本实用新型是一种果汁生产用全自动打浆机，属于果汁生产领域。
背景技术：
打浆机物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破，汁液和肉质(已成浆状，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。
现有技术公开了申请号为：CN201620038266.X的一种果汁生产用全自动打浆机，包括打浆机本体，所述打浆机本体内设有盛放装置一和盛放装置二，所述盛放装置一和所述盛放装置二设置在转盘上，所述打浆机本体的顶部设有驱动装置一、电动机和驱动装置二，所述驱动装置一通过升降杆与搅拌叶片连接，所述驱动装置二通过升降杆与切割叶片连接，所述切割叶片上还设有出水口，所述出水口通过连接管道与水泵连接，所述电动机通过转动轴与转盘连接，所述盛放装置一和所述盛放装置二底部设有出液口，所述出液口处设有电磁阀，所述盛放装置一和所述盛放装置二内设有浓度检测传感器，但是该现有技术对果汁打浆后的残渣处理效果较弱，导致残渣易堵塞过滤网。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种果汁生产用全自动打浆机，以解决现有技术对果汁打浆后的残渣处理效果较弱，导致残渣易堵塞过滤网的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种果汁生产用全自动打浆机，其结构包括打浆桶盖、打浆内桶、冷却外桶、连接件、螺栓、传动轴、皮带轮、传动皮带、连接杆、固定地脚、机架、驱动电机、工作台面，所述打浆桶盖的下表面与打浆内桶的上方相连接，所述打浆内桶安装于冷却外桶的内部，所述冷却外桶的正下方焊接于机架的上方，所述冷却外桶的侧边均匀的设有四个连接件，所述螺栓的背部与连接件螺纹连接，所述传动轴的上表面安装于冷却外桶的正下方，所述传动皮带的右侧方与皮带轮相啮合，所述皮带轮的中部设有传动轴，所述连接杆的两侧焊接于机架的内侧，所述固定地脚的上表面贴合于机架的下表面，所述驱动电机与传动皮带相连接，所述工作台面的下端与机架的上表面相焊接，所述打浆内桶由轴承安装板、搅拌桨、推渣板、电机、推拉杆、过滤网、外壳、果汁渣槽、推板拉杆、侧边过滤网、过滤网圈、残渣推板，所述轴承安装板的两侧与外壳的内侧相连接，所述轴承安装板的下方均匀的设有两个搅拌桨，所述推渣板的下表面安装于推拉杆的上方，所述电机的右侧方与推拉杆的左侧相连接并且在同一中心线上，所述推拉杆的下表面与过滤网的上表面相互平行，所述过滤网的两侧安装于外壳的内壁上，所述果汁渣槽的右侧面贴合于外壳的左侧内壁上，所述推板拉杆的外侧安装于侧边过滤网的内侧上，所述侧边过滤网安装于过滤网圈的内部，所述残渣推板的中部与推板拉杆的上方相连接，所述残渣推板安装于过滤网圈的内部，所述推拉杆由第一固定杆、电机连接口、下部推拉板、丝杆、第二固定杆组成，所述第一固定杆与丝杆相互平行，所述电机连接口的左侧方与第一固定杆的右侧相连接，所述下部推拉板安装于第一固定杆上，所述丝杆嵌入安装于下部推拉板的内部，所述丝杆与第二固定杆相互平行。
进一步地，所述冷却外桶为长方体结构，所述螺栓的直径为1cm。
进一步地，所述轴承安装板通过外壳与冷却外桶连接。
进一步地，所述传动轴与打浆内桶在同一中心线上。
进一步地，所述电机通过外壳与打浆桶盖连接。
进一步地，所述传动皮带由橡胶制成，具有耐磨性。
进一步地，所述冷却外桶由不锈钢制成，具有防锈的效果。
有益效果
本实用新型一种果汁生产用全自动打浆机，在其结构上设置了打浆内桶，果汁通过打开打浆桶盖放置进打浆内桶中，轴承安装板下方的搅拌桨对其度搅拌，电机连接口连接电机，通过电机的转动带动丝杆并通过螺纹控制推拉板进行左右运动，并带动推渣板将果汁渣推入果汁渣槽后，果汁通过推板拉杆两侧的侧边过滤网过滤至下方，侧边过滤网过滤后在经过过滤网过滤一遍至果汁槽中，使其对果汁打浆后的残渣进行处理，使残渣过多时不易堵塞过滤网。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种果汁生产用全自动打浆机的结构示意图；
图2为本实用新型的打浆内桶剖面结构示意图；
图3为本实用新型的打浆内桶俯视结构示意图；
图4为本实用新型的推拉杆内部结构示意图。
图中：打浆桶盖-1、打浆内桶-2、冷却外桶-3、连接件-4、螺栓-5、传动轴-6、皮带轮-7、传动皮带-8、连接杆-9、固定地脚-10、机架-11、驱动电机-12、工作台面-13、轴承安装板-201、搅拌桨-202、推渣板-203、电机-204、推拉杆-205、过滤网-206、外壳-207、果汁渣槽-208、推板拉杆-209、侧边过滤网-210、过滤网圈-211、残渣推板-212、第一固定杆-2051、电机连接口-2052、下部推拉板-2053、丝杆-2054、第二固定杆-2055。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种果汁生产用全自动打浆机技术方案：其结构包括打浆桶盖1、打浆内桶2、冷却外桶3、连接件4、螺栓5、传动轴6、皮带轮7、传动皮带8、连接杆9、固定地脚10、机架11、驱动电机12、工作台面13，所述打浆桶盖1的下表面与打浆内桶2的上方相连接，所述打浆内桶2安装于冷却外桶3的内部，所述冷却外桶3的正下方焊接于机架11的上方，所述冷却外桶3的侧边均匀的设有四个连接件4，所述螺栓5的背部与连接件4螺纹连接，所述传动轴6的上表面安装于冷却外桶3的正下方，所述传动皮带8的右侧方与皮带轮7相啮合，所述皮带轮7的中部设有传动轴6，所述连接杆9的两侧焊接于机架11的内侧，所述固定地脚10的上表面贴合于机架11的下表面，所述驱动电机12与传动皮带8相连接，所述工作台面13的下端与机架11的上表面相焊接，所述打浆内桶2由轴承安装板201、搅拌桨202、推渣板203、电机204、推拉杆205、过滤网206、外壳207、果汁渣槽208、推板拉杆209、侧边过滤网210、过滤网圈211、残渣推板212，所述轴承安装板201的两侧与外壳207的内侧相连接，所述轴承安装板201的下方均匀的设有两个搅拌桨202，所述推渣板203的下表面安装于推拉杆205的上方，所述电机204的右侧方与推拉杆205的左侧相连接并且在同一中心线上，所述推拉杆205的下表面与过滤网206的上表面相互平行，所述过滤网206的两侧安装于外壳207的内壁上，所述果汁渣槽208的右侧面贴合于外壳207的左侧内壁上，所述推板拉杆209的外侧安装于侧边过滤网210的内侧上，所述侧边过滤网210安装于过滤网圈211的内部，所述残渣推板212的中部与推板拉杆209的上方相连接，所述残渣推板212安装于过滤网圈211的内部，所述推拉杆205由第一固定杆2051、电机连接口2052、下部推拉板2053、丝杆2054、第二固定杆2055组成，所述第一固定杆2051与丝杆2054相互平行，所述电机连接口2052的左侧方与第一固定杆2051的右侧相连接，所述下部推拉板2053安装于第一固定杆2051上，所述丝杆2054嵌入安装于下部推拉板2053的内部，所述丝杆2054与第二固定杆2055相互平行，所述冷却外桶3为长方体结构，所述螺栓5的直径为1cm，所述轴承安装板201通过外壳207与冷却外桶3连接，所述传动轴6与打浆内桶2在同一中心线上，所述电机204通过外壳207与打浆桶盖1连接，所述传动皮带8由橡胶制成，具有耐磨性，所述冷却外桶3由不锈钢制成，具有防锈的效果。
本专利所说的电机204是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述传动轴6是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。
在进行使用时，果汁通过打开打浆桶盖1放置进打浆内桶2中，轴承安装板201下方的搅拌桨202对其360度搅拌，电机连接口2052连接电机204，通过电机204的转动带动丝杆2054并通过螺纹控制推拉板2053进行左右运动，并带动推渣板203将果汁渣推入果汁渣槽208后，果汁通过推板拉杆209两侧的侧边过滤网210过滤至下方，侧边过滤网210过滤后在经过过滤网206过滤一遍至果汁槽中。
本实用新型解决了现有技术对果汁打浆后的残渣处理效果较弱，导致残渣易堵塞过滤网的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在其结构上设置了打浆内桶，使其对果汁打浆后的残渣进行处理，使残渣过多时不易堵塞过滤网，具体如下所述:
所述打浆内桶2由轴承安装板201、搅拌桨202、推渣板203、电机204、推拉杆205、过滤网206、外壳207、果汁渣槽208、推板拉杆209、侧边过滤网210、过滤网圈211、残渣推板212，所述轴承安装板201的两侧与外壳207的内侧相连接，所述轴承安装板201的下方均匀的设有两个搅拌桨202，所述推渣板203的下表面安装于推拉杆205的上方，所述电机204的右侧方与推拉杆205的左侧相连接并且在同一中心线上，所述推拉杆205的下表面与过滤网206的上表面相互平行，所述过滤网206的两侧安装于外壳207的内壁上，所述果汁渣槽208的右侧面贴合于外壳207的左侧内壁上，所述推板拉杆209的外侧安装于侧边过滤网210的内侧上，所述侧边过滤网210安装于过滤网圈211的内部，所述残渣推板212的中部与推板拉杆209的上方相连接，所述残渣推板212安装于过滤网圈211的内部，所述推拉杆205由第一固定杆2051、电机连接口2052、下部推拉板2053、丝杆2054、第二固定杆2055组成，所述第一固定杆2051与丝杆2054相互平行，所述电机连接口2052的左侧方与第一固定杆2051的右侧相连接，所述下部推拉板2053安装于第一固定杆2051上，所述丝杆2054嵌入安装于下部推拉板2053的内部，所述丝杆2054与第二固定杆2055相互平行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。