一种酱油生产用原料蒸煮装置的制作方法

本发明涉及酱油原料蒸煮设备技术领域，具体为一种酱油生产用原料蒸煮装置。

背景技术

在酱油的生产工艺中需要将大豆进行浸泡，待浸泡充分之后，再将大豆进行蒸煮，蒸煮的目的是使得大豆中的蛋白质被加热适度变性，这样容易发酵分解，可以使得一些阻碍发酵的物质失掉活性，而且还可以灭掉有害微生物和细菌，提高氮的水解率及利用率，然而现有的蒸煮设备进行大批量蒸煮操作时，由于大豆的堆积，往往导致很大一部分大豆不能被充分蒸煮；另外，浸泡和蒸煮步骤分离，采用不同的设备进行操作，不仅增加了加工设备成本，还延长了生产加工时间，降低了酱油生产的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酱油生产用原料蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酱油生产用原料蒸煮装置，包括蒸煮锅体，所述蒸煮锅体内部安装有将原料上下翻动的螺旋搅拌装置，蒸煮锅体顶部安装有用于驱动螺旋搅拌装置的翻动驱动机构，蒸煮锅体的上端设置有加料管口和泄压管，加料管口上安装有加料封盖，泄压管上安装有安全阀，所述蒸煮锅体的内部下端围绕圆周方向分布设置有多个蒸汽头，蒸汽头上连接有伸出蒸煮锅体的蒸汽输送管，蒸煮锅体的底部设置有卸料管口，卸料管口上安装有用于排出清洗水和杂质的过滤装置。

作为本发明进一步的方案：所述过滤装置包括插装筒，插装筒的底部配合盖封有筒底端盖，所述卸料管口包括与蒸煮锅体连接的上管口段，上管口段向下延伸有下管口段，下管口段的内壁设置有内螺纹，所述插装筒的外壁设置有与内螺纹配合的外螺纹，所述插装筒的上端延伸有插装进上管口段内部的内筒体，内筒体的顶部设置有筒顶板，筒顶板上分布设置有除杂漏孔。

作为本发明进一步的方案：所述上管口段的内径小于下管口段的内径，所述内筒体的外径小于插装筒的外径。

作为本发明进一步的方案：所述蒸煮锅体内部上端设置有喷淋清洗机构，喷淋清洗机构包括环形清洗管，环形清洗管通过管架固定在蒸煮锅体内部，环形清洗管的下端分布设置有多个清洗喷头，环形清洗管上还连接有伸出蒸煮锅体的喷淋供水管。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋搅拌装置包括中心搅拌轴，中心搅拌轴的顶部穿出蒸煮锅体并与翻动驱动机构连接，所述中心搅拌轴的下端安装有第一螺旋桨叶，第一螺旋桨叶的底边呈与蒸煮锅体下端内壁紧贴配合的弧线状设置，所述第一螺旋桨叶的外径从下至上逐渐减小设置，所述中心搅拌轴的上端安装有第二螺旋桨叶，第二螺旋桨叶采用等外径等间距的螺旋桨叶。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺旋桨叶设置有两片，围绕中心搅拌轴的中心轴线均匀分布固定在中心搅拌轴的外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述翻动驱动机构包括固定在蒸煮锅体顶部的安装机架，安装机架上固定有搅拌驱动电机，所述中心搅拌轴的顶部延伸有转动盘，转动盘的下端面通过回转支承转动安装在蒸煮锅体的顶部，转动盘的上端面中心延伸的轴段通过联轴器与搅拌驱动电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：所述蒸煮锅体内部还分布安装有至少两个侧部搅拌机构，侧部搅拌机构包括侧部搅拌桨叶，侧部搅拌桨叶的中心轴线呈水平设置，蒸煮锅体的圆周侧壁上分布安装有侧部搅拌电机，侧部搅拌电机的输出端穿进蒸煮锅体内并与侧部搅拌桨叶驱动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加料管口向蒸煮锅体内部加入大豆原料，通过喷淋清洗机构向蒸煮锅体内部喷洒清水，通过翻动驱动机构驱动螺旋搅拌装置工作，对大豆原料进行搅拌，边喷淋边搅拌，使得大豆原料被喷洒均匀，大豆原料在浸泡的同时得到了有效地清洗；当水完全覆盖大豆原料后，通过蒸汽输送管向蒸煮锅内输送蒸汽，蒸汽从蒸汽头均匀喷出，从下至上对大豆原料进行蒸煮，在蒸煮的同时，实现大豆原料的进一步浸泡，有助于减少原料处理的整体时间；在蒸煮的同时，螺旋搅拌装置会工作，由于第一螺旋桨叶的底边呈与蒸煮锅体下端内壁紧贴配合的弧线状设置，且第一螺旋桨叶的外径从下至上逐渐减小设置，能够将底部的大豆向上、向两边进行翻动，确保所有的大豆能够得打充分蒸煮，提高蒸煮效率；第二螺旋桨叶和侧部搅拌桨叶配合，能够进一步提高翻动效果，提高蒸煮效率；在蒸煮浸泡完成后，首先打开筒底端盖，由于筒顶板上分布设置有除杂漏孔，除杂漏孔能够将蒸煮锅体内部的液体和清洗后的杂质排放出来，待液体和清洗后的杂质完全被排放出来后，旋出插装筒，即可对蒸煮后的大豆进行卸料，在卸料的过程中，第一螺旋桨叶缓慢反转，有助于加快大豆的卸料，避免出口被堵塞。本发明结构布置合理，集浸泡和蒸煮为一体，有助于减少原料处理的整体时间，提高了酱油后续生产的工作效率。

附图说明

图1为一种酱油生产用原料蒸煮装置的结构示意图；

图2为一种酱油生产用原料蒸煮装置的上半部分局部结构示意图；

图3为一种酱油生产用原料蒸煮装置的下半部分局部结构示意图。

图中：1-蒸煮锅体，11-加料管口，12-加料封盖，13-泄压管，14-安全阀，2-翻动驱动机构，21-安装机架，22-搅拌驱动电机，23-联轴器，24-转动盘，25-回转支承，3-螺旋搅拌装置，31-中心搅拌轴，32-第二螺旋桨叶，33-第一螺旋桨叶，4-喷淋清洗机构，41-喷淋供水管，42-管架，43-环形清洗管，44-清洗喷头，5-侧部搅拌机构，51-侧部搅拌电机，52-侧部搅拌桨叶，6-蒸汽头，7-蒸汽输送管，8-卸料管口，81-下管口段，9-插装筒，91-内筒体，92-筒顶板，93-除杂漏孔，10-筒底端盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种酱油生产用原料蒸煮装置，包括蒸煮锅体1，所述蒸煮锅体1内部安装有将原料上下翻动的螺旋搅拌装置3，蒸煮锅体1顶部安装有用于驱动螺旋搅拌装置3的翻动驱动机构，蒸煮锅体1的上端设置有加料管口11和泄压管13，加料管口11上安装有加料封盖12，泄压管13上安装有安全阀14，所述蒸煮锅体1的内部下端围绕圆周方向分布设置有多个蒸汽头6，蒸汽头6上连接有伸出蒸煮锅体1的蒸汽输送管7，蒸煮锅体1的底部设置有卸料管口8，卸料管口8上安装有用于排出清洗水和杂质的过滤装置。

其中，所述过滤装置包括插装筒9，插装筒9的底部配合盖封有筒底端盖10，所述卸料管口8包括与蒸煮锅体1连接的上管口段，上管口段向下延伸有下管口段81，下管口段81的内壁设置有内螺纹，所述插装筒9的外壁设置有与内螺纹配合的外螺纹，所述插装筒9的上端延伸有插装进上管口段内部的内筒体91，内筒体91的顶部设置有筒顶板92，筒顶板92上分布设置有除杂漏孔93；所述上管口段的内径小于下管口段81的内径，所述内筒体91的外径小于插装筒9的外径。

所述蒸煮锅体1内部上端设置有喷淋清洗机构4，喷淋清洗机构4包括环形清洗管43，环形清洗管43通过管架42固定在蒸煮锅体1内部，环形清洗管43的下端分布设置有多个清洗喷头44，环形清洗管43上还连接有伸出蒸煮锅体1的喷淋供水管41。

所述螺旋搅拌装置3包括中心搅拌轴31，中心搅拌轴31的顶部穿出蒸煮锅体1并与翻动驱动机构2连接，所述中心搅拌轴31的下端安装有第一螺旋桨叶33，第一螺旋桨叶33的底边呈与蒸煮锅体1下端内壁紧贴配合的弧线状设置，所述第一螺旋桨叶33的外径从下至上逐渐减小设置，所述中心搅拌轴31的上端安装有第二螺旋桨叶32，第二螺旋桨叶32采用等外径等间距的螺旋桨叶。

所述第一螺旋桨叶33设置有两片，围绕中心搅拌轴31的中心轴线均匀分布固定在中心搅拌轴31的外壁上。

所述翻动驱动机构2包括固定在蒸煮锅体1顶部的安装机架21，安装机架21上固定有搅拌驱动电机22，所述中心搅拌轴31的顶部延伸有转动盘24，转动盘24的下端面通过回转支承25转动安装在蒸煮锅体1的顶部，转动盘24的上端面中心延伸的轴段通过联轴器23与搅拌驱动电机22的输出端连接。

所述蒸煮锅体1内部还分布安装有至少两个侧部搅拌机构5，侧部搅拌机构5包括侧部搅拌桨叶52，侧部搅拌桨叶52的中心轴线呈水平设置，蒸煮锅体1的圆周侧壁上分布安装有侧部搅拌电机51，侧部搅拌电机51的输出端穿进蒸煮锅体1内并与侧部搅拌桨叶52驱动连接。

本发明的工作原理是：通过加料管口11向蒸煮锅体1内部加入大豆原料，通过喷淋清洗机构4向蒸煮锅体1内部喷洒清水，通过翻动驱动机构2驱动螺旋搅拌装置3工作，对大豆原料进行搅拌，边喷淋边搅拌，使得大豆原料被喷洒均匀，大豆原料在浸泡的同时得到了有效地清洗；当水完全覆盖大豆原料后，通过蒸汽输送管7向蒸煮锅1内输送蒸汽，蒸汽从蒸汽头6均匀喷出，从下至上对大豆原料进行蒸煮，在蒸煮的同时，实现大豆原料的进一步浸泡，有助于减少原料处理的整体时间；在蒸煮的同时，螺旋搅拌装置3会工作，由于第一螺旋桨叶33的底边呈与蒸煮锅体1下端内壁紧贴配合的弧线状设置，且第一螺旋桨叶33的外径从下至上逐渐减小设置，能够将底部的大豆向上、向两边进行翻动，确保所有的大豆能够得打充分蒸煮，提高蒸煮效率；第二螺旋桨叶32和侧部搅拌桨叶52配合，能够进一步提高翻动效果，提高蒸煮效率；在蒸煮浸泡完成后，首先打开筒底端盖10，由于筒顶板92上分布设置有除杂漏孔93，除杂漏孔93能够将蒸煮锅体1内部的液体和清洗后的杂质排放出来，待液体和清洗后的杂质完全被排放出来后，旋出插装筒9，即可对蒸煮后的大豆进行卸料，在卸料的过程中，第一螺旋桨叶33缓慢反转，有助于加快大豆的卸料，避免出口被堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。