一种新型面条波浪成型装置的制作方法

本发明涉及面条加工技术领域，尤其涉及一种新型面条波浪成型装置。

背景技术：

连续压延机是将熟成后的面带经连续压延成符合一定厚度要求的面片，再经切条形成面条的设备。该机是面条生产线中的主要设备之一，面条质量的高低与该机密切相关。一般公知，方便面条成波浪形，那么，在方便面加工过程中，经连续压延机压延后的面条还需经相关装置处理后成波浪形。

经检索，专利授权公告号为cn104542784b的专利提出了一种面条波浪成型装置，包括面条滑板(10)、两侧板(20)、隔板(30)、活动板(40)，其特征在于：所述面条滑板(10)包括铅垂板部分(11)和水平板部分(12)，所述两侧板(20)安装在面条滑板(10)的两侧，所述隔板(30)安装在两侧板(20)之间，所述隔板(30)与面条滑板(10)的铅垂板部分(11)构成面条通道，所述活动板(40)与隔板(30)铰接，所述活动板(40)一侧连接弹性复位装置(50)，所述活动板(40)下端与面条滑板(10)的水平板部分(12)相距预定的距离，但隔板和弹性复位装置的位置不可调节，因此导致面条通道的大小不可调节，不能适用不同厚度的面条进行使用，适用范围小。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中隔板和弹性复位装置的位置不可调节，因此导致面条通道的大小不可调节，不能适用不同厚度的面条进行使用，适用范围小的问题，而提出的一种新型面条波浪成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型面条波浪成型装置，包括面条滑板，所述面条滑板的两侧对称固定连接有两个侧板，两个所述侧壁之间滑动连接有隔板，所述隔板的下端铰接有活动板，两个所述侧板之间滑动连接有固定板，所述固定板的表面通过活动孔活动套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离固定板的一端与活动板的侧壁固定连接，所述固定板与活动板之间固定连接有套设于第一伸缩杆外的伸缩弹簧，所述固定板与侧板之间滑动连接，所述隔板的上端对称开设有两个l形孔，所述l形孔的竖直部内通过滚珠轴承转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定连接有转块，所述隔板的上端开设有与转块相匹配的固定槽，所述第二伸缩杆的下端固定连接有主动斜齿轮，所述l形孔的水平部通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆螺纹连接有卡杆，所述卡杆的一端开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述侧板的表面均匀开设有与卡杆相匹配的卡槽，所述固定板上端的前后相背两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述侧板的表面开设有多个与限位杆相匹配的限位槽，所述固定板的上端开设有与圆柱槽连通的开口，所述限位杆的上端固定连接有复位板，所述复位板通过开口伸出圆柱槽外。

优选的，所述隔板的前后侧壁对称固定连接有多个第一限位滑块，所述侧板的表面开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述固定板的前后侧壁对称固定连接有多个第二限位滑块，所述侧板的表面开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述转块与固定槽为对应的多边形机构，所述固定槽内固定设有一层阻尼橡胶垫。

优选的，所述卡杆的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，所述l形孔的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

优选的，所述复位板的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述卡杆和限位杆的具体材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型面条波浪成型装置，具备以下有益效果：

该新型面条波浪成型装置，通过第一限位滑块、第一限位滑槽与第二限位滑块和第二限位滑槽，能够将隔板和固定板在侧板上滑动，进而能够调整隔板与面条滑板之间的相对距离，能够根据需要面条的不同尺寸大小调整面条通道尺寸，适用范围更广，便于使用，且通过转动转块，转块带动第二伸缩杆转动，进而带动主动斜齿轮主动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，进而利用螺杆与卡杆的螺纹连接作用使卡杆移动至l形孔外，并使其与卡槽卡合，能够将隔板进行稳固的固定，且要解除锁定的时候反向转动转块即可，使用方便，再通过复位弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位槽卡合，即可将固定板进行稳固固定，且在需要解除锁定的时候利用复位板拉动限位杆，使限位杆脱离限位槽内，即可解除锁定，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明的结构设计简单合理，操作方便，能够根据需要面条的不同尺寸大小调整面条通道的尺寸，适用范围更广，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型面条波浪成型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型面条波浪成型装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型面条波浪成型装置a部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种新型面条波浪成型装置b部分的结构示意图。

图中：1面条滑板、2侧板、3隔板、4活动板、5固定板、6第一伸缩杆、7伸缩弹簧、8l形孔、9第二伸缩杆、10转块、11固定槽、12主动斜齿轮、13螺杆、14从动斜齿轮、15卡杆、16卡槽、17圆柱槽、18复位弹簧、19限位杆、20限位槽、21复位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种新型面条波浪成型装置，包括面条滑板1，面条滑板1的两侧对称固定连接有两个侧板2，两个侧壁之间滑动连接有隔板3，隔板3的下端铰接有活动板4，两个侧板2之间滑动连接有固定板5，固定板5的表面通过活动孔活动套接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6远离固定板5的一端与活动板4的侧壁固定连接，固定板5与活动板4之间固定连接有套设于第一伸缩杆6外的伸缩弹簧7，固定板5与侧板2之间滑动连接，隔板3的上端对称开设有两个l形孔8，l形孔8的竖直部内通过滚珠轴承转动连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的上端固定连接有转块10，隔板3的上端开设有与转块10相匹配的固定槽11，第二伸缩杆9的下端固定连接有主动斜齿轮12，l形孔8的水平部通过滚珠轴承转动连接有螺杆13，螺杆13的一端固定连接有与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮14，螺杆13螺纹连接有卡杆15，卡杆15的一端开设有与螺杆13相匹配的螺孔，侧板2的表面均匀开设有与卡杆15相匹配的卡槽16，能够将隔板3进行稳固的固定，且要解除锁定的时候反向转动转块10即可，使用方便，固定板5上端的前后相背两个侧壁均开设有圆柱槽17，圆柱槽17内设有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与圆柱槽17的内壁固定连接，复位弹簧18的另一端固定连接有限位杆19，侧板2的表面开设有多个与限位杆19相匹配的限位槽20，固定板5的上端开设有与圆柱槽17连通的开口，限位杆19的上端固定连接有复位板21，复位板21通过开口伸出圆柱槽17，通过复位弹簧18将限位杆19推出圆柱槽17外，使限位杆19与限位槽20卡合，即可将固定板5进行稳固固定，且在需要解除锁定的时候利用复位板21拉动限位杆，使限位杆19脱离限位槽20内，即可解除锁定，便于使用外。

隔板3的前后侧壁对称固定连接有多个第一限位滑块，侧板2的表面开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽，能够调整隔板3与面条滑板1之间的相对距离，能够根据需要面条的不同尺寸大小调整面条通道尺寸，适用范围更广，便于使用。

固定板5的前后侧壁对称固定连接有多个第二限位滑块，侧板2的表面开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽，能够调整固定板5与面条滑板1之间的相对距离，能够根据需要面条的不同尺寸大小调整面条通道尺寸，适用范围更广，便于使用。

转块10与固定槽11为对应的多边形机构，固定槽11内固定设有一层阻尼橡胶垫。

卡杆15的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，l形孔8的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

复位板21的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

卡杆15和限位杆19的具体材质均为不锈钢。

本发明中，使用时，通过第一限位滑块、第一限位滑槽与第二限位滑块和第二限位滑槽，能够将隔板3和固定板5在侧板2上滑动，进而能够调整隔板3与面条滑板1之间的相对距离，能够根据需要面条的不同尺寸大小调整面条通道尺寸，适用范围更广，便于使用，且通过转动转块10，转块10带动第二伸缩杆9转动，进而带动主动斜齿轮12主动，利用主动斜齿轮12与从动斜齿轮14的啮合作用带动螺杆13转动，进而利用螺杆13与卡杆15的螺纹连接作用使卡杆15移动至l形孔8外，并使其与卡槽16卡合，能够将隔板3进行稳固的固定，且要解除锁定的时候反向转动转块10即可，使用方便，再通过复位弹簧18将限位杆19推出圆柱槽17外，使限位杆19与限位槽20卡合，即可将固定板5进行稳固固定，且在需要解除锁定的时候利用复位板21拉动限位杆，使限位杆19脱离限位槽20内，即可解除锁定，便于使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。