本发明涉及茶叶过滤技术领域，尤其涉及一种半自动茶叶分批过滤装置。
背景技术：
泡茶是人们日常生活中非常重要的一部分，喝茶叶泡制的茶水会对人体机能起到很好的调节作用；现在茶叶生产过程为了提高茶叶档次，需要对茶叶进行过滤处理。传统的手工过滤方式，不仅费时，效率较低，并且工人的劳动强度很大，长时间的过滤工作会使得过滤的质量出现问题，易出现茶渣等混入茶叶中，导致茶叶质量参差不齐，因此亟需设计一种半自动茶叶分批过滤装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在茶叶生产过程为了提高茶叶档次，需要对茶叶进行过滤处理。传统的手工过滤方式，不仅费时，效率较低，并且工人的劳动强度很大，长时间的过滤工作会使得过滤的质量出现问题，易出现茶渣等混入茶叶中，导致茶叶质量参差不齐。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种半自动茶叶分批过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱上卡接有封闭板，所述封闭板的上方对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离封闭板的一端通过安装板固定连接，所述安装板上开设有第一插口，所述第一插口内插设有转动杆，所述转动杆的一端设有转动块，所述转动杆穿过第一插口的另一端套接有滑环，所述滑环下方固定连接有抵压管，所述抵压管内的设有放置腔，所述转动杆延伸至放置腔内，所述转动杆的下方对称设有抵压杆，所述抵压杆远离转动杆的一端固定连接有抵压板，所述封闭板上开设有安装槽，所述安装槽内设有第二插口，所述安装槽通过第二插口分为第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内均设有第一弹簧，所述第一弹簧远离封闭板的一端固定连接于抵压板，所述抵压管远离滑环的一端设有第一固定杆，所述过滤箱内设有储存腔，所述储存腔上开设有第三插口，所述第一固定杆依次穿过第二插口和第三插口延伸至储存腔外的一端固定连接有堵塞块，所述过滤箱的下方通过锁紧杆连接有防潮底座，所述防潮底座上设有第二固定杆，所述过滤箱的下方设有安装口，所述过滤箱内设有安装腔，所述第二固定杆穿过安装口延伸至安装腔内，所述第二固定杆的延伸端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板与堵塞块下方相抵，所述安装腔内壁上对称设有伸缩杆，两个所述伸缩杆通过漏斗连接，所述漏斗内设有过滤网，所述漏斗的下方套接有出渣管，所述漏斗的一侧设有出料管，所述出料管延伸至外，所述出渣管位于安装口内，所述出渣管远离过滤箱的一端连接有茶渣收集盒，所述漏斗的下方对称设有凸杆，所述出渣管内壁上对称设有第三弹簧，所述凸杆通过第三弹簧与出渣管连接，所述安装腔内设有振动电机，所述振动电机通过固定件固定安装在安装腔内，所述振动电机的驱动端与漏斗的一侧相连。
优选的，所述过滤箱的上方中部设有干燥剂，所述第一安装槽和第二安装槽内均设有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用者使用该装置时，通过打开封闭板放入大量未过滤茶叶进入过滤箱的储存腔内，盖上封闭板，顺时针转动转动块，使得转动杆顺时针转动，此时套接在转动杆上的滑环随着转动杆的顺时针下降，而滑环上固定连接有抵压管，抵压管下方通过抵压杆连接有第一弹簧，而第一弹簧与第一安装槽和第二安装槽内壁固定连接，所述第一弹簧收缩，与抵压管固定连接的第一固定杆下降，带动堵塞块抵压第二弹簧，使得第二弹簧压缩，使得堵塞块下降，此时储存腔出现缺口，茶叶进入漏斗内，当漏斗内茶叶到达一定的量时，逆时针转动转动块，使得使得转动杆逆时针转动，此时套接在转动杆上的滑环随着转动杆的顺时针转动上升，而滑环上固定连接有抵压管，抵压管下方通过抵压杆连接有第一弹簧，而第一弹簧与第一安装槽和第二安装槽内壁固定连接，所述第一弹簧逐渐恢复，与抵压管固定连接的第一固定杆上升，带动堵塞块拉伸第二弹簧，使得第二弹簧逐渐恢复，使得堵塞块上升，此时缺口被堵塞块封死。开启振动电机使得漏斗左右晃动，使得漏斗内的过滤网过滤茶渣等成分更加充分，茶渣等通过漏斗底部进入出渣管进入防潮底座上方的茶渣收集盒内，过滤网上方设有的出料管用于取出成品茶叶，然后以此重复进行。本发明通过转动块、转动杆、滑环、第一固定杆和堵塞块，实现了茶叶的半自动地分批过滤，节约了时间，提高了工人的工作效率，同时也大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种半自动茶叶分批过滤装置的内部结构示意图；
图2为图1的a处结构示意图；
图3为图1的b处结构示意图；
图4为本发明提出的一种半自动茶叶分批过滤装置的出渣管顶部结构示意图。
图中：1-过滤箱、2-漏斗、3-第一弹簧、4-封闭板、5-第一固定杆、6-防潮底座、7-堵塞块、8-第二弹簧、9-第二固定杆、10-出渣管、11-安装板、12-连接杆、13-滑环、14-抵压板、15-转动块、16-转动杆、17-抵压管、18-抵压杆、19-第三弹簧、20-放置腔、21-第一安装槽、22-第二安装槽、23-第一插口、24-第二插口、25-第一固定板、26-第二固定板、27-干燥剂、28-第三插口、29-储存腔、30-伸缩杆、31-出料管、32-振动电机、33-锁紧杆、34-安装口、35-茶渣收集盒、36-安装腔、37-凸杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种半自动茶叶分批过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1上卡接有封闭板4，封闭板4的上方对称固定连接有连接杆12，两个连接杆12远离封闭板4的一端通过安装板11固定连接，安装板11上开设有第一插口23，第一插口23内插设有转动杆16，转动杆16的一端设有转动块15，转动杆16穿过第一插口23的另一端套接有滑环13，滑环13下方固定连接有抵压管17，抵压管17内的设有放置腔20，转动杆16延伸至放置腔20内，转动杆16的下方对称设有抵压杆18，抵压杆18远离转动杆16的一端固定连接有抵压板14，封闭板4上开设有安装槽，安装槽内设有第二插口24，安装槽通过第二插口24分为第一安装槽21和第二安装槽22，过滤箱1的上方中部设有干燥剂27，第一安装槽21和第二安装槽22内均设有橡胶垫，通过干燥剂27提升干燥性，通过橡胶垫减少摩擦。
第一安装槽21和第二安装槽22内均设有第一弹簧3，第一弹簧3远离封闭板4的一端固定连接于抵压板14，抵压管17远离滑环13的一端设有第一固定杆5，过滤箱1内设有储存腔29，储存腔29上开设有第三插口28，第一固定杆5依次穿过第二插口24和第三插口28延伸至储存腔29外的一端固定连接有堵塞块7，过滤箱1的下方通过锁紧杆33连接有防潮底座6，防潮底座6上设有第二固定杆9，过滤箱1的下方设有安装口34，过滤箱1内设有安装腔36，安装腔36内壁上对称设有伸缩杆30，两个伸缩杆30通过漏斗2连接，安装腔36内设有振动电机32，振动电机32通过固定件固定安装在安装腔36内，振动电机32的驱动端与漏斗2的一侧相连，通过振动电机32带动漏斗2振动提升过滤效果；漏斗2内设有过滤网，漏斗2的下方套接有出渣管10，漏斗2的一侧设有出料管31，出料管31延伸至1外，通过伸缩杆30安装漏斗2，通过过滤网过滤，将茶渣送至出渣管10内，通过31送出成品茶叶；第二固定杆9穿过安装口34延伸至安装腔36内，出渣管10位于安装口34内，出渣管10远离过滤箱1的一端连接有茶渣收集盒35，通过茶渣收集盒35收集出渣管10内的茶渣；漏斗2的下方对称设有凸杆37，出渣管10内壁上对称设有第三弹簧19，凸杆37通过第三弹簧19与出渣管10连接，通过第三弹簧19使得漏斗2的底部可以在出渣管10内左右晃动；第二固定杆9的延伸端固定连接有第一固定板25，第一固定板25上固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8远离第一固定板25的一端固定连接有第二固定板26，第二固定板26与堵塞块7下方相抵。
本发明中，使用者使用该装置时，通过打开封闭板4放入大量未过滤茶叶进入过滤箱1的储存腔29内，盖上封闭板4，顺时针转动转动块15，使得转动杆16顺时针转动，此时套接在转动杆16上的滑环13随着转动杆16的顺时针下降，而滑环13上固定连接有抵压管17，抵压管17下方通过抵压杆18连接有第一弹簧3，而第一弹簧3与第一安装槽21和第二安装槽22内壁固定连接，所述第一弹簧3收缩，与抵压管17固定连接的第一固定杆5下降，带动堵塞块7抵压第二弹簧8，使得第二弹簧8压缩，使得堵塞块7下降，此时储存腔29出现缺口，茶叶进入漏斗2内，当漏斗2内茶叶到达一定的量时，逆时针转动转动块15，使得使得转动杆16逆时针转动，此时套接在转动杆16上的滑环13随着转动杆16的顺时针转动上升，而滑环13上固定连接有抵压管17，抵压管17下方通过抵压杆18连接有第一弹簧3，而第一弹簧3与第一安装槽21和第二安装槽22内壁固定连接，所述第一弹簧3逐渐恢复，与抵压管17固定连接的第一固定杆5上升，带动堵塞块7拉伸第二弹簧8，使得第二弹簧8逐渐恢复，使得堵塞块7上升，此时缺口被堵塞块7封死。开启振动电机32使得漏斗2左右晃动，使得漏斗2内的过滤网过滤茶渣等成分更加充分，茶渣等通过漏斗2底部进入出渣管10进入防潮底座6上方的茶渣收集盒35内，过滤网上方设有的出料管31用于取出成品茶叶，然后以此重复进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。