专利名称：一种魔芋风味食品的调味方法
技术领域：
本发明涉及一种魔芋食品的深加工方法，尤其是一种魔芋风味食品的调味方法。
技术背景
魔芋食品作为一种保健食品已为越来越多的人接受，但魔芋食品的加工仍处于较 初级阶段，一般采用魔芋粉加工成魔芋素胚，再经拌食或烹调，入味缓慢且不透，不能适应 工业化生产的要求。
中国专利申请号为95118114. 9的发明专利公开了一种魔芋深加工食品的附味工 艺方法，它包括水浸煮、脱碱、盐溃、部分脱水与真空、加压入味，该方法因料胚含水量大，成 品水分难以控制，导致附味不彻底，味道不浓。中国专利申请号为200810053867.8的发明 专利公开了一种魔芋食品附味工艺方法的后续改进及其食品，在魔芋深加工食品的附味工 艺方法的基础(中国专利申请号为95118114. 9)上新增了真空脱水、真空浸溃、复浸煮、复调 浸、甩滤等工序，该方法步骤繁琐，真空脱水、真空浸溃对设备要求高。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种魔芋风味食品的调味方法，可以解决附 味不彻底、味道不浓的问题，所得的魔芋风味食品附味均匀、彻底，内外口味一致，方法简单 可行。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种魔芋风味食品的调味方 法，该方法包括以下步骤1)将55 90重量份的魔芋粉,5 20重量份的海藻酸钠,5 15重量份的卡拉胶， O 10重量份的糊精混合均匀后制得复合粉，将复合粉加入适量的水中，搅拌3 5分钟；2)加入步骤I)中复合粉重量10 15%的调味液，搅拌10 15分钟后，在温度70 90°C下密封保温O. 5 I小时，使复合粉完全溶胀成为均匀溶胶，制得复合胶；3)将质量浓度为I 2%的氢氧化钙溶液，加入步骤2)制得的复合胶中，调整复合胶的 pH值至10 11，充分混合均匀后，将复合胶倒入模板中；4)将步骤3)制得的物料置于蒸柜中在80 90°C下加热30 50min，冷却后切成长条 状制得料胚，在55 60°C下烘干至料胚的水分含量为30 40% ；5)将步骤4)制得的料胚浸泡在卤汁中，于20 30°C浸泡6 8小时后制得浸味后的 料胚，将浸味后的料胚在50 55°C下烘干至料胚的水分含量为20 25%后即制得调味后 的魔芋风味食品。
步骤I)中，水的加入量为复合粉重量的30 50倍。
步骤2)中，调味液为牛肉汁、鸡肉膏、猪肉膏、酵母膏、五香粉、辣椒油、盐、姜汁、蒜 粉、鸡精、蔬菜汁及水果汁中的一种或多种。
步骤3)中，氢氧化钙溶液的加入量为步骤2)中制得的复合胶重量的I. 5 2. 0%。
步骤5)中，料胚与卤汁的重量比为1:3。3CN 102972716 A书明说2/3页
本发明提供的一种魔芋风味食品的调味方法，采用此方法制得的魔芋风味食品附 味均匀、彻底，内外口味一致，为开发多口味的魔芋食品提供了一种简便可行的方法，不需 使用真空设备，降低了生产成本，为降低深加工魔芋风味食品销售价格及扩大销售、普及魔 芋高膳食纤维功能食品创造了有利条件。
具体实施方式
实施例一一种魔芋风味食品的调味方法，该方法包括以下步骤1)将55重量份的魔芋粉,20重量份的海藻酸钠，15重量份的卡拉胶，10重量份的糊精 混合均匀后制得复合粉，将复合粉加入适量的水中，搅拌3 5分钟；2)加入步骤I)中复合粉重量10%的调味液，搅拌10 15分钟后，在温度70°C下密封 保温O. 5 I小时，使复合粉完全溶胀成为均匀溶胶，即得复合胶；3)将质量浓度为1%的氢氧化钙溶液，加入步骤2)制得的复合胶中，调整复合胶的pH 值至10 11，充分混合均匀后，将复合胶倒入模板中；4)将步骤3)制得的物料置于蒸柜中在80°C下加热50min，冷却后切成长条状制得料 胚，在55°C下烘干至料胚的水分含量降至料胚重量的30% ；5)将步骤4)制得的料胚浸泡在卤汁中，于30°C浸泡6小时后制得浸味后的料胚，将浸 味后的料胚在55°C下烘干至料胚的水分含量降至料胚重量的20%后即制得调味后的魔芋 风味食品。
步骤I)中，水的加入量为复合粉重量的30倍。
步骤2)中，调味液为牛肉汁、鸡肉膏、猪肉膏、酵母膏、五香粉、辣椒油、盐、姜汁、蒜 粉、鸡精、蔬菜汁及水果汁中的一种或多种。
步骤3)中，氢氧化钙溶液的加入量为步骤2)中制得的复合胶重量的2%。
步骤5)中，料胚与卤汁的重量比为1:3。
实施例二一种魔芋风味食品的调味方法，该方法包括以下步骤1)将90重量份的魔芋粉，5重量份的海藻酸钠，5重量份的卡拉胶混合均匀后制得复合 粉，将复合粉加入适量的水中，搅拌3 5分钟；2)加入步骤I)中复合粉重量15%的调味液，搅拌10 15分钟后，在温度80°C下密封 保温O. 5 I小时，使复合粉完全溶胀成为均匀溶胶，即得复合胶；3)将质量浓度为I.5%的氢氧化钙溶液，加入步骤2)制得的复合胶中，调整复合胶的 pH值至10 11，充分混合均匀后，将复合胶倒入模板中；4)将步骤3)制得的物料置于蒸柜中在90°C下加热30min，冷却后切成长条状制得料 胚，在60°C下烘干至料胚的水分含量降至料胚重量的35% ；5)将步骤4)制得的料胚浸泡在卤汁中，于20°C浸泡8小时后制得浸味后的料胚，将浸 味后的料胚在50°C下烘干至料胚的水分含量降至料胚重量的25%后即制得调味后的魔芋 风味食品。
步骤I)中，水的加入量为复合粉重量的40倍。
步骤2)中，调味液为牛肉汁、鸡肉膏、猪肉膏、酵母膏、五香粉、辣椒油、盐、姜汁、蒜4CN 102972716 A书明说3/3页粉、鸡精、蔬菜汁及水果汁中的一种或多种。
步骤3)中，氢氧化钙溶液的加入量为步骤2)中制得的复合胶重量的2%。
步骤5)中，料胚与卤汁的重量比为1:3。
实施例三一种魔芋风味食品的调味方法，该方法包括以下步骤1)将75重量份的魔芋粉，10重量份的海藻酸钠，10重量份的卡拉胶，5重量份的糊精 混合均匀后制得复合粉，将复合粉加入适量的水中，搅拌3 5分钟；2)加入步骤I)中复合粉重量12%的调味液，搅拌10 15分钟后，在温度90°C下密封 保温O. 5 I小时，使复合粉完全溶胀成为均匀溶胶，即得复合胶；3)将质量浓度为2%的氢氧化钙溶液，加入步骤2)制得的复合胶中，调整复合胶的pH 值至10 11，充分混合均匀后，将复合胶倒入模板中；4)将步骤3)制得的物料置于蒸柜中在85°C下加热40min，冷却后切成长条状制得料 胚，在58°C下烘干至料胚的水分含量降至料胚重量的40% ；5)将步骤4)制得的料胚浸泡在卤汁中，于25°C浸泡7小时后制得浸味后的料胚，将浸 味后的料胚在52°C下烘干至料胚的水分含量降至料胚重量的23%后即制得调味后的魔芋 风味食品。
步骤I)中，水的加入量为复合粉重量的50倍。
步骤2)中，调味液为牛肉汁、鸡肉膏、猪肉膏、酵母膏、五香粉、辣椒油、盐、姜汁、蒜 粉、鸡精、蔬菜汁及水果汁中的一种或多种。
步骤3)中，氢氧化钙溶液的加入量为步骤2)中制得的复合胶重量的I. 5%。
步骤5)中，料胚与卤汁的重量比为1:3。权利要求
1.一种魔芋风味食品的调味方法，其特征在于该方法包括以下步骤 1)将55 90重量份的魔芋粉,5 20重量份的海藻酸钠,5 15重量份的卡拉胶，O 10重量份的糊精混合均匀后制得复合粉，将复合粉加入适量的水中，搅拌3 5分钟； 2)加入步骤I)中复合粉重量10 15%的调味液，搅拌10 15分钟后，在温度70 90°C下密封保温O. 5 I小时，使复合粉完全溶胀成为均匀溶胶，制得复合胶； 3)将质量浓度为I 2%的氢氧化钙溶液，加入步骤2)制得的复合胶中，调整复合胶的pH值至10 11，充分混合均匀后，将复合胶倒入模板中； 4)将步骤3)制得的物料置于蒸柜中在80 90°C下加热30 50min，冷却后切成长条状制得料胚，在55 60°C下烘干至料胚的水分含量为30 40% ； 5)将步骤4)制得的料胚浸泡在卤汁中，于20 30°C浸泡6 8小时后制得浸味后的料胚，将浸味后的料胚在50 55°C下烘干至料胚的水分含量为20 25%后即制得调味后的魔芋风味食品。
2.根据权利要求I所述的一种魔芋风味食品的调味方法，其特征在于步骤I)中，水的加入量为复合粉重量的30 50倍。
3.根据权利要求I或2所述的一种魔芋风味食品的调味方法，其特征在于步骤2)中，调味液为牛肉汁、鸡肉膏、猪肉膏、酵母膏、五香粉、辣椒油、盐、姜汁、蒜粉、鸡精、蔬菜汁及水果汁中的一种或多种。
4.根据权利要求I或2所述的一种魔芋风味食品的调味方法，其特征在于步骤3)中，氢氧化钙溶液的加入量为步骤2)中制得的复合胶重量的I. 5 2. 0%。
5.根据权利要求I或2所述的一种魔芋风味食品的调味方法，其特征在于步骤5)中，料胚与卤汁的重量比为1:3。
全文摘要
一种魔芋风味食品的调味方法，该方法包括以下步骤1)将魔芋粉、海藻酸钠、卡拉胶和糊精混合均匀后制得复合粉，将复合粉加入适量的水中，搅拌；2)加入调味液，搅拌后，密封保温使复合粉完全溶胀成为均匀溶胶，制得复合胶；3)将氢氧化钙溶液，加入复合胶中，调整复合胶的pH值至10～11，充分混合均匀后，倒入模板中；4)将物料加热,冷却后切成料胚，烘干；5)将料胚浸泡在卤汁中，浸味，将浸味后的料胚烘干后即制得调味后的魔芋风味食品。本发明提供的一种魔芋风味食品的调味方法，可以解决附味不彻底、味道不浓的问题，所得的魔芋风味食品附味均匀、彻底，内外口味一致，方法简单可行。
文档编号A23L1/214GK102972716SQ201210461258
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者袁萍, 徐雁翔, 覃祝林, 黎鹏 申请人:湖北一致魔芋生物科技有限公司