本发明属于食品加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种复合固体咖啡咀嚼产品及其生产方法。
背景技术：
咖啡是世界性的三大饮料之一，是极具个性化的饮品。目前，市售咖啡产品主要有速溶咖啡和现磨咖啡，而炒磨咖啡在饮用时需要煮制，饮用不方便，速溶咖啡尽管只要用热水冲即可饮用，上述两种咖啡产品均需要水作为溶剂才能使用，但是在不便取水的场所限制了咖啡的饮用。
因此，发明一种复合固体咖啡咀嚼产品及其生产方法，满足人们对咖啡产品随时使用的需求很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合固体咖啡咀嚼产品及其生产方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合固体咖啡咀嚼产品，按重量份数计包括如下组分：咖啡豆粉18～24份，植脂末6～10份，葡萄糖4～6份，脱脂奶粉5～7份，香精1～3份，抗氧化剂0.5～1份，明胶6～8份、果仁3～5份。
优选的，所述抗氧化剂为抗坏血酸、柠檬酸异丙酯、特丁基对苯二酚中的任意一种。
同时，本发明还公开了一种复合固体咖啡咀嚼产品的生产方法，具体操作步骤如下：
s1：烘焙，将咖啡豆粉均匀摊铺，并放置在240～270℃电烤箱中进行烘烤4～10分钟，烘烤结束后取出，并将烘焙后的咖啡豆粉溶解在纯净水中，混合搅拌均匀，得液体a，备用；
s2：溶解，将脱脂奶粉溶于纯净水中进行加热处理，加热温度为90～95℃，持续20～30分钟，经300目滤网过滤后得脱脂奶粉液，待脱脂奶粉液冷却至50～60℃时，向脱脂奶粉液中加入植脂末、葡萄糖混合搅拌均匀，得液体b，备用；
s3：果仁粉碎，使用磨粉机对果仁进行磨粉处理，并使用80～100目滤网进行过滤，收集果仁粉体，并使用炒锅进行炒制，并收集果仁粉体，备用；
s4：熬制，将明胶加入至纯净水中进熬煮，待水沸腾后，继续熬煮1～2小时，得液体c，备用；
s5：混合，将液体a、液体b和液体c在调配罐中进行混合，并保持罐体内温度为80～90℃，同时加入香精和s3中的果仁粉体，经分散机以3000～4000r/min转速高速分散处理10～20分钟后，并将液体冷却至55～60℃时，再向调配罐中加入抗氧化剂，并以300～500r/min转速进行低速分散搅拌5～10分钟，得液体d；
s6：浓缩，将液体d转移至浓缩罐中，进行加热蒸发浓缩，加热蒸发温度为45～50℃，直至液体d成为半流体乳状，取出后自然冷却，备用；
s7：成型，将s6中半流体乳状物使用压合机进行冷压成型，并将成型物转移至低温冷库中进行低温冻干处理，干燥后取出密封封装，常温保存。
优选的，步骤s3中炒制温度为130～180℃，直至散发果仁特有醇香后停止炒制。
优选的，步骤s7中冷压温度为2～4℃。
优选的，步骤s7低温冷库内的温度为-26～-18℃，低温冷库内的压力为10～40pa，保存18～28小时。
本发明的技术效果和优点：
本发明以烘焙咖啡粉为原料，配合脱脂奶粉和果仁，使得本品在具有咖啡浓醇香味的同时，利用脱脂奶粉去中合咖啡粉本身的苦涩，提高产品的口感，通过加入果仁粉，使得在咀嚼本品时，丰富产品的口味。本品通过冷压成型以及低温冻干，不会造成咀嚼片裂开的情况，最大限度的保存本品的口味，产品成型度好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合固体咖啡咀嚼产品，按重量份数计包括如下组分：咖啡豆粉18份，植脂末6份，葡萄糖4份，脱脂奶粉5份，香精1份，抗氧化剂0.5份，明胶6份、果仁3份。
所述抗氧化剂为抗坏血酸。
同时，本发明还公开了一种复合固体咖啡咀嚼产品的生产方法，具体操作步骤如下：
s1：烘焙，将咖啡豆粉均匀摊铺，并放置在240℃电烤箱中进行烘烤4～10分钟，烘烤结束后取出，并将烘焙后的咖啡豆粉溶解在纯净水中，混合搅拌均匀，得液体a，备用；
s2：溶解，将脱脂奶粉溶于纯净水中进行加热处理，加热温度为90℃，持续20分钟，经300目滤网过滤后得脱脂奶粉液，待脱脂奶粉液冷却至50℃时，向脱脂奶粉液中加入植脂末、葡萄糖混合搅拌均匀，得液体b，备用；
s3：果仁粉碎，使用磨粉机对果仁进行磨粉处理，并使用80目滤网进行过滤，收集果仁粉体，并使用炒锅进行炒制，并收集果仁粉体，备用；
s4：熬制，将明胶加入至纯净水中进熬煮，待水沸腾后，继续熬煮1小时，得液体c，备用；
s5：混合，将液体a、液体b和液体c在调配罐中进行混合，并保持罐体内温度为80℃，同时加入香精和s3中的果仁粉体，经分散机以3000r/min转速高速分散处理10分钟后，并将液体冷却至55℃时，再向调配罐中加入抗氧化剂，并以300r/min转速进行低速分散搅拌5分钟，得液体d；
s6：浓缩，将液体d转移至浓缩罐中，进行加热蒸发浓缩，加热蒸发温度为45℃，直至液体d成为半流体乳状，取出后自然冷却，备用；
s7：成型，将s6中半流体乳状物使用压合机进行冷压成型，并将成型物转移至低温冷库中进行低温冻干处理，干燥后取出密封封装，常温保存。
步骤s3中炒制温度为130℃，直至散发果仁特有醇香后停止炒制。
步骤s7中冷压温度为2℃。
步骤s7低温冷库内的温度为-26℃，低温冷库内的压力为10pa，保存18。
实施例2
一种复合固体咖啡咀嚼产品，按重量份数计包括如下组分：咖啡豆粉21份，植脂末8份，葡萄糖5份，脱脂奶粉6份，香精2份，抗氧化剂0.8份，明胶7份、果仁4份。
所述抗氧化剂为柠檬酸异丙酯。
同时，本发明还公开了一种复合固体咖啡咀嚼产品的生产方法，具体操作步骤如下：
s1：烘焙，将咖啡豆粉均匀摊铺，并放置在255℃电烤箱中进行烘烤7分钟，烘烤结束后取出，并将烘焙后的咖啡豆粉溶解在纯净水中，混合搅拌均匀，得液体a，备用；
s2：溶解，将脱脂奶粉溶于纯净水中进行加热处理，加热温度为93℃，持续25分钟，经300目滤网过滤后得脱脂奶粉液，待脱脂奶粉液冷却至55℃时，向脱脂奶粉液中加入植脂末、葡萄糖混合搅拌均匀，得液体b，备用；
s3：果仁粉碎，使用磨粉机对果仁进行磨粉处理，并使用90目滤网进行过滤，收集果仁粉体，并使用炒锅进行炒制，并收集果仁粉体，备用；
s4：熬制，将明胶加入至纯净水中进熬煮，待水沸腾后，继续熬煮1.5小时，得液体c，备用；
s5：混合，将液体a、液体b和液体c在调配罐中进行混合，并保持罐体内温度为85℃，同时加入香精和s3中的果仁粉体，经分散机以3500r/min转速高速分散处理15分钟后，并将液体冷却至58℃时，再向调配罐中加入抗氧化剂，并以400r/min转速进行低速分散搅拌8分钟，得液体d；
s6：浓缩，将液体d转移至浓缩罐中，进行加热蒸发浓缩，加热蒸发温度为48℃，直至液体d成为半流体乳状，取出后自然冷却，备用；
s7：成型，将s6中半流体乳状物使用压合机进行冷压成型，并将成型物转移至低温冷库中进行低温冻干处理，干燥后取出密封封装，常温保存。
步骤s3中炒制温度为155℃，直至散发果仁特有醇香后停止炒制。
步骤s7中冷压温度为3℃。
步骤s7低温冷库内的温度为-21℃，低温冷库内的压力为30pa，保存24小时。
实施例3
一种复合固体咖啡咀嚼产品，按重量份数计包括如下组分：咖啡豆粉24份，植脂末10份，葡萄糖6份，脱脂奶粉7份，香精3份，抗氧化剂1份，明胶8份、果仁5份。
所述抗氧化剂为特丁基对苯二酚。
同时，本发明还公开了一种复合固体咖啡咀嚼产品的生产方法，具体操作步骤如下：
s1：烘焙，将咖啡豆粉均匀摊铺，并放置在270℃电烤箱中进行烘烤10分钟，烘烤结束后取出，并将烘焙后的咖啡豆粉溶解在纯净水中，混合搅拌均匀，得液体a，备用；
s2：溶解，将脱脂奶粉溶于纯净水中进行加热处理，加热温度为95℃，持续30分钟，经300目滤网过滤后得脱脂奶粉液，待脱脂奶粉液冷却至60℃时，向脱脂奶粉液中加入植脂末、葡萄糖混合搅拌均匀，得液体b，备用；
s3：果仁粉碎，使用磨粉机对果仁进行磨粉处理，并使用100目滤网进行过滤，收集果仁粉体，并使用炒锅进行炒制，并收集果仁粉体，备用；
s4：熬制，将明胶加入至纯净水中进熬煮，待水沸腾后，继续熬煮2小时，得液体c，备用；
s5：混合，将液体a、液体b和液体c在调配罐中进行混合，并保持罐体内温度为90℃，同时加入香精和s3中的果仁粉体，经分散机以4000r/min转速高速分散处理20分钟后，并将液体冷却至60℃时，再向调配罐中加入抗氧化剂，并以500r/min转速进行低速分散搅拌10分钟，得液体d；
s6：浓缩，将液体d转移至浓缩罐中，进行加热蒸发浓缩，加热蒸发温度为50℃，直至液体d成为半流体乳状，取出后自然冷却，备用；
s7：成型，将s6中半流体乳状物使用压合机进行冷压成型，并将成型物转移至低温冷库中进行低温冻干处理，干燥后取出密封封装，常温保存。
步骤s3中炒制温度为180℃，直至散发果仁特有醇香后停止炒制。
步骤s7中冷压温度为4℃。
步骤s7低温冷库内的温度为-18℃，低温冷库内的压力为40pa，保存28小时。
本发明以烘焙咖啡粉为原料，配合脱脂奶粉和果仁，使得本品在具有咖啡浓醇香味的同时，利用脱脂奶粉去中合咖啡粉本身的苦涩，提高产品的口感，通过加入果仁粉，使得在咀嚼本品时，丰富产品的口味。本品通过冷压成型以及低温冻干，不会造成咀嚼片裂开的情况，最大限度的保存本品的口味，产品成型度好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。