一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法与流程

文档序号:15774654发布日期:2018-10-30 14:57阅读:206来源:国知局

本发明涉及一种保健料酒,尤其涉及一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法。



背景技术:

料酒是以大米、糯米或小米等谷物为原料,通过添加酒曲、活性干酵母等发酵酿制而成,其香味浓郁、味道醇厚。料酒中的酒精能去除菜肴的腥味,氨基酸态氮能使烹饪的菜肴口味更鲜美,酯类物质能增加菜肴的香味。

目前市面上大多数的料酒都是仅仅在烹饪中增香去腥,风味单一,保健功能有限,随着市场化竞争的日益激烈,开发出具有优良品质和独特风味的料酒已经成为企业发展的首选。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术不足,提供了一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法,是由下述重量份的原料制成:

番木瓜40-50、菠萝20-30、无花果40-50、柠檬30-40、牛膝草10-15、姜20-30、葱20-30、丁香叶8-12、罗汉果甜2-3、食盐20-30、黄酒800-1000、复合酶适量。

一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法,包括以下步骤:

(1)选取青皮未成熟的番木瓜、菠萝、无花果、柠檬,去除果皮和果核,果肉与4-5倍纯净水混合打浆,磨浆3-5分钟,微波灭菌后添加料重0.4-0.6%的复合酶,调节ph值为3-4,在温度为50-60℃下酶解40-50分钟,冷却后过滤,得到滤液,再经冷冻干燥后粉碎,得到果粉;

(2)将牛膝草、姜、葱、丁香叶清洗干净,混合粉碎,加入8-10倍清水,大火煮沸后小火熬煮60-80分钟,冷却后过滤,滤液浓缩,得到浓缩液;

(3)将上述果粉、浓缩液与罗汉果甜、食盐、黄酒混合均匀,在超声波频率为25-35khz、功率密度为200-300w/l的条件下处理40-50分钟,在温度为10-15℃下避光陈酿1-1.5个月,用孔径为0.22μm的滤膜过滤,灭菌灌装即可。

优选地,所述复合酶是由纤维素酶、果胶酶、葡萄糖苷酶按2:2:1的比例配制而成。

与现有技术相比,本发明的优点是:

本发明选取青皮未成熟的番木瓜、菠萝、无花果、柠檬,用复合酶酶解液化的同时尽可能的保留下原料中的蛋白酶成分,再与黄酒勾兑,制成的料酒品质优良,活性成分含量高。选取纤维素酶、果胶酶、葡萄糖苷酶配制成复合酶,能够最大化的酶解原料,保留下原料中的蛋白酶,提高成品嫩化肉制品的功效。

本发明制备的料酒色泽金黄、体态醇厚,清亮透明,口感协调,风味独特,酒香优雅,去腥增鲜,稳定性高,能够渗透到肉质的组织内部,溶解微量的有机物质,从而使肉质更加的嫩滑,口感更加鲜美,是嫩化肉制品的上好调味品。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:

实施例:

一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法,是由下述重量(斤)的原料制成:

番木瓜40、菠萝20、无花果40、柠檬30、牛膝草10、姜20、葱20、丁香叶8、罗汉果甜2、食盐20、黄酒800、复合酶适量。

一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法,包括以下步骤:

(1)选取青皮未成熟的番木瓜、菠萝、无花果、柠檬,去除果皮和果核,果肉与5倍纯净水混合打浆,磨浆3分钟,微波灭菌后添加料重0.4%的复合酶,调节ph值为3,在温度为60℃下酶解40分钟,冷却后过滤,得到滤液,再经冷冻干燥后粉碎,得到果粉;复合酶是由纤维素酶、果胶酶、葡萄糖苷酶按2:2:1的比例配制而成;

(2)将牛膝草、姜、葱、丁香叶清洗干净,混合粉碎,加入8倍清水,大火煮沸后小火熬煮60分钟,冷却后过滤,滤液浓缩,得到浓缩液;

(3)将上述果粉、浓缩液与罗汉果甜、食盐、黄酒混合均匀,在超声波频率为30khz、功率密度为200w/l的条件下处理40分钟,在温度为10℃下避光陈酿1.5个月,用孔径为0.22μm的滤膜过滤,灭菌灌装即可。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于本技术领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上能够做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动均处于本发明的保护范围和公开范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于肉制品嫩化的料酒及其制备方法,是由下述重量份的原料制成:番木瓜40‑50、菠萝20‑30、无花果40‑50、柠檬30‑40、牛膝草10‑15、姜20‑30、葱20‑30、丁香叶8‑12、罗汉果甜2‑3、食盐20‑30、黄酒800‑1000、复合酶适量;本发明制备的料酒色泽金黄、体态醇厚,清亮透明,口感协调,风味独特,酒香优雅,去腥增鲜,稳定性高,能够渗透到肉质的组织内部,溶解微量的有机物质,从而使肉质更加的嫩滑,口感更加鲜美,是嫩化肉制品的上好调味品。

技术研发人员:张金平
受保护的技术使用者:安徽省禾裕黄酒有限公司
技术研发日:2018.03.27
技术公布日:2018.10.30
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