本发明涉及食品加工设备技术领域，具体来说，涉及一种魔芋粉加工设备。
背景技术：
魔芋为单子叶植物纲，天南星科多年生草本植物的块茎，魔芋在我国栽培和利用已有2000多年的历史，不少古代艺术中都有关于魔芋药用价值的记载，我国魔芋食品的开发和研究是从80年代开始的，魔芋中含有少量的蛋白质、16种氨基酸、维生素、铁、钙、磷等营养物质，魔芋粉加工设备的质量和工作性能直接影响到魔芋粉的加工质量，由此可见，魔芋粉加工设备在魔芋加工技术领域中占有重要地位，而现有的魔芋粉加工设备往往存在着加工料细度不够的问题，此外，现有的魔芋粉加工设备还普遍存在着成本高昂，且故障之后不易维修的弊端。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种魔芋粉加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种魔芋粉加工设备，包括固定底座，所述固定底座上端依次设置有支撑柱一、支撑柱二和支撑柱三，所述支撑柱一上端设置有清洗筒，所述清洗筒上端中间位置设置有电机一，所述清洗筒上端且位于所述电机一的一侧设置有进料口一，所述电机一输出轴贯穿所述清洗筒上壁并延伸至所述清洗筒内部，所述电机一输出轴上且位于所述清洗筒内部均匀设置有若干清洗刷，所述清洗筒底部两端分别设置有出料管和排水管，其中，所述支撑柱二和所述支撑柱三内部上端设置有活动框，所述活动框为开口向上的类C形，所述活动框两端分别均设置有两组活动杆，所述活动杆远离所述活动框的一端贯穿所述支撑柱二并延伸至所述支撑柱二外侧，所述活动杆上且位于所述活动框与所述支撑柱二内壁之间套设有弹簧一，所述活动框内部设置有双向电机，所述双向电机两端的输出轴分别均设置有偏心轮，所述双向电机两端分别均穿插有两组限位杆，所述限位杆两端与所述活动框内壁固定连接，所述限位杆上且位于所述双向电机和所述固定框之间套设有弹簧二，所述双向电机上端中间位置设置有连接杆，所述连接杆远离所述双向电机的一端设置有连接板，所述连接板上端倾斜设置有传送板。
其中，所述固定底座一侧设置有烘干滚筒，所述烘干滚筒侧壁设置有加热器，所述烘干滚筒一端设置有电机二，所述电机二输出轴贯穿所述烘干滚筒并设置在所述烘干滚筒内部的搅拌轴的一端固定连接，所述烘干滚筒上端设置有研磨机构，所述研磨机构上端设置有粉碎机构，所述粉碎机构上端靠近所述传送板的一侧设置有进料口二，所述烘干滚筒一端且位于所述电机二上方设置有吸料管，所述吸料管远离所述烘干滚筒的一端设置有吸料筒体，所述吸料筒体上端设置有真空泵，所述吸料筒体下端设置有卸料斗。
其中，所述粉碎机构包括设置在所述研磨机构上端的连接座，所述连接座上端设置有粉碎筒，所述粉碎筒上端一侧设置有进料口二，所述粉碎筒内部一侧设置有粉碎齿板一，所述粉碎齿板一一侧设置有粉碎齿板二，所述粉碎齿板二上端通过转轴与所述粉碎筒内壁活动连接，所述粉碎齿板二远离所述粉碎齿板一的一侧下端设置有连接块一，所述连接块一通过转轴与连杆一的一端活动连接，所述连杆一的另一端通过转轴与T型连杆的第一端活动连接，所述T型连杆的第二端通过转轴与连杆二的一端活动连接，所述连杆二的另一端通过转轴与设置在所述粉碎筒内壁的连接块二活动连接，所述T型连杆的第三端通过转轴与转盘的一端活动连接，所述转盘中间位置设置的转轴贯穿所述粉碎筒侧壁并与电机三的输出轴连接，所述粉碎齿板一和所述粉碎齿板二下方设置有送料通道。
进一步的，所述出料管和所述排水管上分别均设置有控制阀。
进一步的，所述传送板沿着所述进料口二方向倾斜设置在所述连接板上端。
进一步的，所述活动杆远离所述活动框的一端设置有限位块。
进一步的，所述粉碎筒内部上端设置有与所述进料口二相配合的导板。
进一步的，所述弹簧一和所述弹簧二均为压缩弹簧。
进一步的，所述弹簧一的弹性系数小于所述弹簧二的弹性系数。
进一步的，两组偏心轮的安装方向相同。
进一步的，所述固定底座底部设置有防滑垫。
进一步的，所述卸料斗下端设置有出料阀。
本发明的有益效果为：通过设置清洗筒，从而使得魔芋通过进料口一进入清洗筒中，通过电机一驱动清洗刷转动，从而使得魔芋在清洗筒中达到清洗的效果，清洗后的魔芋通过出料管进入传送板上，此时传送板下方的双向电机运动，进而使得双向电机驱动活动框沿着活动杆在支撑柱二和支撑柱三内部做往复运动，进而使得连接板驱动传送板振动，进而使得落入传送板上的魔芋与传送板充分接触，从而使得进入粉碎机构中的魔芋更加洁净，进而提高魔芋粉的品质，落入粉碎机构中的魔芋在电机三的运行下，使得转盘驱动T形连杆运动，进而使得T形连杆驱动粉碎齿板二与粉碎齿板一啮合，进而达到粉碎魔芋的目的，进而使得进入研磨机构中的魔芋为碎块状，进而使得研磨机构研磨更加充分，进而提高魔芋粉的精细度，提高魔芋粉的品质，实现了魔芋粉的精加工，保障了出料细度，满足了生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种魔芋粉加工设备的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是根据本发明实施例的一种魔芋粉加工设备的粉碎机构的结构示意图。
图中：
1、固定底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、支撑柱三；5、清洗筒；6、电机一；7、进料口一；8、清洗刷；9、出料管；10、活动框；11、活动杆；12、弹簧一；13、双向电机；14、偏心轮；15、限位杆；16、弹簧二；17、连接杆；18、连接板；19、传送板；20、烘干滚筒；21、加热器；22、电机二；23、搅拌轴；24、研磨机构；25、粉碎机构；26、进料口二；27、吸料管；28、吸料筒体；29、真空泵；30、卸料斗；31、连接座；32、粉碎筒；33、粉碎齿板一；34、粉碎齿板二；35、连接块一；36、连杆一；37、T型连杆；38、连杆二；39、连接块二；40、转盘；41、电机三；42、送料通道；43、排水管；44、控制阀；45、限位块；46、导板；47、防滑垫；48、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种魔芋粉加工设备。
如图1-3所示，根据本发明实施例的魔芋粉加工设备，包括固定底座1，所述固定底座1上端依次设置有支撑柱一2、支撑柱二3和支撑柱三4，所述支撑柱一2上端设置有清洗筒5，所述清洗筒5上端中间位置设置有电机一6，所述清洗筒5上端且位于所述电机一6的一侧设置有进料口一7，所述电机一6输出轴贯穿所述清洗筒5上壁并延伸至所述清洗筒5内部，所述电机一6输出轴上且位于所述清洗筒5内部均匀设置有若干清洗刷8，所述清洗筒5底部两端分别设置有出料管9和排水管43，其中，所述支撑柱二3和所述支撑柱三4内部上端设置有活动框10，所述活动框10为开口向上的类C形，所述活动框10两端分别均设置有两组活动杆11，所述活动杆11远离所述活动框10的一端贯穿所述支撑柱二3并延伸至所述支撑柱二3外侧，所述活动杆11上且位于所述活动框10与所述支撑柱二3内壁之间套设有弹簧一12，所述活动框10内部设置有双向电机13，所述双向电机13两端的输出轴分别均设置有偏心轮14，所述双向电机13两端分别均穿插有两组限位杆15，所述限位杆15两端与所述活动框10内壁固定连接，所述限位杆15上且位于所述双向电机13和所述固定框10之间套设有弹簧二16，所述双向电机13上端中间位置设置有连接杆17，所述连接杆17远离所述双向电机13的一端设置有连接板18，所述连接板18上端倾斜设置有传送板19。
其中，所述固定底座1一侧设置有烘干滚筒20，所述烘干滚筒20侧壁设置有加热器21，所述烘干滚筒20一端设置有电机二22，所述电机二22输出轴贯穿所述烘干滚筒20并设置在所述烘干滚筒20内部的搅拌轴23的一端固定连接，所述烘干滚筒20上端设置有研磨机构24，所述研磨机构24上端设置有粉碎机构25，所述粉碎机构25上端靠近所述传送板19的一侧设置有进料口二26，所述烘干滚筒20一端且位于所述电机二22上方设置有吸料管27，所述吸料管27远离所述烘干滚筒20的一端设置有吸料筒体28，所述吸料筒体28上端设置有真空泵29，所述吸料筒体28下端设置有卸料斗30。
其中，所述粉碎机构25包括设置在所述研磨机构24上端的连接座31，所述连接座31上端设置有粉碎筒32，所述粉碎筒32上端一侧设置有进料口二26，所述粉碎筒32内部一侧设置有粉碎齿板一33，所述粉碎齿板一33一侧设置有粉碎齿板二34，所述粉碎齿板二34上端通过转轴与所述粉碎筒32内壁活动连接，所述粉碎齿板二34远离所述粉碎齿板一33的一侧下端设置有连接块一35，所述连接块一35通过转轴与连杆一36的一端活动连接，所述连杆一36的另一端通过转轴与T型连杆37的第一端活动连接，所述T型连杆37的第二端通过转轴与连杆二38的一端活动连接，所述连杆二38的另一端通过转轴与设置在所述粉碎筒32内壁的连接块二39活动连接，所述T型连杆37的第三端通过转轴与转盘40的一端活动连接，所述转盘40中间位置设置的转轴贯穿所述粉碎筒12侧壁并与电机三41的输出轴连接，所述粉碎齿板一33和所述粉碎齿板二34下方设置有送料通道42。
在一个实施例中，对于上述出料管9来说，所述出料管9和所述排水管43上分别均设置有控制阀44，从而方便操作人员操作使用魔芋粉加工设备，进而提高魔芋粉加工设备使用过程中的便捷性。
在一个实施例中，对于上述传送板19来说，所述传送板19沿着所述进料口二26方向倾斜设置在所述连接板18上端，从而使得清洗后的魔芋更加便利的流向粉碎机构25中，进而提高魔芋粉加工设备的工作效率。
在一个实施例中，对于上述活动杆11来说，所述活动杆11远离所述活动框10的一端设置有限位块45，从而使得活动框10在运行时更加稳定，进而提高魔芋粉加工设备在运行过程中的稳定性。
在一个实施例中，对于上述粉碎筒32来说，所述粉碎筒32内部上端设置有与所述进料口二26相配合的导板46，从而使得魔芋从进料口二26中进入粉碎机构25更加顺利，进而提高粉碎机构25的粉碎效率。
在一个实施例中，对于上述弹簧一12来说，所述弹簧一12和所述弹簧二16均为压缩弹簧，从而使得活动框10在运行时更加稳定，进而提高魔芋粉加工设备在运行过程中的稳定性。
在一个实施例中，对于上述弹簧一12来说，所述弹簧一12的弹性系数小于所述弹簧二16的弹性系数，从而使得活动框10在运行时更加稳定，进而提高魔芋粉加工设备在运行过程中的稳定性。
在一个实施例中，对于上述偏心轮14来说，两组偏心轮14的安装方向相同，从而使得活动框10在运行时更加稳定，进而提高魔芋粉加工设备在运行过程中的稳定性。
在一个实施例中，对于上述固定底座1来说，所述固定底座1底部设置有防滑垫47，从而使得魔芋粉加工设备在运行时更加稳定，进而提高魔芋粉加工设备在运行过程中的稳定性。
在一个实施例中，对于上述卸料斗30来说，所述卸料斗30下端设置有出料阀48，从而方便操作人员操作使用魔芋粉加工设备，进而提高魔芋粉加工设备使用过程中的便捷性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置清洗筒5，从而使得魔芋通过进料口一7进入清洗筒5中，通过电机一6驱动清洗刷8转动，从而使得魔芋在清洗筒5中达到清洗的效果，清洗后的魔芋通过出料管9进入传送板19上，此时传送板19下方的双向电机13运动，进而使得双向电机13驱动活动框10沿着活动杆11在支撑柱二3和支撑柱三4内部做往复运动，进而使得连接板17驱动传送板19振动，进而使得落入传送板19上的魔芋与传送板19充分接触，从而使得进入粉碎机构25中的魔芋更加洁净，进而提高魔芋粉的品质，落入粉碎机构25中的魔芋在电机三41的运行下，使得转盘40驱动T形连杆37运动，进而使得T形连杆37驱动粉碎齿板二34与粉碎齿板一33啮合，进而达到粉碎魔芋的目的，进而使得进入研磨机构24中的魔芋为碎块状，进而使得研磨机构24研磨更加充分，进而提高魔芋粉的精细度，提高魔芋粉的品质，实现了魔芋粉的精加工，保障了出料细度，满足了生产需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。