一种基于淡水鱼类加工的鱼身切段清洗装置的制作方法

本发明涉及鱼类加工技术领域，具体为一种基于淡水鱼类加工的鱼身切段清洗装置。

背景技术：

鱼类加工时，需要将鱼身切成数段，并加工成鱼丸等其他的鱼类食品，现有的切段清洗装置，将鱼身切段后，在对鱼身同一清洗，这样多段鱼身之间互相污染，影响清洗效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于淡水鱼类加工的鱼身切段清洗装置，以解决上述背景技术提出的现有的切段清洗装置，将鱼身切段后，在对鱼身同一清洗，这样多段鱼身之间互相互污染，影响清洗效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于淡水鱼类加工的鱼身切段清洗装置，包括机架、清洗箱、第二旋转杆和集污箱，所述机架上螺栓固定有电动机，且机架上焊接有固定杆，所述电动机与第一旋转杆之间为键连接，且第一旋转杆的两端通过滚珠旋转轴承与机架之间为活动链接，并且第一旋转杆上焊接有刀片，所述固定杆从固定座中穿过，且固定座内壁中开设有第一空腔和第二空腔，并且固定座顶端侧壁表面向内凹陷形成有凹槽，同时固定座的顶端设置有卡板，所述第一空腔外侧的固定座通过滚珠旋转轴承与固定杆活动连接，且第一空腔内的固定杆上套有扭簧，并且扭簧的两端分别与固定杆和固定座的内壁焊接连接，所述凹槽内设置有磁铁，且磁铁上粘接有活动柱，所述活动柱一端通过固定座延伸至第二空腔内，并且活动柱通过弹力弹簧与固定座的内壁相连接，所述清洗箱位于固定座的下方，且清洗箱的外壁通过支撑杆与机架焊接为一体，并且清洗箱的内壁上焊接有隔板，并且清洗箱的壁体内部开设有集水腔，同时清洗箱与进水管焊接连接，所述隔板的两侧均匀的开设有出水孔，且隔板之间的清洗箱壁体上开设有排污孔，所述第二旋转杆的两端从清洗箱、隔板和机架穿过，且第二旋转杆通过传动皮带与第一旋转杆传动连接，并且第二旋转杆与清洗箱、隔板和机架穿壁体之间均通过滚珠旋转轴承活动连接，所述集污箱位于清洗箱的正下方，且集污箱焊接于机架上，并且集污箱与排污管焊接并相连通。

优选的，所述刀片为304不锈钢材质，且刀片个数为4个并呈等间距分布，并且刀片呈凸轮状结构，同时4个刀片之间的角度均不相同。

优选的，所述固定座呈等间距分布设置有5个，且相邻2个固定座之间的间距大于刀片的厚度，并且固定座整体呈圆柱形，同时固定座的厚度为6cm。

优选的，所述固定座和卡板均为食品级塑料材质，且固定座和卡板注塑一体成型，并且卡板呈“l”形结构。

优选的，所述固定座之间的磁铁相互吸附，且磁铁之间的吸附力大于扭簧的扭力，并且磁铁两侧棱角呈圆弧状。

优选的，所述弹力弹簧的最大形变量为磁铁与凹槽槽壁之间的间距。

优选的，所述清洗箱纵截面呈圆弧形，且清洗箱的圆心与固定座的中心点一致，并且清洗箱的直径大于固定座的直径。

优选的，所述隔板呈中空状结构，且隔板和进水管均通过清洗箱与集水腔相连通。

优选的，所述隔板之间的第二旋转杆上均匀的粘接有刷毛，且刷毛正下方的清洗箱壁体表面垂直向上延伸形成有挡水座，所述挡水座的纵截面呈梯形，且挡水座的长度与相邻2个隔板之间的间距一致。

优选的，所述集污箱呈顶端为开口状的空心方形体结构，且集污箱的横截面大于清洗箱横截面面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于淡水鱼类加工的鱼身切段清洗装置等间距设置有多个刀片和固定座，每个刀片均为凸轮状，且每一个角度并不一致，这样刀片在同步旋转时，可以依次对固定座上的鱼进行切段，同时固定座为活动结果，但某个固定座上的鱼身被切断后，该固定座会进行自动旋转，从而将改鱼身送入至清洗箱内，这样固定座会随着刀片的旋转，依次将切断后的鱼身送入到清洗箱内，清洗箱配合固定座呈等间距设置有多个隔板，可以将每一个固定座上切断后的鱼身进行分类清洗，这样清洗过程中，鱼身之间不会相互污染，提高清洗效果，同时切断后的鱼身、鱼头和鱼尾可以进行分类收集，便于人们进行后续的加工处理，极大的便利了人们，有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明刀片和固定座正视结构示意图；

图4为本发明固定座和磁铁俯视结构示意图；

图5为本发明磁铁剖视结构示意图；

图6为本发明清洗箱俯视结构示意图；

图7为本发明清洗箱侧视结构示意图；

图8为本发明清洗箱和集污箱结构示意图。

图中：1、机架，2、电动机，3、第一旋转杆，4、刀片，5、固定杆，6、固定座，7、卡板，8、滚珠旋转轴承，9、扭簧，10、第一空腔，11、磁铁，12、活动柱，13、凹槽，14、第二空腔，15、弹力弹簧，16、清洗箱，17、隔板，18、支撑杆，19、排污孔，20、出水孔，21、集水腔，22、进水管，23、第二旋转杆，24、刷毛，25、挡水座，26、传动皮带，27、集污箱，28、排污管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于淡水鱼类加工的鱼身切段清洗装置，包括机架1、清洗箱16、第二旋转杆23和集污箱27，机架1上螺栓固定有电动机2，且机架1上焊接有固定杆5，电动机2与第一旋转杆3之间为键连接，且第一旋转杆3的两端通过滚珠旋转轴承8与机架1之间为活动链接，并且第一旋转杆3上焊接有刀片4，固定杆5从固定座6中穿过，且固定座6内壁中开设有第一空腔10和第二空腔14，并且固定座6顶端侧壁表面向内凹陷形成有凹槽13，同时固定座6的顶端设置有卡板7，第一空腔10外侧的固定座6通过滚珠旋转轴承8与固定杆5活动连接，且第一空腔10内的固定杆5上套有扭簧9，并且扭簧9的两端分别与固定杆5和固定座6的内壁焊接连接，凹槽13内设置有磁铁11，且磁铁11上粘接有活动柱12，活动柱12一端通过固定座6延伸至第二空腔14内，并且活动柱12通过弹力弹簧15与固定座6的内壁相连接，清洗箱16位于固定座6的下方，且清洗箱16的外壁通过支撑杆18与机架1焊接为一体，并且清洗箱16的内壁上焊接有隔板17，并且清洗箱16的壁体内部开设有集水腔21，同时清洗箱16与进水管22焊接连接，隔板17的两侧均匀的开设有出水孔20，且隔板17之间的清洗箱16壁体上开设有排污孔29，第二旋转杆23的两端从清洗箱16、隔板17和机架1穿过，且第二旋转杆23通过传动皮带26与第一旋转杆3传动连接，并且第二旋转杆23与清洗箱16、隔板17和机架1穿壁体之间均通过滚珠旋转轴承8活动连接，集污箱27位于清洗箱16的正下方，且集污箱27焊接于机架1上，并且集污箱27与排污管28焊接并相连通。

如图1-2所示，刀片4为304不锈钢材质，且刀片4个数为4个并呈等间距分布，并且刀片4呈凸轮状结构，同时4个刀片4之间的角度均不相同，刀片4的材质设计，使得不会俯视，在切鱼身时，不会污染鱼身，同时从右边数起，第一个刀片4和第三个刀片4关于第一旋转杆3横向中心线对称，第二个刀片4和第四个刀片4关于第一旋转杆3纵向中心线对称，这样4个刀片4旋转时，第一个刀片4会先对固定座6上的鱼身进行切断，接着第二个、第三个和第四个，这样可以间隔的对鱼身进行切断，避免同时切割造成鱼身碎裂，影响鱼肉品质。

如图3所示，固定座6呈等间距分布设置有5个，且相邻2个固定座6之间的间距大于刀片4的厚度，并且固定座6整体呈圆柱形，同时固定座6的厚度为6cm，这样刀片4旋转时，可以在固定座6之间的间隙内旋转，并对鱼身进行切断，这样不会与固定座6发生碰撞，结构合理，同时固定座6的厚度设计，一般的淡水鱼长度大致带30-40cm左右，因此固定座6的宽度设计，其设置有5个，这样可以对30cm长的鱼进行切断，从而可以大部分长度的鱼类进行切断。

如图2-3所示，固定座6和卡板7均为食品级塑料材质，且固定座6和卡板7注塑一体成型，并且卡板7呈“l”形结构，塑料材质设计，可以降低固定座6的重量和成本，同时卡板7的设置，不仅可以将鱼类固定住，且鱼身切断后，可以包裹住鱼身并将鱼身送入清洗箱16内。

如图3-5所示，固定座6之间的磁铁11相互吸附，且磁铁11之间的吸附力大于扭簧9的扭力，并且磁铁11两侧棱角呈圆弧状固定座6之间通过磁铁11相互吸附，进而所有的固定座6连接呈一体，同时从左边数起，第一个固定座6与固定杆5为固定粘接，该固定座6为固定连接，这样其余的固定座6通过磁铁11与该固定座6连接呈一体并可以被固定住，而扭簧9的扭力设计，使得扭簧9不会带动固定座6复位，当固定座6之间的磁铁11被刀片4分隔开之后，由于304不锈钢材质为弱磁或无磁，这样2个磁铁11就隔绝开，不会相互吸附，这样扭簧9就会带动固定座6复位转动。

如图4所示，弹力弹簧15的最大形变量为磁铁11与凹槽13槽壁之间的间距，当相邻2个固定座6上的磁铁11相互吸附时，此时弹力弹簧15处于自然状态，当刀片4转动至固定座6之间的间隙内时，会将2个磁铁11分开，磁铁11贴合至凹槽13内，此时弹力弹簧15处于压缩状态，当刀片4与磁铁11分离后，弹力弹簧15复位，并带动活动柱12在第二空腔14内移动，这样活动柱12可以带动磁铁11复位，人们需要再次进行鱼类切段时，需要重新转动固定座6，固定座6转动时，固定座6之间的磁铁11不会相互碰撞，并可以吸附在一起。

如图2所示，清洗箱16纵截面呈圆弧形，且清洗箱16的圆心与固定座6的中心点一致，并且清洗箱16的直径大于固定座6的直径，这样当固定座6转动时，不会与清洗箱16碰撞，并且可以将鱼身送入至清洗箱16内，鱼身可以在清洗箱16内滑动清洗，最后从清洗箱16中滑出。

如图6和7所示，隔板17呈中空状结构，且隔板17和进水管22均通过清洗箱16与集水腔21相连通，当进水管22与外界水网连通，外界水源可以通过进水管22进入至集水腔21中，并进入至每一个隔板17内，最后从隔板17上的出水孔20中喷出，从而可以对清洗箱16内滑动的鱼身进行冲洗。

如图2和6所示，隔板17之间的第二旋转杆23上均匀的粘接有刷毛24，且刷毛24正下方的清洗箱16壁体表面垂直向上延伸形成有挡水座25，挡水座25的纵截面呈梯形，且挡水座25的长度与相邻2个隔板17之间的间距一致，这样清洗的污水会被挡水座25挡住，避免随着鱼身一同从清洗箱16内流淌出，同时第二旋转杆23可以随着第一旋转杆3同步转动，这样当清洗后的鱼身无法通过挡水座25时，第二旋转杆23带动刷毛24去刮动鱼身，并带动鱼身越过挡水座25从清洗箱16内滑出。

如图8所示，集污箱27呈顶端为开口状的空心方形体结构，且集污箱27的横截面大于清洗箱16横截面面积，清洗箱16清洗的污水会通过排污孔29流淌至集污箱27内，最后集污箱27内的污水可以通过排污管28集中排放收集起来，并集中处理，使用效果好。

工作原理：使用时，将机架1放置后，固定座6与滚珠旋转轴承8的外圆固定粘接，而滚珠旋转轴承8内圆与固定杆5固定焊接，因此在滚珠旋转轴承8的作用下，人们可以在固定杆5上转动固定座6，并将卡板7旋转至正上方，此时扭簧9已经开始蓄能，此时固定座6之间的磁铁11相互吸附，这样固定座6被固定住不会进行转动，人们将需要切段的鱼放置在固定座6上，并卡在卡板7内，启动电动机2，电动机2通过第一旋转杆3带动刀片4转动，刀片4可以依次对固定座6上的鱼进行切段，在对鱼切段时，刀片4可以将固定座6之间的磁铁11分离开，这样固定座6会在扭簧9的复位特性下进行转动复位，进而将鱼身送入至清洗箱16内，与此同时，将进水管22与外界水网相连，外界水网通过集水腔21涌入至隔板17内，并从出水孔20喷出，可以对清洗箱16内滑动的鱼身进行清洗，清洗的污水通过排污孔29被集污箱27收集起来，鱼身一边滑动一边清洗，最后从清洗箱16中滑出，人们可以对鱼身进行收集。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。