,卫生干净环保,不会造成采用铁丝盛叶帘使茶叶存在重金属污染等问题。

所述槽体1沿长度方向的其中一端设有鼓风机4,鼓风机4与设置在槽体1外壁上的电控箱5电路连接。

优选地,在鼓风机4出风口前方的槽体1内沿槽体1长度方向设有导风结构,所述导风结构沿水平方向设置。该导风结构沿长度方向的其中一端位于鼓风机4出风口中部,另一端位于槽体1沿长度方向中部的支架2底部。所述导风结构由依序连接的百叶8和弧形板9组成。所述百叶8自由端位于鼓风机4出风口中部,所述弧形板9自由端位于支架2底部。所述百叶8由设置在槽体1内的框架8a及与框架8a通过转轴8b铰接的若干导风叶片8c组成。

同时,所述百叶8连接有角度调节机构10,该角度调节机构10由与百叶8各导风叶片8c连接的联动杆10a、与其中一个转轴8b固定连接的从动齿轮10b、与从动齿轮10b啮合的主动齿轮10c及与主动齿轮10c转轴连接的操作柄10d组成。所述主动齿轮10c转轴穿设在槽体1侧壁上且通过轴承与槽体1连接。所述百叶8倾斜设置,其最下端位于鼓风机4出风口中部。所述框架与水平面的夹角为2-3°。采用这种结构后,百叶的角度调节机构可以调节风向改变,弧形板可挡住部分风使其回流,能使萎凋槽前端获得更多风量。优选地,弧形板可采用不锈钢材质,可使弧形板使用时间较久且不易损坏。

在本实施例中,所述槽体1内设有发热装置6,所述发热装置6与电控箱5电路连接。所述发热装置6由设置在鼓风机4出风口且位于导风结构上方的第一加热器6a、设置在槽体1内底部中心的第二加热器6b及设置在斜坡7坡面中心的第三加热器6c组成。所述鼓风机4出风口上部与第一加热器6a之间设有导风套11,所述第一加热器6a套设在导风套11出风端内。所述第一、第二、第三加热器6a,6b,6c均与电控箱5电路连接。通过第一、第二、第三发热器的配合可根据不同时间,不同季节,调节到适合的温度以加快水分蒸发,提高萎凋速度。

所述槽体1底部成形有斜坡7,该斜坡7下端位于槽体1沿长度方向的中部,该斜坡7上端位于槽体1远离鼓风机4的一端。所述斜坡7的坡度为3-5°。采用这种结构后,有利于解决萎凋槽后端的回风问题。

使用时,将鲜茶叶摊在盛叶帘上,按要求的厚度均匀铺放,开启加热装置和鼓风机,即可对鲜茶叶进行萎凋处理。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

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