本发明属于食品技术领域，具体属于一种葱香鸡肉风味调味油及其制备方法。
背景技术
中国咸味香精工业诞生之初主要是在方便面调料中应用，随后逐渐发展到肉味、海鲜等各方面，如今几乎所有的工业化食品产品中都要用到咸味香精。目前消费者已经不再满足于传统香型，需求的口味越来越多样化和多元化。因此要求的咸味香精也越来越细化，即对咸味香精的需求不再仅仅停留在肉味、海鲜等基本风味上，逐步发展到，希望咸味香精的香气尽可能的逼真，并贴近传统菜肴和食品的香味。
调味料在诸多烹饪过程中都必不可少，在咸味香精的调配中，各种调味料也是十分重要的原料。调味油是调味料中十分重要的一种，常见的调味油的香气单一，香气强度不够，而且制作工艺复杂，制作成本较高；应用于咸味香精后也难以取得理想的香气和香味。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种葱香鸡肉风味调味油，具有味道正宗，香气柔和圆润，且强度大不尖锐的特点。
同时，本发明还提供了上述葱香鸡肉风味调味油的制备方法。
一种葱香鸡肉风味调味油，其特征在于，由以下原料按重量份数制备而成：
大葱100-150份，生姜30-40份，洋葱35-40份，香葱30-50份，色拉油400-500份，花椒3-5份，葡萄糖5-10份，木糖2.5-5份，亮氨酸0.2-5份，赖氨酸0.3-0.6份，蛋氨酸0.25-0.5份，脯氨酸0.5-1份，牛磺酸0.3-0.6份，水5-10份，鸡肉风味香精0.5-2，葱香香基2-3。
优选地，上述鸡肉风味香精为聊城新恒基生物科技有限公司生产的鸡肉油状香精65201。
优选地，所述的葱香香基由以下原料按重量份数制备而成：
乙酸0.3-0.8份；二烯丙基二硫醚0.01-0.03份；二丙基二硫醚2-3份；烯丙基三硫醚0.2-0.6份；二丙基三硫醚4-6份；甲基丙二硫醚0.1-0.3份；反，反-2，4-庚二烯醛0.05-0.13份；反，反-2，4-癸二烯醛2-2.5份；壬醛0.6-1.5份；乙基麦芽酚3-6份；色拉油60-80份。
上述葱香鸡肉风味调味油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将大葱和洋葱去干皮，洗净后切成0.5-0.8cm的大葱丁和洋葱丁，生姜切碎成0.3-0.5cm姜丁，香葱切成0.5-1cm小段；然后按重量份数，将切好的大葱丁、洋葱丁、姜丁、香葱段和花椒放入预热到100-150℃的色拉油中，此处色拉油用量为份数的4/5，维持温度为110-120℃之间，至炸干水份为止，自然冷却至40℃以下后，用纱布过滤出残渣，得到炸油；
步骤2，将葡萄糖、木糖、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、牛磺酸、水按重量份数，以及色拉油份数的1/5、投入反应容器中，维持温度为105-110℃之间，反应60分钟，得到备用产物；
步骤3，葱香香基的调配，首先用色拉油将乙基麦芽酚溶解，然后按重量份数加入其他原料，混合均匀；
步骤4，将步骤1所得炸油、步骤2所得备用产物、步骤3所得葱香香基以及鸡肉风味香精按照400:8-10:2-3:1-2的比例混合均匀，即得本发明的葱香鸡肉风味调味油。
本发明的有益效果：
1、本发明的葱香鸡肉风味调味油，平衡了炸油、热反应和调香技术三种技术的优缺点，使其优缺点互补：炸油技术的优点是主体香气突出、自然，但香气单一、香气强度不足，而热反应和调香技术恰可弥补这一缺点；调香技术的优点是香气强度大，但不自然，而炸油技术和热反应恰可弥补这一缺点。三种技术工艺相结合生产出的产品具有主体香气突出、圆润，自然感强的优点。
2、本发明中工艺简单、原料易得，相较于现有的调味油产品，在提高了品质的同时，降低了制造成本，节约了资源；且本发明所得到的葱香鸡肉风味调味油，应用广泛，既可以应用于食品加工中也可以应用于家庭烹饪中，均具有较好的调味效果。
具体实施方式
实施例1
一种葱香鸡肉风味调味油，由以下原料，按重量份数制备而成：
大葱100kg，生姜40kg，洋葱35kg，香葱50kg，色拉油420kg，花椒5kg，葡萄糖10kg，木糖2.5kg，亮氨酸5kg，赖氨酸0.5kg，蛋氨酸0.3kg，脯氨酸1kg，牛磺酸0.6kg，水8kg，鸡肉风味香精1kg，葱香香基2.5kg。
上述鸡肉风味香精为聊城新恒基生物科技有限公司生产的鸡肉油状香精65201。
所述的葱香香基由以下原料按重量份数制备而成：
乙酸9g；二烯丙基二硫醚0.6g；二丙基二硫醚75g；烯丙基三硫醚12g；二丙基三硫醚180g；甲基丙二硫醚9g；反，反-2，4-庚二烯醛3.9g；反，反-2，4-癸二烯醛60g；壬醛18g；乙基麦芽酚180g；色拉油2100g。
上述葱香鸡肉风味调味油的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将大葱和洋葱去干皮，洗净后切成0.5-0.8cm的大葱丁和洋葱丁，生姜切碎成0.3-0.5cm姜丁，香葱切成0.5-1cm小段；然后按重量份数，将切好的大葱丁、洋葱丁、姜丁、香葱段和花椒放入预热到100-150℃的色拉油中，此处色拉油用量为336kg，维持温度为110-120℃之间，至炸干水份为止，自然冷却至40℃以下后，用纱布过滤出残渣，得到炸油；
步骤2，将葡萄糖、木糖、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、牛磺酸、水按重量份数，色拉油84kg、投入反应容器中，维持温度为105-110℃之间，反应60分钟，得到备用产物；
步骤3，葱香香基的调配，首先用色拉油将乙基麦芽酚溶解，然后按重量份数加入其他原料，混合均匀；
步骤4，将步骤1所得炸油、步骤2所得备用产物、步骤3所得葱香香基以及鸡肉风味香精按照400:8:2.5:1的比例混合均匀，即得本发明的葱香鸡肉风味调味油。
实施例2
一种葱香鸡肉风味调味油，由以下原料按重量份数制备而成：
大葱120kg，生姜35kg，洋葱38kg，香葱40kg，色拉油450kg，花椒4kg，葡萄糖8kg，木糖4kg，亮氨酸3kg，赖氨酸0.3kg，蛋氨酸0.3kg，脯氨酸0.8kg，牛磺酸0.3kg，水10kg，鸡肉风味香精0.5kg，葱香香基2kg。
上述鸡肉风味香精为聊城新恒基生物科技有限公司生产的鸡肉油状香精65201。
所述的葱香香基由以下原料按重量份数制备而成：
乙酸24g；二烯丙基二硫醚0.9g；二丙基二硫醚90g；烯丙基三硫醚18g；二丙基三硫醚12g；甲基丙二硫醚6g；反，反-2，4-庚二烯醛1.5g；反，反-2，4-癸二烯醛69g；壬醛45g；乙基麦芽酚90g；色拉油1800g。
上述葱香鸡肉风味调味油的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将大葱和洋葱去干皮，洗净后切成0.5-0.8cm的大葱丁和洋葱丁，生姜切碎成0.3-0.5cm姜丁，香葱切成0.5-1cm小段；然后按重量份数，将切好的大葱丁、洋葱丁、姜丁、香葱段和花椒放入预热到100-150℃的色拉油中，此处色拉油用量为360kg，维持温度为110-120℃之间，至炸干水分为止，自然冷却至40℃以下后，用纱布过滤出残渣，得到炸油；
步骤2，将葡萄糖、木糖、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、牛磺酸、水按重量份数，色拉油90kg、投入反应容器中，维持温度为105-110℃之间，反应60分钟，得到备用产物；
步骤3，葱香香基的调配，首先用色拉油将乙基麦芽酚溶解，然后按重量份数加入其他原料，混合均匀；
步骤4，将步骤1所得炸葱油、步骤2所得备用产物、步骤3所得葱香香基以及鸡肉风味香精按照400:9:2:2的比例混合均匀，即得本发明的葱香鸡肉风味调味油。
实施例3
一种葱香鸡肉风味调味油，由以下原料按重量份数制备而成：
大葱150kg，生姜30kg，洋葱40kg，香葱30kg，色拉油500kg，花椒3kg，葡萄糖5kg，木糖5kg，亮氨酸0.2kg，赖氨酸0.6kg，蛋氨酸0.5kg，脯氨酸0.5kg，牛磺酸0.4kg，水5kg，鸡肉风味香精2kg，葱香香基3kg。
上述鸡肉风味香精为聊城新恒基生物科技有限公司生产的鸡肉油状香精65201。
所述的葱香香基由以下原料按重量份数制备而成：
乙酸17.5g；二烯丙基二硫醚0.35g；二丙基二硫醚70g；烯丙基三硫醚7g；二丙基三硫醚175g；甲基丙二硫醚3.5g；反，反-2，4-庚二烯醛2.8g；反，反-2，4-癸二烯醛87.5g；壬醛35g；乙基麦芽酚140g；色拉油2800g。
上述葱香鸡肉风味调味油的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将大葱和洋葱去干皮，洗净后切成0.5-0.8cm的大葱丁和洋葱丁，生姜切碎成0.3-0.5cm姜丁，香葱切成0.5-1cm小段；然后按重量份数，将切好的大葱丁、洋葱丁、姜丁、香葱段和花椒放入预热到100-150℃的色拉油中，此处色拉油用量为400kg，维持温度为110-120℃之间，至炸干水分为止，自然冷却至40℃以下后，用纱布过滤出残渣，得到炸油；
步骤2，将葡萄糖、木糖、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、牛磺酸、水按重量份数，色拉油100kg、投入反应容器中，维持温度为105-110℃之间，反应60分钟，得到备用产物；
步骤3，葱香香基的调配，首先用色拉油将乙基麦芽酚溶解，然后按重量份数加入其他原料，混合均匀；
步骤4，将步骤1所得炸葱油、步骤2所得备用产物、步骤3所得葱香香基以及鸡肉风味香精按照400:10:3:1.5的比例混合均匀，即得本发明的葱香鸡肉风味调味油。