一种冷冻鱼板切割装置的制作方法

本发明涉及一种冷冻鱼板加工装置，特别是一种冷冻鱼板切割装置。

背景技术

目前，在小龙虾养殖过程中，为了给小龙虾提供良好的营养，喂养饲料中含有大量的细小的块状鱼肉，现有的块状鱼肉主要来源于一些小鱼和鱼苗，为了便于保存和运输小鱼和鱼苗，一般会将小鱼和鱼苗冷冻成薄板形，具体使用的时候，工作人员首先将冷冻鱼板切割成条状，之后将条状的鱼块切割成细小的块状结构，即可掺杂于饲料中，但是现有的冷冻鱼板切割装置，无法一次性的将冷冻鱼板切割成块状，因此，切割效率低，人力成本高，无法满足冷冻鱼板的切割需求。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是：提供一种结构简单、切割效率高和劳动强度低的冷冻鱼板切割装置。

为了解决上述问题，本发明的冷冻鱼板切割装置，包括：

底板；

固定在底板上的左支架和右支架；

固定于左支架和右支架顶端的切割筒，所述切割筒自右向左倾斜向下放置，所述切割筒的顶端固定连接有一个进料筒，所述进料筒与切割筒相连通，所述进料筒的外端面上设有进料口，所述切割筒的左端设有出料口，所述进料筒和切割筒的横截面均为矩形环状，且大小相等；

电机平台，固定于左支架上；

切割电机，固定于电机平台上，所述切割电机上设有第一主轴，所述第一主轴上固定有一根第一切割轴，所述第一切割轴上均布有若干片第一锯片，所述第一切割轴垂直于切割筒的长度方向，所述第一锯片的上半部插入于切割筒中；

支架平台，固定右支架上；

切割支架，固定于支架平台上；

插入于切割支架中的第二切割轴，所述第二切割轴上均布有若干片第二锯片，所述第二切割轴也垂直于切割筒的长度方向，所述第二锯片的上半部也插入于切割筒中，所述第一主轴与第二切割轴之间设有传动机构；

物料转向机构，所述物料转向机构包括：

左立板，固定于底板上，且位于电机平台的右侧；

右立板，固定于底板上，且位于支架平台的左侧；

拨料电机，固定于右立板上，所述拨料电机上设有减速器，所述减速器上设有第二主轴；

曲轴，一端插入于左立板中，另外一端与第二主轴固定相连，所述曲轴上设有两个曲轴颈，每个曲轴颈上均套接有一个套筒，每根套筒上均固定连接有一根驱动杆，每根驱动杆的顶端均固定一块拨料板，所述拨料板插入于切割筒中；

以及用于控制切割电机和拨料电机启闭的电控箱，所述电控箱固定于底板上，所述电控箱上设有启动按钮和关闭按钮。

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，传动机构的一种技术方案包括：

第一链轮，固定于第一主轴上；

第二链轮，固定于第二切割轴上；

以及链条，一端与第一链轮相连，另外一端与第二链轮相连。

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，传动机构的另外一种技术方案包括：

第一同步带轮，固定于第一主轴上；

第二同步带轮，固定于第二切割轴上；

同步带，一端与第一同步带轮相连，另外一端与第二同步带轮相连。

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，所述左立板和右立板的顶端固定有一块导向板，所述导向板上设有两个导向孔，两根驱动杆分别插入于两个导向孔中并与导向孔相匹配。

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，所述拨料板的宽度与切割筒的内腔的宽度相等；

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，所述第一主轴与第一切割轴之间通过第一联轴器固定相连，所述第二主轴与曲轴之间通过第二联轴器固定相连。

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，所述曲轴与左立板之间设有轴承。

进一步，本发明的冷冻鱼板切割装置，切割筒与水平面之间的夹角为30-45°。

本发明取得的有益效果是：(1)结构简单，易于操作；(2)能一次性的将冷冻鱼板切割成细小的块状结构，因而切割效率高，劳动强度低，能满足冷冻鱼板的切割需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a向视图。

图3是驱动杆和拨料板的结构示意图。

图4是冷冻鱼板的结构示意图。

图5是第一锯片将冷冻鱼板切割成条状鱼板时的结构示意图。

图6是拨料板将纵向的条状鱼板拨转至横向时的结构示意图。

图7是第二锯片将条状鱼板切割成块状鱼块时的结构示意图。

图中：1、底板，2、左支架，3、出料口，4、切割电机，5、第一主轴，6、第一锯片，7、第一链轮，8、驱动杆，9、拨料板，10、链条，11、第二锯片，12、第二链轮，13、第二切割轴，14、切割筒，15、切割支架，16、进料筒，17、进料口，18、支架平台，19、右支架，20、启动按钮，21、电控箱，22、关闭按钮，23、拨料电机，24、减速器，25、第二主轴，26、曲轴，27、曲轴颈，28、套筒，29、电机平台，30、导向孔，31、导向板，32、第二联轴器，33、右立板，34、轴承，35、左立板，36、第一切割轴，37、第一联轴器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，是一种冷冻鱼板切割装置，包括底板1，底板1上固定有左支架2和右支架19，左支架2和右支架19的顶部固定有切割筒14，切割筒14自右向左倾斜向下放置，切割筒14的顶端固定连接有一个进料筒16，进料筒16与切割筒14相连通，进料筒16的外端面上设有进料口17，切割筒14的左端设有出料口3，进料筒16和切割筒14的横截面均为矩形环状，且大小相等，在切割冷冻鱼板的时候，工作人员将冷冻鱼板从进料筒16的进料口17处塞入，并推动冷冻鱼板向前移动，当冷冻鱼板进入切割筒14中之后，由于切割筒14自右向左逐渐向下倾斜，因此，在自身重力的作用下，冷冻鱼板会迅速沿切割筒14向下滑动，并在下滑的过程中，完成对冷冻鱼板的切割，切割完毕后，最后从出料口中滑出，切割过程中，充分利用冷冻鱼板的自身重力，作为切割过程中输送的动力，有效的降低了整个切割装置对能源的消耗。

左支架2上固定有一个电机平台29，电机平台29上固定有一个切割电机4，切割电机4上设有第一主轴5，第一主轴5上固定有一根第一切割轴36，第一切割轴36上均布有若干片第一锯片6，第一切割轴36垂直于切割筒14的长度方向，第一锯片6的上半部插入于切割筒14中。

右支架19上固定有一个支架平台18，支架平台18上固定有切割支架15，切割支架15内插入有一根第二切割轴13，第二切割轴13上均布有若干片第二锯片11，所述第二切割轴13也垂直于切割筒14的长度方向，所述第二锯片11的上半部也插入于切割筒14中，所述第一主轴5与第二切割轴13之间设有传动机构。

启动切割电机4，第一主轴5就会转动，第一主轴5在转动的时候，则会带动第一切割轴36及固定于第一切割轴36上的若干片第一锯片6转动，与此同时，第一主轴5还会通过传动机构带动第二切割轴13及固定于第二切割轴13上的若干片第二锯片11转动，由于第一锯片6和第二锯片11的上半部均插入于切割筒14中，因此，本实施例的冷冻鱼板切割装置，通过第一锯片6和第二锯片11的连续转动，即可实现对切割筒14中的冷冻鱼板的切割。其中，进入切割筒14中的冷冻鱼板，如图4所示，首先会碰触到第二锯片11，当冷冻鱼板碰触到第二锯片11的时候，由于第二锯片11有若干片，并均布于第二切割轴13上，因此，第二锯片11会将冷冻鱼板切割成条状的鱼板，如图5所示，条状的鱼板在自身的重力作用下，会继续沿切割筒14向下滑动，向下滑动的过程中，条状的鱼板会首先碰触到物料转向机构。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，物料转向机构包括左立板35和右立板33，左立板35固定于底板1上，且且位于电机29平台的右侧，右立板33也固定与底板1上，且位于支架平台18的左侧。另外，右立板33上固定有一个拨料电机23，拨料电机23上设有减速器24，减速器24上设有第二主轴25，左立板35和右立板33之间还设有一根曲轴26，曲轴26的一端插入于左立板35中，另外一端与第二主轴25固定相连，曲轴26上设有两个曲轴颈27，曲轴颈27上均套接有一个套筒28，套筒28上均固定连接有一根驱动杆8，每根驱动杆8的顶端均固定一块拨料板9，拨料板9插入于切割筒14中。

启动拨料电机23，经减速器24减速后，第二主轴25就会转动，第二主轴25在转动的同时，则会带动曲轴26转动，曲轴26在转动的时候，曲轴26上的两个曲轴颈27就会沿曲轴26的中轴轴转动，而曲轴颈27转动的时候，又会通过套筒28带动驱动杆8上下移动，而驱动杆8上下移动的过程中，还会分别带动两个拨料板9上下交替移动，拨料板9在上下交替移动的过程中，则会将锯切成条状的鱼板由竖直方向拨动至横向，如图6所示，之后，横向的条状鱼板会在自身的重力作用下沿切割筒14继续下移，直至碰触到第一锯片6，由于第一锯片6的方向为竖直方向，因而在第一锯片6的锯切作用下，会将条状的鱼板切割成细小的块状，如图7所示，切割完毕后，块状的鱼块则会从出料口3流出。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，第二锯片11负责将冷冻鱼板由板状切割成条状，然后经物料转向机构的拨动作用，通过拨料板9将其拨动至横向，最后，通过第一锯片将横向的条状的鱼板切割成细小块状，整个过程均由切割电机4或拨料电机23一次性自动完成，不需要人工干预，与现有的切割装置相比，切割速度快，切割效率高，且同时能大大降低工作人员的劳动强度。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，底板1上还固定有一个电控箱21，电控箱21上设有启动按钮20和关闭按钮22，按下启动按钮20，即可启动切割电机4和拨料电机23，按下关闭按钮22，则会关闭切割电机4和拨料电机23，因而能快速的对切割电机4和拨料电机23进行控制，操控起来非常方便。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，传动机构包括固定于第一主轴5上的第一链轮7，固定于第二切割轴13上的第二链轮12和链条10，链条10的一端与第一链轮7相连，另外一端与第二链轮12相连，具体传动的时候，由第一主轴5带动第一链轮7转动，第一链轮7则通过链条10带动第二链轮12和第二切割轴13转动，再由第二切割轴13带动第二锯片11转动，该传动机构动力结构简单，动力传输稳定，且制造成本较低。

在另外一些实施例中，传动机构包括固定于第一主轴5上的第一同步带轮，固定于第二切割轴13上的第二同步带轮和同步带，同步带的一端与第一同步带轮相连，另外一端与第二同步带轮相连，其传动原理和传动性能与链条和链轮的传动结构基本相同。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，左立板35和右立板33的顶端固定有一块导向板31，所述导向板31上设有两个导向孔30，两根驱动杆8分别插入于两个导向孔30中并与导向孔30相匹配，因此驱动杆8在上下移动的过程中，由于导向孔30的导向作用，能避免驱动杆8在移动的过程中发生方向偏移，进而避免拨料板9发生方向偏移，从而更好的将条状的鱼板由竖直方向拨动至横向。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，拨料板9的宽度与切割筒14的内腔的宽度相等，因而能避免条状的鱼板避开拨料板9而继续以竖直方向的沿切割筒14向下滑动。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，第一主轴5与第一切割轴36之间通过第一联轴器37固定相连，第二主轴25与曲轴26之间通过第二联轴器32固定相连，因而能将第一主轴5和第一切割轴36以及第二主轴25与曲轴26牢靠的固定在一起。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，曲轴26与左立板35之间设有轴承34，因而能确保曲轴26顺畅的转动。

本实施例的冷冻鱼板切割装置，切割筒14与水平面之间的夹角为30°，因而能确保冷冻鱼板、条状的鱼板或块状的鱼块在自身的重力下沿切割筒14下滑。

在其它一些实施例中，切割筒14与水平面之间的夹角为45°或者30-45°中的任意一个角度，均符合本发明的要求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。