本发明属于农副产品精深加工及其副产物综合利用的技术领域，涉及一种双蛋白肽咀嚼片及其制备方法。
背景技术：
牡蛎肉质乳白、细嫩、营养丰富，除含有丰富的蛋白质、维生素和糖类等营养成分外，还含有人体必需的10多种氨基酸、矿物质等营养成分，牡蛎作为食品，中外历史上早有记载。后又得知牡蛎营养成分独特，具有良好的保健作用，是一种食药两用的双壳贝海产品。牡蛎肉中蛋白质含量高达45-56%，脂肪7-16%，此外，还含有多种维生素以及烟酸、碳水化合物和钙、锌、铁、碘等多种营养成分。牡蛎不仅是美味佳肴，还有多方面的医疗保健功能。《海药本草》、《名医别录》、《本草纲目》等著作中，早就记载牡蛎具有“补肾正气，疗泄精，补虚劳损伤，解丹毒”等壮阳功效。现代医学研究表明，牡蛎可明显提高免疫力，对各种肝炎的预防和康复均有明显疗效，还具有不可多得的抑制肿瘤生长的活性。
豌豆籽粒含蛋白质15.5-39.7%，脂肪约2%，还富含维生素b1、维生素b2和尼克酸。我国的豌豆蛋自资源广泛，价格便宜，对豌豆蛋自进行水解即可得到豌豆多肽，ph值7-8。研究表明,豌，肽中含有人体自身不能合成的8种氨基酸，并且它们的比例接近于fao/who的推荐模式。
松茸是与松树共生的一种外生菌根真菌，属于担子菌纲伞菌目口蘑科口蘑属，是一种珍贵的可食用真菌，含有多糖、蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素等成分，松茸性味甘平，具有强身、益肠胃、止痛、驱虫等功效，其有效成分松茸多糖更是具有抗肿瘤、提高免疫力等作用。
牡蛎中含有一定量的蛋白质，但难于被生物吸收，肽类被生物吸收速度快于等量的游离态氨基酸，更远远快于等量的蛋白质，制取的牡蛎肽可以更好的消化吸收。目前，从牡蛎肉中制取牡砺肽的方法主要有酸解法和酶解法，酸解法反应剧烈，反应过程及最终产物难于控制，会造成大量氨基酸的破坏，难度大、时间长、不易过滤，获肽率低。热风干燥属于传统干燥技术，周期较长、温度高，干燥过程中牡蛎中的油脂容易蛤败。真空低温喷雾干燥技术是干燥技术领域中技术含量高、应用面广、难度大的技术，整个真空低温喷雾干燥过程在低温和真空下完成，几乎可以完全保持食品原有的色香味形和营养成分。单一活性成分的功能性往往弱于混合物，因此采用双蛋白搭配方式可以发挥更大的功效。加入亲水性多糖通过共价键化学键结合到物料表面，提高物料的溶解性。
综上所述，牡蛎肽、豌豆肽及松茸多糖具有很多的生理功效，集中体现在增强免疫力、抗氧化等方面。人长期生活在的快速发展的社会环境中，身体会出现不适，免疫调节功能可能会紊乱，因此研发一款调节免疫功能的食品是非常有必要的。
本发明的技术优势主要体现在以下三个方面：
第一，申请专利提供一种双蛋白肽咀嚼片及其制备方法，可广泛应用于保健食品、军队功能性食品开发等方面。
第二，申请专利的原料创新，以牡蛎肉和豌豆分离蛋白粉为原料，通过蛋白酶可控酶解技术和真空低温喷雾干燥技术得到多肽粉，具有较好的增强免疫力的作用，通过超高压技术制得的松茸多糖为主要辅料，利用共价键化学键结合到物料表面，提高物料的溶解性。
第三，申请的专利技术方法多元化，是以真空低温喷雾干燥、复合蛋白酶可控酶解、超高压技术等为核心技术。
（1）真空低温喷雾干燥过程在低温和真空下完成，几乎可以完全保持食品原有的色香味形和营养成分。
（2）复合蛋白酶可控酶解技术，采用多种蛋白酶，提高了蛋白粉的水解度，得到分子量较小的肽粉，更容易被人体吸收。
（3）超高压技术可以大大缩短提取时间、降低能耗、减少杂质成分的溶出，且可避免因热效应引起的有效成分结构变化及生理活性降低，能有效穿透细胞壁达到提取目的，还能保持食品天然色、香、味和营养成分，同时超高压提取是在一个密闭的环境下进行，无溶剂的挥发，符合绿色环保的要求。
综上所述，纵观国内外相关研究与技术报道，以牡蛎肉和豌豆分离蛋白为原料，借助水溶性多糖来增加肽溶解度的研究尚未被发现。而且也未见将真空低温喷雾干燥、复合蛋白酶可控酶解和超高压技术结合在一起的研究。因此，本专利提供及一种双蛋白肽咀嚼片及其制备方法，以牡蛎肉和豌豆分离蛋白为原料，通过蛋白酶可控酶解和真空低温喷雾干燥技术得到多肽粉，具有增强机体免疫力，以超高压技术制得的松茸多糖为主要辅料，提高了物料的溶解性，还添加糊精、甘露醇、羧甲基纤维素钠等辅料混合均匀，加水搅拌制软材，过筛造粒，干燥，颗粒干燥后用压片机压片成型，将压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
技术实现要素：
申请发明所需要解决的技术问题：公开一种双蛋白肽咀嚼片及其制备方法，以牡蛎肉和豌豆分离蛋白为原料，通过蛋白酶可控酶解、真空低温喷雾干燥技术得到多肽粉，具有增强机体免疫力，以超高压技术制得的松茸多糖为主要辅料，提高了物料的溶解性，还添加糊精、甘露醇、羧甲基纤维素钠等辅料混合均匀，加水搅拌制软材，过筛造粒，干燥，颗粒干燥后用压片机压片成型，将压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
1.一种双蛋白肽咀嚼片及其制备方法，其特征在于，以牡蛎肽粉、豌豆肽粉为主要原料，以松茸多糖为主要辅料，还添加糊精、甘露醇、羧甲基纤维素钠等辅料，将原料按一定的质量比混合均匀，过夜放置10h,加水搅拌制软材，过筛造粒，干燥，颗粒干燥后用压片机压片成型，将压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
（1）所述牡蛎肽粉的制备方法，是指将鲜牡蛎用2-6%的盐水浸泡2-10h，待牡蛎吐出污物后，牡蛎肉打浆调整ph值为3.8-4.6，温度控制为25-45℃，牡蛎自溶，水解度达到25-35%，水解后的肉浆采取微波真空干燥工艺，干燥后的牡蛎打粉过80目筛，得到牡蛎粉。向酶解罐中投入牡蛎粉lkg，加入去离子水，投料结束后，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，并回流入罐，加30-36m130%碱液将料液调ph7-8，加温45℃-55℃，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解时间为6小时，升温至80℃，保持10min，进行灭酶，用陶瓷膜过滤，真空浓缩浓度为20%，将料液真空冷冻喷雾干燥，过60目筛，得到牡蛎肽粉；
（2）所述豌豆肽粉的制备方法，是指向混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至50-60℃后搅拌均匀，在混合罐中加入碱液，调节料液的ph为7-9，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解期间保持温度为50-60℃，料液ph为7-9;酶解后将料液调ph为7-8，然后在100℃下对料液进行灭酶，将灭酶后的料液进行高速分离，过滤，将料液真空浓缩至原体积的25%后，进行真空低温喷雾干燥，得到豌豆肽粉；
（3）所述松茸多糖的制备方法，是指将松茸作为原料进行清洗粉碎，将粉碎后的松茸加入水，水的用量为松茸质量的10-50倍，加热至40-60℃，压力100-600mpa，维持压力3-15分钟；滤出液体，送入浓缩装置中进行浓缩得到浓缩液，低温干燥装置中干燥，得到松茸多糖；
（4）所述的过筛造粒过程，是指将原料按质量比混合均匀，加水搅拌制软材，过12-20目筛造粒；
（5）所述的干燥过程，是指鼓风干燥，干燥温度为40-60℃，干燥时间为3-6h。
所述双蛋白肽咀嚼片的成分质量百分比为：牡蛎肽粉；4-8%、豌豆肽粉：4-8%、松茸多糖：10-20%、糊精：20-30%、甜奶粉：15-25%、甘露醇：20-30%、羧甲基纤维素钠：1-3%。
以牡蛎肉和豌豆分离蛋白为原料，通过蛋白酶可控酶解和真空低温喷雾干燥技术得到多肽粉，具有增强机体免疫力，以超高压技术制得的松茸多糖为主要辅料，提高了物料的溶解性，还添加糊精、甘露醇、羧甲基纤维素钠等辅料混合均匀，加水搅拌制软材，过筛造粒，干燥，颗粒干燥后用压片机压片成型，将压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
本发明技术效果：
（1）本申请提供了一种双蛋白肽咀嚼片及其制备方法，可广泛应用于保健食品、军队功能性食品开发等方面。
（2）本申请的原料创新，以牡蛎肉和豌豆分离蛋白粉为原料，通过蛋白酶可控酶解方法得到多肽粉，具有较好的增强免疫力的作用，通过超高压技术制得的松茸多糖为主要辅料，利用共价键化学键结合到物料表面，提高物料的溶解性。
（3）本申请的技术方法多元化，是以真空低温喷雾干燥、复合蛋白酶可控酶解、超高压技术等为核心技术。
具体实施方式
实施例1
将鲜牡蛎，用2%的盐水浸泡2h，待牡蛎吐出污物后，牡蛎肉打浆调整ph值为4.6，温度控制为35℃，牡蛎自溶，水解度达到25%，水解后的肉浆采取微波真空干燥工艺，干燥后的牡蛎打粉过80目筛，得到牡蛎粉。向酶解罐中投入牡蛎粉lkg，加入去离子水，投料结束后，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，加36m130%碱液将料液调ph7，加温45℃，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解时间为6小时，升温至80℃，保持10min，进行灭酶，用陶瓷膜过滤，真空浓缩浓度为20%，将料液真空冷冻喷雾干燥，过60目筛，得到牡蛎肽粉；向混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至50℃后搅拌均匀，在混合罐中加入碱液，调节料液的ph为7，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解期间保持温度为50℃，料液ph为7，酶解后将料液调ph为7，然后在100℃下对料液进行灭酶，将灭酶后的料液进行高速分离，过滤，将料液真空浓缩至原体积的25%后，进行真空低温喷雾干燥，得到豌豆肽粉，将松茸作为原料进行清洗、粉碎，将粉碎后的松茸加入水，水的用量为松茸质量的10倍，加热至60℃，压力400mpa，维持压力10分钟，滤出液体，送入浓缩装置中进行浓缩得到浓缩液，低温干燥装置中干燥，得到松茸多糖，按重量百分比的成分组成:牡蛎肽粉5%、豌豆肽粉5%、松茸多糖20%、糊精30%、甜奶粉15%、甘露醇23%、羧甲基纤维素钠2%，以上所有原料混合均匀，过夜放置10h，加水搅拌制软材，过12目筛造粒，干燥温度为40℃，干燥时间为4h，颗粒干燥后压片成型，将压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
实施例2
将鲜牡蛎，用6%的盐水浸泡10h，待牡蛎吐出污物后，牡蛎肉打浆调整ph值为3.8，温度控制为25℃，牡蛎自溶，水解度达到35%，水解后的肉浆采取微波真空干燥工艺，干燥后的牡蛎打粉过80目筛，得到牡蛎粉，向酶解罐中投入牡蛎粉lkg，加入去离子水，投料结束后，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，加30m130%碱液将料液调ph7.5，加温55℃，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解时间为6小时，升温至80℃，保持10min，进行灭酶，用陶瓷膜过滤，真空浓缩浓度为20%，将料液真空冷冻喷雾干燥，过60目筛，得到牡蛎肽粉；向混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至60℃后搅拌均匀，在混合罐中加入碱液，调节料液的ph为8，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解期间保持温度为60℃，料液ph为8;酶解后将料液调ph为7.5，然后在100℃下对料液进行灭酶，将灭酶后的料液进行高速分离，过滤，将料液真空浓缩至原体积的25%后，进行真空低温喷雾干燥，得到豌豆肽粉；将松茸作为原料进行清洗、粉碎，将粉碎后的松茸加入水，水的用量为松茸质量的50倍，加热至40℃，压力100mpa，维持压力15分钟，滤出液体，送入浓缩装置中进行浓缩得到浓缩液，低温干燥装置中干燥。得到松茸多糖。按重量百分比的成分组成：牡蛎肽粉8%、豌豆肽粉8%、松茸多糖10%、糊精20%、甜奶粉25%、甘露醇26%、羧甲基纤维素钠3%，以上所有原料混合均匀，过夜放置10h，加水搅拌制软材，过20目筛造粒，干燥温度为55℃，干燥时间为6h，颗粒干燥后压片成型。将压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
实施例3
将鲜牡蛎，用5%的盐水浸泡4h，待牡蛎吐出污物后，牡蛎肉打浆调整ph值为4.0，温度控制为45℃，牡蛎自溶，水解度达到30%，水解后的肉浆采取微波真空干燥工艺，干燥后的牡蛎打粉过80目筛，得到牡蛎粉，向酶解罐中投入牡蛎粉lkg，加入去离子水，投料结束后，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，加33m130%碱液将料液调ph8，加温50℃，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解时间为6小时，升温至80℃，保持10min，进行灭酶，用陶瓷膜过滤，真空浓缩浓度为20%，将料液真空冷冻喷雾干燥，过60目筛，得到牡蛎肽粉；向混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至55℃后搅拌均匀，在混合罐中加入碱液，调节料液的ph为9，加入质量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶酶解，酶解期间保持温度为60℃，料液ph为9，酶解后将料液调ph为8，然后在100℃下对料液进行灭酶，将灭酶后的料液进行高速分离，过滤，将料液真空浓缩至原体积的25%后，进行真空低温喷雾干燥，得到豌豆肽粉；将松茸作为原料进行清洗、粉碎，将粉碎后的松茸加入水，水的用量为松茸质量的30倍，加热至55℃，压力600mpa，维持压力3分钟，滤出液体，送入浓缩装置中进行浓缩得到浓缩液，低温干燥装置中干燥，得到松茸多糖。按重量百分比的成分组成:牡蛎肽粉4%、豌豆肽粉4%、松茸多糖15%、糊精25%、甜奶粉21%、甘露醇30%、羧甲基纤维素钠1%，以上所有原料混合均匀，过夜放置10h，加水搅拌制软材，过14目筛造粒，干燥温度为60℃，干燥时间为3h，颗粒干燥后压片成型，压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。
实施例4
将鲜牡蛎，用5%的盐水浸泡4h，待牡蛎吐出污物后，牡蛎肉打浆调整ph值为4.0，温度控制为45℃，牡蛎自溶，水解度达到30%，水解后的肉浆采取微波真空干燥工艺，干燥后的牡蛎打粉过80目筛，得到牡蛎粉，向酶解罐中投入牡蛎粉lkg，加入去离子水，投料结束后，通过罐底的乳化剪切机进行剪切，加33m130%碱液将料液调ph8，加温50℃，向溶液中加入重量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶，使酶与底物重量比为3%酶解，酶解时间为6小时，升温至80℃，保持10min，进行灭酶，用陶瓷膜过滤，真空浓缩浓度为20%，将料液真空冷冻喷雾干燥，过60目筛，得到牡蛎肽粉；向混合罐中加入豌豆分离蛋白粉和去离子水，升温至55℃后搅拌均匀，在混合罐中加入碱液，调节料液的ph为9，加入质量比为1:1:1的胰蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶酶解，酶解期间保持温度为60℃，料液ph为9，酶解后将料液调ph为8，然后在100℃下对料液进行灭酶，将灭酶后的料液进行高速分离，过滤，将料液真空浓缩至原体积的25%后，进行真空低温喷雾干燥，得到豌豆肽粉；将松茸作为原料进行清洗、粉碎，将粉碎后的松茸加入水，水的用量为松茸质量的30倍，加热至55℃，压力600mpa，维持压力3分钟，滤出液体，送入浓缩装置中进行浓缩得到浓缩液，低温干燥装置中干燥，得到松茸多糖。按重量百分比的成分组成：牡蛎肽粉4%、豌豆肽粉4%、松茸多糖20%、糊精30%、甜奶粉20%、甘露醇20%、羧甲基纤维素钠2%，以上所有原料混合均匀，过夜放置10h，加水搅拌制软材，过14目筛造粒，干燥温度为60℃，干燥时间为3h，颗粒干燥后压片成型，压好的咀嚼片进行定量密封包装，制成具有增强免疫力的咀嚼片。