本发明属于食品工业技术领域，特别是涉及一种富有机硒全谷物粉的生产方法。
背景技术：
硒是人体的必需营养素，中国营养学会推荐的日硒摄入量(50-250)μg，人体补硒主要靠食物摄取，目前我国平均人均摄入量在36μg，安全摄入量＜500μg/日，超过700μg/日会造成人体的中毒。因此，补硒产品广泛存在。但是化学无机硒由于是工业合成，对人身体会造成健康危害，酵母硒也是利用由化学无机硒转化而成，转化率有效。酵母总硒中的有机硒占比相对较低。
我国是一个贫硒的国家，70％以上土壤缺硒。目前的科研人员大都采用叶面喷施硒肥的方式是收获物富硒。如：申请号为201110179740.2中国发明专利申请公开了一种富硒小麦栽培技术，该技术是在小麦越冬前期和挑桃期喷施一定浓度的亚硒酸钠溶液。又如：申请号为201410690353.9中国发明专利申请公开了一种安徽北方地区富硒小麦的生产方法，该方法是在小麦拔节期喷施一定量的富硒肥。这种方式总硒中无机硒含量高，无机转化有机的转化率低，虽然富硒了，大部分都是无机硒，存在对人体健康的隐患。申请号为201510047365.4中国发明专利申请公开了一种利用水生拉恩氏菌制备生物纳米硒的方法：本法依然是采用发酵法，利用拉恩氏菌发酵将无机硒转化成有机硒再制成纳米硒的过程。此法无机硒残留较高，依然不能改变提高转化率的问题。目前，纳米硒主要来源于微生物转化，再在植物生长的一定阶段进行叶面喷施，叶面喷施的方法是未充分参与植株机体内部有机转化。导致低转化率的问题未有明显改观。这种方法无机硒转化有机硒的转化率高于植株生长的一定期间在植株上喷施无机硒，但是工艺复杂，成本较高。
全谷物营养粉是通过优选(无霉变、无虫蚀)的健康谷物，通过风选、去杂、粉碎、膨化、粉碎等工艺制成的粉状食品或食品原料。通过不同的谷物搭配，形成不同功能的功能的食品，但市场价值竞争激烈，竞争力逐渐降低。
因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的无机硒转化有机硒困难的问题，本方法介绍一种通过温室种植，获得富植物有机硒，并以大麦若叶汁和谷物粉为主料，复合调配成富有机硒全谷物粉。
本发明的目的通过下述方法来实现：
(1)在温室中选择一块区域，施以se肥、n肥、p肥、k肥进行土壤改良，并在这块区域播种大麦；(2)收割大麦若叶；(3)将收割的大麦若叶烘干；(4)将烘干后的大麦若叶浸提两次；(5)过滤浸提液；(6)混合过滤液和全谷物粉并进行膨化；(7)粉碎膨化后颗粒。
作为优选，所述的se肥是亚硒酸钠和有机绿肥按质量比1:100至1:500的比例混合配制，并按每亩800kg至1200kg施以硒肥。
作为优选，所述大麦若叶的收割时期为大麦发芽至青苗期，苗长25-30cm时，离地8至12cm进行收割。
作为优选，所述烘干的条件为：采用流化高温床，干燥温度为100至140℃，干燥时间5至7小时。
作为优选，所述浸提条件为：按10:1的比例，将冻干后的大麦若叶放入无菌水中，进行两次高温浸提，第一次浸提：浸提温度120℃至130℃，浸提90分钟至120分钟；第二次浸提：浸提温度120℃至130℃，浸提60分钟至80分钟。
作为优选，所述过滤采用分级加压过滤和离心分离技术，分级加压过滤的过滤孔径分别是5mm和1mm，离心分离设备转速10000至14000转/分钟，设备参数1分钟。
作为优选，所述的全谷物粉的粒径控制在≤60目，且≤60目占比达到95％以上，所述水分含量控制在≤12％。
作为优选，所述的过滤液和全谷物粉的混合，比例按300ml大麦若叶汁混合25kg全谷物粉，所述的膨化分为两段，一段的膨化温度为130℃±5℃，二段的膨化温度为135℃±5℃。
本发明是依靠大麦植物的自然生长，收获，将无机硒转成有机硒，再制成富有机硒大麦若叶浸提液，在谷物膨化时加入到谷物粉中，是一种安全可靠的富硒方法，有效保障了人体在补硒过程中的健康。应用范围广发、生产灵活，有效的降低了生产成本，提高了产品附加值。
具体实施方式
以下实施例仅用于说明本发明，但不限制本发明的保护范围。
实施例一
1、富有机硒大麦若叶溶液的制备：
1.在温室中选择一块区域，进行土壤改良。改良方法如下：⑴硒肥制作：亚硒酸钠和有机绿肥(例如：紫云英)混合堆腐而成，混合均匀；⑵施肥：除按照土壤检测结果按比例施n肥、p肥、k肥外，再施硒肥(每亩1000kg)，施肥均匀；⑶翻地、整地：土壤整地平整、松软；⑷播种：合理密植：每亩播种量12-14千克，每亩保证基本苗18-22万。
2.大麦若叶收获：待大麦发芽至青苗期，苗长25-30cm时，收获青苗，并清理干净。
3.烘干：采用流化床高温干燥，将收获的青苗烘干，使其完全失水。干燥温度，120℃，干燥时间6小时。
4.浸提：按照10:1的比例，将冻干后的大麦若叶放入无菌水中，进行高温浸提。第一次浸提：浸提温度125℃，浸提90分钟；第二次浸提，浸提温度125℃，浸提60分钟。
5.检测：折光指数20℃：第一次浸提：折光指数(2.8-3.4)brix，第二次浸提：折光指数(1.9-2.4)brix，ph5.6±0.3。
6.过滤：采用分级加压过滤和离心分离技术，将浸提液中的固、液分离。(分级加压过滤过滤孔径分别是5mm、1mm，离心分离设备转速12000转/分钟，设备参数1分钟。)并按《dbs42002-2014湖北省食品安全地方标准富有机硒食品硒含量的要求》第4章的方法检测总硒、有机硒含量，并以此制作产品标签标识。
2、富植物有机硒全谷物膨化粉的生产方法
1.精选去杂：利用风选、磁选、比重去石机、人工挑选、风洗等工序，将谷物中和谷物表面的杂质、灰尘、霉变粒、虫蚀粒去除。
2.粉碎：去除杂质后的谷物用锤式粉碎机进行粉碎，粉碎粒径控制在≤60目，且≤60目占比达到95％以上。制成生的全谷物粉。检测全谷物粉水分含量，水分含量控制在≤12％，水分高于12％，用真空干燥全谷物粉。
3.富有机硒膨化过程：将制备好的富有机硒大麦若叶汁用喷雾的方式与全谷物粉充分混合，混合比例按300ml大麦若叶汁混合25kg全谷物粉，混合均匀。混合后用螺旋输送机均匀输送至膨化机。膨化机膨化温度一段130℃±5℃，二段135℃±5℃。膨化后的出料制成颗粒圆球状，粒径在15cm-30cm(不同谷物粒径不同。)
4.粉碎：将圆球状颗粒用水滴型锤式粉碎机粉碎，制成全谷物膨化粉。
5.微波杀菌：将全谷物膨化粉输送至微波杀菌机，进行杀菌。
6.包装：杀菌后包装，得到富有机硒全谷物粉产品。
本发明的优点在于：本方法是一次在植物播种之前一次性施硒肥，无机硒转化植物有机硒，转化率≥90％，转化率高，采用高等植物有机硒，有效提高人体补硒的安全性，有利于提高人体对硒元素的吸收。
实施例二
1.在温室中选择一块区域，进行土壤改良。改良方法如下：⑴硒肥制作：亚硒酸钠和有机绿肥(例如：紫云英)混合堆腐而成，混合比例：亚硒酸钠/有机绿肥＝1/100，混合均匀；⑵施肥：除按照土壤检测结果按比例施n、p、k肥外，再施硒肥(每亩1000kg)，施肥均匀；⑶翻地、整地：土壤整地平整、松软；⑷播种：合理密植：每亩播种量12-14千克，每亩保证基本苗18-22万。
2.大麦若叶收获：待大麦发芽至青苗期，苗长25-30cm时，离地10cm处收获青苗，并清理干净。
3.烘干：采用流化床高温干燥，将收获的青苗烘干，使其完全失水。干燥温度，120℃，干燥时间6小时。
4.浸提：按照10:1的比例，将冻干后的大麦若叶放入无菌水中，进行高温浸提。第一次浸提：浸提温度125℃，浸提90分钟，第二次浸提，浸提温度125℃，浸提60分钟。
5.检测：折光指数20℃：第一次浸提：折光指数(2.8-3.4)brix，第二次浸提：折光指数(1.9-2.4)brix，ph5.6±0.3。
6.过滤：采用分级加压过滤和离心分离技术，将浸提液中的固、液分离。(分级加压过滤过滤孔径分别是5mm、1mm，离心分离设备转速12000转/分钟，设备参数1分钟。)并按《dbs42002-2014湖北省食品安全地方标准富有机硒食品硒含量的要求》第4章的方法检测总硒、有机硒含量，并以此制作产品标签标识。
2、富植物有机硒全谷物膨化粉的生产方法
1.精选去杂：利用风选、磁选、比重去石机、人工挑选、风洗等工序，将谷物中和谷物表面的杂质、灰尘、霉变粒、虫蚀粒去除。
2.粉碎：去除杂质后的谷物用锤式粉碎机进行粉碎，粉碎粒径控制在≤60目，且≤60目占比达到95％以上。制成生的全谷物粉。检测全谷物粉水分含量，水分含量控制在≤12％，水分高于12％，用真空干燥全谷物粉。
3.富有机硒膨化过程：将制备好的富有机硒大麦若叶汁用喷雾的方式与全谷物粉充分混合，混合比例按300ml大麦若叶汁混合25kg全谷物粉，混合均匀。混合后用螺旋输送机均匀输送至膨化机。膨化机膨化温度一段130℃±5℃，二段135℃±5℃。膨化后的出料制成颗粒圆球状，粒径在15cm-30cm(不同谷物粒径不同。)
4.粉碎：将圆球状颗粒用水滴型锤式粉碎机粉碎，制成全谷物膨化粉。
5.微波杀菌：将全谷物膨化粉输送至微波杀菌机，进行杀菌。
6.包装：杀菌后包装，得到富有机硒全谷物粉产品。
本发明的优点在于：本法大麦植物的自然生长，收获，将无机硒转成有机硒，再制成富有机硒大麦若叶浸提液，在谷物鹏膨化时加入谷物粉中，有机硒含量30μg-640μg/kg，有机硒占比≥93％，该法是一种安全可靠的富硒方法，有效保障了人体在补硒过程中的健康。
实施例三
1.在温室中选择一块区域，进行土壤改良。改良方法如下：⑴硒肥制作：亚硒酸钠和有机绿肥(例如：紫云英)混合堆腐而成，混合比例：亚硒酸钠/有机绿肥＝1/100，混合均匀；⑵施肥：除按照土壤检测结果按比例施n、p、k肥外，再施硒肥(每亩1000kg)，施肥均匀；⑶翻地、整地：土壤整地平整、松软；⑷播种：合理密植：每亩播种量12-14千克，每亩保证基本苗18-22万。
2.大麦若叶收获：待大麦发芽至青苗期，苗长25-30cm时，离地10cm处收获青苗，并清理干净。
3.烘干：采用流化床高温干燥，将收获的青苗烘干，使其完全失水。干燥温度，120℃，干燥时间6小时。
4.浸提：按照10:1的比例，将冻干后的大麦若叶放入无菌水中，进行高温浸提。第一次浸提：浸提温度125℃，浸提90分钟；第二次浸提，浸提温度125℃，浸提60分钟。
5.检测：折光指数20℃：第一次浸提：折光指数(2.8-3.4)brix，第二次浸提：折光指数(1.9-2.4)brix，ph5.6±0.3。
6.过滤：采用分级加压过滤和离心分离技术，将浸提液中的固、液分离。(分级加压过滤过滤孔径分别是5mm、1mm，离心分离设备转速12000转/分钟，设备参数1分钟。)并按《dbs42002-2014湖北省食品安全地方标准富有机硒食品硒含量的要求》第4章的方法检测总硒、有机硒含量，并以此制作产品标签标识。
2、富植物有机硒全谷物膨化粉的生产方法
1.精选去杂：利用风选、磁选、比重去石机、人工挑选、风洗等工序，将谷物中和谷物表面的杂质、灰尘、霉变粒、虫蚀粒去除。
2.粉碎：去除杂质后的谷物用锤式粉碎机进行粉碎，粉碎粒径控制在≤60目，且≤60目占比达到95％以上。制成生的全谷物粉。检测全谷物粉水分含量，水分含量控制在≤12％，水分高于12％，用真空干燥全谷物粉。
3.富有机硒膨化过程：将制备好的富有机硒大麦若叶汁用喷雾的方式与全谷物粉充分混合，混合比例按300ml大麦若叶汁混合25kg全谷物粉，混合均匀。混合后用螺旋输送机均匀输送至膨化机。膨化机膨化温度一段130℃±5℃，二段135℃±5℃。膨化后的出料制成颗粒圆球状，粒径在15cm-30cm(不同谷物粒径不同。)
4.粉碎：将圆球状颗粒用水滴型锤式粉碎机粉碎，制成全谷物膨化粉。
5.微波杀菌：将全谷物膨化粉输送至微波杀菌机，进行杀菌。
6.包装：杀菌后包装，得到富有机硒全谷物粉产品。
①按照本法制成富有机硒大麦若叶汁总硒含量为14.2mg/l、有机硒含量为13.5mg/l。最终制成的富有机硒谷物粉总硒含量为150μg/kg；②按照本法制成富有机硒大麦若叶汁总硒含量为16.3mg/l，有机硒含量15.485mg/l，最终制成的富有机硒谷物粉总硒含量为180.42μg/kg。通过实例证明，此法操作性强，但是由于膨化过程中，富有机硒大麦若叶汁中的硒含量随水蒸汽蒸发一部分全谷物膨化粉中实际含量会比理论含量要低13.2％-19.6％。尽管如此，依然无碍此方法的应用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。