本发明涉及酸性中和剂技术领域，具体涉及一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂及其制备方法。
背景技术
目前环境污染和食品安全是人民所关切的重大民生主题。被污染的空气、电子辐射以及食物中各种添加剂等等的大量使用，会造成人类身体内的化学成分失衡以及酸性过高。酸性化合物在我们日常生活中用作食品添加剂、清洁剂、杀菌剂以及消毒水等，这些酸性化学试剂会伤害人体，也会产生二噁英污染环境，尤其是应用在食品、饮用水以及饮料方面，这很容易通过口腔摄入体内，同时人们使用的清洗剂也很容易通过皮肤进入人体。例如：常见食品中的水果、蔬菜、肉类、家禽类、甚至海产品都会频繁的使用化学肥料、杀虫剂、抗生素以及生长激素，还有各种食品添加剂，这些物品会促进动植物的生长以及用于保持美观的外表，这些存留在物质的表面或内部的酸性化合物，尤其是人类每天所摄入的食品表面存在有害化学物的堆积，这使人体酸性越来越高。再例如清洁剂产品中，90％的肥皂、洗发剂都含有十二烷基硫酸钠(sds)、月桂酰硫酸酯纳(sles)、月桂纯聚醚硫酸酯钠(sls)成分，这些物质仅仅一滴就能在人体组织内停留5天，这些肥皂和洗发剂清洁功能很强，但是其中的酸性化合物正一点点的损害着人的皮肤。而从食物和药物的安全出发，酸性值低于标准值的物质应该受到严格的控制。因此，如何平衡人体ph值成为当今研究趋势，同时，人类对于健康产品的需求也急剧上升。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂及其制备方法，所制备的缓释剂能够彻底清除食材表面以及食材内部存在的对人体有害的农药、杀虫剂、抗生素以及生长激素等酸性化合物和重金属，其原料均为纯天然，而且制备工艺简单，控制稳定。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤a、制备富含钠钾离子的天然植物提取物
a1)取植物混合物，按体积百分比分别加入乳酸菌菌液0.02～0.06％、乳酸链球菌菌液0.01～0.05％、醋酸杆菌菌液0.01～0.04％和马克思克鲁维酵母菌液0.02～0.06％，混匀后，在30～50℃下堆积发酵15～30天，得到发酵后的植物混合物；
所述植物混合物包括香蕉叶、蕃薯根茎、马铃薯皮、海苔、葡萄枝叶、龙须须菜、皇帝豆根茎和无花果根茎中的两种以上的混合物；
a2)将发酵后的植物混合物和海洋深层水按照重量比1：(8～10)混合加热提取2～3次，合并滤液，得到富含钠钾离子的天然植物提取物；
步骤b、制备富含纳米钙的矿物质粉
b1)按重量份分别称取云母矿石30-50份、珍珠母8-15份、牡蛎壳10-15份和蚝贝22-28份，将各原料混合均匀，并采用高压喷砂的方式清洗去除原料表面的污物；
b2)将清洗后的混合物料研磨制成250-350μm的颗粒，然后进行冷冻干燥；
b3)在惰性气氛下，将冷冻干燥后的颗粒先加热至500-600℃进行热分解1.5-2h，然后继续升温至850-1100℃热分解2.5-3h；
b4)将热分解后的混合物料先研磨成30-50μm的规则颗粒，然后进一步研磨成粒径为0.2-0.8nm的纳米颗粒，即得到富含纳米钙的矿物质粉；
步骤c、混合造粒
将所述天然植物提取物和海洋深层水按照重量比1：(90～120)进行稀释，然后加入混合液质量百分比为75～85％的矿物质粉，搅拌混合均匀后得到混合浆液，将所述混合浆液送入造粒机进行造粒，即得到颗粒状的缓释剂成品。
上述技术方案中，步骤a中，所述天然植物提取物中的钠离子含量为37000-66000mg/kg，钾离子的含量为13750-31300mg/kg。
上述技术方案中，步骤a中，所述天然植物提取物中的钙离子含量为430-550mg/kg，铁离子含量为80-110mg/kg，镁离子含量为120-150mg/kg。
上述技术方案中，所述天然植物提取物的化学特性是：在27℃的比重为1.230～1.245，粘度为2.875～2.930，ph为12.8～14，沸点为102～104度。
上述技术方案中，步骤b1中，高压喷砂是采用天然沙子或粉碎的花岗岩，混合占天然沙子或粉碎总量8-12％的水，采用喷嘴在压力为75-85psi、流速为1.0-1.5加仑/分条件下对原料进行喷射，喷射时间为5-10min。
上述技术方案中，步骤b2中，冷冻干燥的温度为-25～-30℃。
本发明还提供一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂，所述缓释剂是采用上述制备方法制成的。
本发明的有益效果：
本发明的一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂的制备方法，其配方采用富含钠钾离子的多种植物经过堆积发酵后加入富含多种微量元素和矿物质的海洋深层水经过提取得到的植物提取物，以及含钙量高的贝类和云母矿石经过研磨、热分解等特殊工艺加工制成的纳米级钙粉，将植物提取物经过稀释后与钙粉再混合造粒得到缓释剂成品。使用时，将该缓释剂放入水中进行缓释后的溶液，可直接喷洒在食材的表面或者将食材浸泡，能够很好的去除食材表面以及食材内部存在的对人体有害的农药、杀虫剂、抗生素以及生长激素等酸性化合物和重金属。与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明原料中的矿物质粉所富含的纳米级钙能够与各种酸性化合物反应；植物提取物能够提供高碱性环境，并能够完全溶于水，其富含的钠钾离子形成钠钾泵，会加速接触物质的化学反应，具有催化化合特性，渗透力强，有利于将化合物还原成需要的元素而加以吸收，再结合纳米级钙的相互协同，溶于水后通过颗粒的缓释作用，从而能够彻底清除食材表面以及食材内部存在的对人体有害的农药、杀虫剂、抗生素以及生长激素等酸性化合物和重金属；
(2)本发明采用特殊工艺所制备的矿物质粉，采用高压水喷砂的方式清洗原料表层可迅速清除附着于表层的重金属及污染，再经过热分解和研磨工艺制成纳米级颗粒，更容易被吸收，使中和酸性物质的反应更彻底，而且避免了二次污染；
(3)本发明的原料还富含多种微量元素和矿物质，原料均为纯天然，来源丰富，成本低廉，且制备工艺简单、操作控制方便，质量稳定，产量高，可大规模工业化生产。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
本实施例的一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤a、制备富含钠钾离子的天然植物提取物
a1)分别称取80重量份的香蕉叶、80重量份的马铃薯皮、60重量份的蕃薯根茎和50重量份的龙须须菜组成的植物混合物，按体积百分比分别加入浓度为120～200cfu/ml的乳酸菌菌液0.04％、乳酸链球菌菌液0.03％、醋酸杆菌菌液0.03％和马克思克鲁维酵母菌液0.04％，混匀后，在42℃下堆积发酵20天，得到发酵后的植物混合物；
a2)将发酵后的植物混合物和海洋深层水按照重量比1：9混合加热提取2次，合并滤液，得到富含钠钾离子的天然植物提取物。
该天然植物提取物中的化学特性是：在27℃的比重为1.235，粘度为2.883，ph为13.1，沸点为103度，其中：钠离子含量为42000mg/kg，钾离子的含量为13750mg/kg钙离子含量为462mg/kg，铁离子含量为86mg/kg，镁离子含量为120mg/kg。
步骤b、制备富含纳米钙的矿物质粉
b1)按重量份分别称取云母矿石38份、珍珠母10份、牡蛎壳12份和蚝贝26份，将各原料混合均匀，并采用高压喷砂的方式清洗去除原料表面的污物；高压喷砂是采用天然沙子或粉碎的花岗岩，混合占天然沙子或粉碎总量11％的水，采用喷嘴在压力为75-psi、流速为1.0加仑/分条件下对原料进行喷射，喷射时间为10min；
b2)将清洗后的混合物料研磨制成250μm的颗粒，然后在-25℃进行冷冻干燥；
b3)在惰性气氛下，将冷冻干燥后的颗粒先加热至500℃进行热分解2h，然后继续升温至850℃热分解3h；
b4)将热分解后的混合物料先研磨成30μm的规则颗粒，然后进一步研磨成粒径为0.2nm的纳米颗粒，即得到富含纳米钙的矿物质粉；
步骤c、混合造粒
将所述天然植物提取物和海洋深层水按照重量比1：120进行稀释，然后加入混合液质量百分比为78％的矿物质粉，搅拌混合均匀后得到混合浆液，将所述混合浆液送入造粒机进行造粒，即得到颗粒状的缓释剂成品。
实施例2：
本实施例的一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤a、制备富含钠钾离子的天然植物提取物
a1)分别称取80重量份的香蕉叶、60重量份的蕃薯根茎和50重量份的皇帝豆根茎组成的植物混合物，按体积百分比分别加入浓度为120～200cfu/ml的乳酸菌菌液0.03％、乳酸链球菌菌液0.01％、醋酸杆菌菌液0.02％和马克思克鲁维酵母菌液0.02％，混匀后，在37℃下堆积发酵25天，得到发酵后的植物混合物；
a2)将发酵后的植物混合物和海洋深层水按照重量比1：8混合加热提取2次，合并滤液，得到富含钠钾离子的天然植物提取物。
该天然植物提取物中的化学特性是：在27℃的比重为1.241，粘度为2.914，ph为13.5，沸点为103度，其中：钠离子含量为37000mg/kg，钾离子的含量为21360mg/kg钙离子含量为520mg/kg，铁离子含量为92mg/kg，镁离子含量为131mg/kg。
步骤b、制备富含纳米钙的矿物质粉
b1)按重量份分别称取云母矿石30份、珍珠母8份、牡蛎壳15份和蚝贝22份，将各原料混合均匀，并采用高压喷砂的方式清洗去除原料表面的污物；高压喷砂是采用天然沙子或粉碎的花岗岩，混合占天然沙子或粉碎总量10％的水，采用喷嘴在压力为85psi、流速为1.5加仑/分条件下对原料进行喷射，喷射时间为5min；
b2)将清洗后的混合物料研磨制成300μm的颗粒，然后在-30℃进行冷冻干燥；
b3)在惰性气氛下，将冷冻干燥后的颗粒先加热至530℃进行热分解1.8h，然后继续升温至950℃热分解2.8h；
b4)将热分解后的混合物料先研磨成40μm的规则颗粒，然后进一步研磨成粒径为0.5nm的纳米颗粒，即得到富含纳米钙的矿物质粉；
步骤c、混合造粒
将所述天然植物提取物和海洋深层水按照重量比1：100进行稀释，然后加入混合液质量百分比为80％的矿物质粉，搅拌混合均匀后得到混合浆液，将所述混合浆液送入造粒机进行造粒，即得到颗粒状的缓释剂成品。
实施例3：
本实施例的一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤a、制备富含钠钾离子的天然植物提取物
a1)分别称取80重量份香蕉叶、80重量份马铃薯皮、60重量份蕃薯根茎、30重量份海苔、50重量份葡萄枝叶、60重量份皇帝豆根茎和50重量份龙须须菜组成的植物混合物，按体积百分比分别加入浓度为120～200cfu/ml的乳酸菌菌液0.06％、乳酸链球菌菌液0.04％、醋酸杆菌菌液0.01％和马克思克鲁维酵母菌液0.03％，混匀后，在30℃下堆积发酵30天，得到发酵后的植物混合物；
所述植物混合物包括香蕉叶、蕃薯根茎、马铃薯皮、海苔、葡萄枝叶、龙须须菜、皇帝豆根茎和无花果根茎中的两种以上的混合物；
a2)将发酵后的植物混合物和海洋深层水按照重量比1：10混合加热提取3次，合并滤液，得到富含钠钾离子的天然植物提取物。
该天然植物提取物中的化学特性是：在27℃的比重为1.230，粘度为2.876，ph为12.8，沸点为102度，其中：钠离子含量为53500mg/kg，钾离子的含量为31300mg/kg钙离子含量为550mg/kg，铁离子含量为102mg/kg，镁离子含量为139mg/kg。
步骤b、制备富含纳米钙的矿物质粉
b1)按重量份分别称取云母矿石45份、珍珠母15份、牡蛎壳13份和蚝贝24份，将各原料混合均匀，并采用高压喷砂的方式清洗去除原料表面的污物；高压喷砂是采用天然沙子或粉碎的花岗岩，混合占天然沙子或粉碎总量8％的水，采用喷嘴在压力为78psi、流速为1.2加仑/分条件下对原料进行喷射，喷射时间为8min；
b2)将清洗后的混合物料研磨制成350μm的颗粒，然后在-28℃进行冷冻干燥；
b3)在惰性气氛下，将冷冻干燥后的颗粒先加热至600℃进行热分解1.5h，然后继续升温至1100℃热分解2.5h；
b4)将热分解后的混合物料先研磨成50μm的规则颗粒，然后进一步研磨成粒径为0.8nm的纳米颗粒，即得到富含纳米钙的矿物质粉；
步骤c、混合造粒
将所述天然植物提取物和海洋深层水按照重量比1：100进行稀释，然后加入混合液质量百分比为85％的矿物质粉，搅拌混合均匀后得到混合浆液，将所述混合浆液送入造粒机进行造粒，即得到颗粒状的缓释剂成品。
实施例4：
本实施例的一种富含钠钾离子及纳米钙的缓释剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤a、制备富含钠钾离子的天然植物提取物
a1)分别称取80重量份香蕉叶、40重量份海苔、50重量份葡萄枝叶和60重量份皇帝豆根茎组成的植物混合物，按体积百分比分别加入浓度为120～200cfu/ml的乳酸菌菌液0.02％、乳酸链球菌菌液0.05％、醋酸杆菌菌液0.02％和马克思克鲁维酵母菌液0.06％，混匀后，在50℃下堆积发酵15天，得到发酵后的植物混合物；
所述植物混合物包括香蕉叶、蕃薯根茎、马铃薯皮、海苔、葡萄枝叶、龙须须菜、皇帝豆根茎和无花果根茎中的两种以上的混合物；
a2)将发酵后的植物混合物和海洋深层水按照重量比1：8.5混合加热提取3次，合并滤液，得到富含钠钾离子的天然植物提取物。
该天然植物提取物中的化学特性是：在27℃的比重为1.245，粘度为2.930，ph为14，沸点为104度，其中：钠离子含量为66000mg/kg，钾离子的含量为26180mg/kg钙离子含量为430mg/kg，铁离子含量为108mg/kg，镁离子含量为150mg/kg。
步骤b、制备富含纳米钙的矿物质粉
b1)按重量份分别称取云母矿石50份、珍珠母12份、牡蛎壳10份和蚝贝28份，将各原料混合均匀，并采用高压喷砂的方式清洗去除原料表面的污物；高压喷砂是采用天然沙子或粉碎的花岗岩，混合占天然沙子或粉碎总量12％的水，采用喷嘴在压力为82psi、流速为1.3加仑/分条件下对原料进行喷射，喷射时间为6min；
b2)将清洗后的混合物料研磨制成320μm的颗粒，然后在-26℃进行冷冻干燥；
b3)在惰性气氛下，将冷冻干燥后的颗粒先加热至580℃进行热分解1.6h，然后继续升温至1000℃热分解2.6h；
b4)将热分解后的混合物料先研磨成45μm的规则颗粒，然后进一步研磨成粒径为0.5nm的纳米颗粒，即得到富含纳米钙的矿物质粉；
步骤c、混合造粒
将所述天然植物提取物和海洋深层水按照重量比1：90进行稀释，然后加入混合液质量百分比为75％的矿物质粉，搅拌混合均匀后得到混合浆液，将所述混合浆液送入造粒机进行造粒，即得到颗粒状的缓释剂成品。
本实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。