本发明属于食品
技术领域：
，具体涉及一种麦苗粉的加工方法。
背景技术：
大麦属于禾本科一年生草本植物，是我国主要的粮食作物。在《本草纲目》中有记载，麦苗，辛、寒、无毒，可解蛊毒，除时疾狂热、退胸隔热，利小肠。在1969年，日本药学会发表了关于大麦苗基础和商品化研究，目前在日本大麦苗粉为主要原料，辅以糊精、酵母、胡萝卜素、高丽参等成分，具有良好的滋补和强壮等功能。目前我国在这方便也已有不少的研究。中国专利申请号cn2016109529791公开了一种苦荞麦芽苗复合营养粉及其生产工艺，含有燕麦粉、苦荞麦芽苗粉、绿豆粉、荷叶粉、白砂糖粉、脱脂奶粉，能够提高抗氧化的能力，降血脂、抗氧化、改善细胞营养，增强体质和提高免疫力。申请号为cn2017100925434公开了一种富含麦苗酵素的高品质麦苗代餐粉，将酵素干燥粉加入代餐粉中，丰富了酵素产品的用途，强化了代餐粉的减肥功效，速溶性好、稳定性高。然而目前对于麦苗粉而言，色泽不稳定，容易结块是制约其品质提高的主要因素。另外麦苗存在其最佳的营养成分时期，成长时间一到必须马上收割，而且麦苗的营养时效性短，现场吃的话能够最大程度保留其原有的营养成分，因此如何能够保留原来的营养成分是麦苗粉研究开发的关键问题所在。现有技术中存在了利用喷雾干燥的技术处理麦苗的研究，但该工艺还需要进一步加工为粉剂的处理才可以，颗粒均匀度不高，容易失去原有的颜色。技术实现要素：基于现有技术中存在的问题，本发明提供一种麦苗粉的加工方法，旨在解决麦苗粉色泽稳定、粉剂结块、保留原有的营养成分等方面的问题。本发明技术方案如下。一种麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在3-5cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成20-30目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在800-1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）脱气，对所述的麦苗汁进行脱气处理，脱气时间为10-15min，脱气真空度为0.09-0.12mpa，（5）对脱气后物料进行气流式喷雾冷冻干燥处理，冷冻喷雾条件控制参数物料流量为10-25ml/min，空气压力为0.08-0.2mpa，空气流量为1-3m3/h，冷冻干燥条件为在-30至-40℃下维持2-3h，然后控制升温速率，在1h内均匀升温至-20至-25℃，并维持3-5h，（6）得到麦苗粉。本发明的改进之处在于喷雾冷冻干燥处理工艺和脱气工艺的选择，尤其是喷雾冷冻干燥处理工艺。虽然喷雾干燥在现有已有的研究中已用于麦苗粉制备中，然而高温气体介质的使用，会破坏一些热敏性的有效成分。真空冷冻干燥的话，容易导致产品结块。本发明选择喷雾冷冻干燥技术，可以实现低温、低压下操作的可行性，且能够避免在加工过程中的微粒颗粒团聚现象，保留产品原有的色泽。另外需要说明的是，在喷雾冷冻干燥处理过程中，意外地发现升温速率对于产品的颜色有明显的影响。进一步地，所述的麦苗是8-15cm的大麦苗。进一步地，所述工艺还包括杀菌工艺，利用微波杀菌方式处理，在60-90℃下杀菌100-150秒，所述杀菌工艺在喷雾冷冻干燥处理后进行进一步地，所述的麦苗粉可以制备为粉剂，或进一步通过压片处理加工为片剂。本发明还包括一种麦苗粉，由所述麦苗粉加工方法制备得到。进一步地，麦苗粉可选择地进一步加工处理为片剂，所述片剂的规格是3-5g/片进一步地，对于所述的方法中的晾干工艺，所述晾干工艺可以通过风吹干进行。进一步地，对于所述的麦苗粉加工方法，还包括滤渣加工工艺，将步骤（3）得到的滤渣收集后，通过真空冷冻干燥得到麦苗纤维粉，所述工艺参数是滤渣在-40℃下冷冻5-10h，然后在-20℃、5-8pa下升华干燥12h，粉碎，过筛，得到纤维粉。进一步地，粉碎目数可以是100-200目。本发明的有益效果为：经过本发明所述工艺处理后的麦苗粉，色泽稳定，能够保持麦苗原有的产品营养成分，溶解性和分散性好，不结块，且长期贮存的情况下仍然具有良好的品质。具体实施方式实施例1一种麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对大麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在4cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成30目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在800-1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）脱气，对所述的麦苗汁进行脱气处理，脱气时间为12min，脱气真空度为0.09-0.12mpa，（5）对脱气后物料进行气流式喷雾冷冻干燥处理，冷冻喷雾条件控制参数物料流量为20-25ml/min，空气压力为0.15-0.2mpa，空气流量为1-3m3/h，冷冻干燥条件为在-30至-40℃下维持2-3h，然后控制升温速率，在1h内均匀升温至-20℃，并维持3h，（6）杀菌工艺，利用微波杀菌方式处理，在75℃下杀菌120秒，得到麦苗粉。实施例2一种麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对大麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在3-5cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成20-30目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在800-1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）脱气，对所述的麦苗汁进行脱气处理，脱气时间为10-15min，脱气真空度为0.09-0.12mpa，（5）对脱气后物料进行气流式喷雾冷冻干燥处理，冷冻喷雾条件控制参数物料流量为10-25ml/min，空气压力为0.08-0.2mpa，空气流量为1-3m3/h，冷冻干燥条件为在-30至-40℃下维持2-3h，然后控制升温速率，在1h内均匀升温至-20至-25℃，并维持3-5h，（6）得到麦苗粉；对于滤渣而言，滤渣收集后，通过真空冷冻干燥得到麦苗纤维粉，所述工艺参数是滤渣在-40℃下冷冻5-10h，然后在-20℃、5-8pa下升华干燥12h，粉碎，过筛，得到纤维粉。实施例3一种麦苗粉片剂，由大麦苗粉经过常规的压片工艺制备得到，片剂规格为3g/片。其中大麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对大麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在5cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成25目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）脱气，对所述的麦苗汁进行脱气处理，脱气时间为12min，脱气真空度为0.09-0.12mpa，（5）对脱气后物料进行气流式喷雾冷冻干燥处理，冷冻喷雾条件控制参数物料流量为10-25ml/min，空气压力为0.08-0.2mpa，空气流量为1-3m3/h，冷冻干燥条件为在-30至-40℃下维持2-3h，然后控制升温速率，在1h内均匀升温至-20℃，并维持3h，（6）得到麦苗粉。对比例1一种麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对大麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在4cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成30目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在800-1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）均质；（5）干燥，喷雾干燥过程的进风温度为160℃，排风温度为80℃；（6）杀菌工艺，利用微波杀菌方式处理，在75℃下杀菌120秒，得到麦苗粉。对比例2一种麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对大麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在4cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成30目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在800-1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）均质；（5）真空喷雾干燥，真空度为120-140kpa，进口温度70-100℃，出口温度40-60℃；（6）杀菌工艺，利用微波杀菌方式处理，在75℃下杀菌120秒，得到麦苗粉。对比例3一种麦苗粉的加工方法，包括如下步骤：（1）清洗，利用纯净水对大麦苗进行冲洗，冲洗干净后晾干备用；切割，对麦苗进行切断处理，切断长度控制在4cm；（2）粉碎，利用粉碎机对麦苗进行粗粉碎，粉碎成30目的物料a，同时收集在粉碎过程中产生的汁液；（3）打浆，将物料a和上述的汁液混合后进行打浆，控制打浆机转速在800-1000r/min，过滤，除去滤渣，得到麦苗汁；（4）脱气，对所述的麦苗汁进行脱气处理，脱气时间为12min，脱气真空度为0.09-0.12mpa，（5）对脱气后物料进行气流式喷雾冷冻干燥处理，冷冻喷雾条件控制参数物料流量为20-25ml/min，空气压力为0.15-0.2mpa，空气流量为1-3m3/h，冷冻干燥条件为在-30至-40℃下维持2-3h，然后在0.5h内升温至-20℃，并维持4h，（6）杀菌工艺，利用微波杀菌方式处理，在75℃下杀菌120秒，得到麦苗粉。实验效果气味和色泽的评定，评价等级如下：质量等级评分色泽气味良好9-10分麦绿色麦香味普通6-8分黄绿色青草味较差1-5分黄色有异味对于色泽而言，大麦粉的色泽基本就能够反应了其质量价值；色泽和气味会影响消费者对产品质量的认知。麦苗粉品质评分测定结果以实施例1作为本发明的代表，与对比例1-3进行对比，每组设定20个样品，取均值作为测定结果，实验结果如下：组别评分色泽气味实施例19.8分麦绿色麦香味对比例18.1分黄绿色麦香味对比例28.3分麦绿色青草味对比例39.0麦绿色微微青草味对于上述组别的样品，在正常贮存2个月后进行同样的实验测定，仅有实施例1能够保持原来的色泽和气味，对比例1-3在色泽和气味方面都表现出了一定的变化，尤其是色泽方面，均出现了不同程度的黄色等杂色。麦苗粉品质评价结果组别评分外观溶解性实施例1100分粉状完全溶解对比例180分粉状基本溶解对比例285分粉状基本溶解对比例387分粉状基本溶解对上述组别的样品正常贮存2个月后进行同样的实验测定，实验结果如下：组别评分外观溶解性实施例198分粉状完全溶解对比例178分粉状，少许结块未完全溶解对比例280分粉状未完全溶解对比例382分粉状，少许结块未完全溶解可以看出，本发明所述的工艺加工得到的麦苗粉在风味、色泽和形态等方面具有较为明显的改进。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12