本发明涉及花椒加工技术领域，尤其涉及一种花椒的烘干筛选方法。
背景技术：
青花椒属灌木，高1-2米。茎枝有短刺，刺基部两侧压扁状，嫩枝暗紫青花椒红色。树皮暗灰色，多皮刺，无毛。叶有小叶7-19片，小叶纸质，几无柄，位于叶轴基部的常互生；叶柄长1-3毫米，叶宽卵状披针形或阔卵状菱形，长5-10毫米，宽4-6毫米，顶部短至渐尖，基部圆或宽楔形，两侧对称，有时一侧偏斜，油点多或不明显；叶面有在放大镜下可见的细短毛或毛状凸体，叶缘有细裂齿或近于全缘，齿缝有腺点下面苍青色，疏生腺点；叶轴具狭翅，具有稀疏而略向上的小皮刺。
传统的青花椒加工方法多采用集中晾晒或在阴凉干燥处阴干等方法，所需时间较长，在此期间如遇阴雨天就容易出现霉变等问题造成损失，人工土房烘烤方式存在干燥周期过长、不卫生、品质差等缺点，这些方法都不能满足青花椒产业化干燥加工的需要，为此，我们发明了一种青花椒烘干方法投入使用以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种花椒烘干筛选方法，以解决上述背景技术中提出的传统加工方法周期长、不卫生、质量差的问题，同时延长了青花椒的可加工周期，提高了设备的使用效能。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种花椒烘干筛选方法，包括如下步骤：
所述的烘干过程，通过热风烘干机进行处理，烘干后花椒含水量达到9％以下，然后转入脱粒程序；
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
1)将产品放入烘干池的物料盘上，物料盘底部设置有通风孔。
2)烘干机采用电加热烘干机，加热空气通过热风机进入烘干池底部，物料盘铺于烘干池上，底部热气通过蔓延扩散的方式，将放在烘干池内的物料进行烘干，其中，烘干温度在42-45度左右，烘烤时间为70-72小时，出料时青花椒水分为低于9％
采取进一步方案的有益效果是：用机器烘干代替人工烘干，或者小范围烘干的方式，温度可控，而且烘干效率高，成本低，人工节省。
所述的脱粒过程，主要采用颗粒脱粒机的形式，调低转速到低转速，通过花椒脱粒棍和脱粒机内壁挤压的方式，将花椒埂和花椒粒分离，花椒粒用收集仓收集好，转入筛籽程序；
所述的筛籽程序，包含电机、传动轴、偏心轮，连接块，托架以及筛网，等配合，利用离心力的作用进行筛粒，然后转入下一程序。
本程序的有益效果是：解决了现有的花椒筛选机结构复杂、体积大、价格昂贵。花椒壳和花椒籽分离效率高。
所述的分级处理过程，设置多个层叠的筛盘，筛盘从上到下筛孔逐渐缩小，筛盘在电机的带动下左右运动，实现筛粒。
本程序的有益效果是：能很好的保证在筛粒的作用下，花椒不会筛出，而且分级效率高，代替人工筛粒。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种花椒的烘干筛选方法，包括如下步骤：
采用热风烘干机进行处理，烘干后花椒含水量达到7-9％；
然后采用颗粒脱粒机，实现花椒粒和花椒梗的分离；
采用偏心轮震动筛，通过离心力的作用实现花椒的壳籽分离；
采用设置多个层叠的筛盘，在电机的带动下左右运动，实现花椒和碎粒，杂质等之间的分离。
实施例：
将花椒采摘后倾倒在烘干池的物料盘中，热风机热风启动，在热风作用下低温烘烤70-72小时，测平均含水量，若小于9％，即可进入脱粒程序，若含水量未达到标准，继续低温烘烤6个小时。
烘干后的花椒以每次倒入5公斤，缓慢倒入的形式倒入颗粒脱粒机，脱粒机低转速的情况下，实现花椒梗和花椒粒的分离，分离出的花椒梗，通过收集仓收集，转入筛籽程序；
将花椒倒入偏心轮震动筛盘中电机启动，进行2-3次的筛籽处理，直至90％左右壳籽分离，转入最后的分级处理程序。
通过分级处理机多个层叠的筛盘完成筛选，筛选出饱满粒和碎粒杂质，饱满粒装袋入库，碎粒和其他杂质直接作废处理。