一种花椒蛋的制作工艺的制作方法

文档序号:16901905发布日期:2019-02-19 18:05阅读:526来源:国知局

本发明属于禽蛋类食品加工技术领域,具体涉及一种花椒蛋的制作工艺。



背景技术:

卤蛋、茶叶蛋、咸蛋等是人们生活中常食用的食品,其外表的颜色主要是通过艾叶、红茶或焦糖等进行上色得到;然而通过艾叶、红茶或焦糖等进行上色时普遍上色慢、浸泡时间长,从而影响生产效率,也影响蛋品的口感,并且通过艾叶上色时还出现上色不均的情况。



技术实现要素:

基于以上现有技术,本发明的目的在于提供一种花椒蛋的制作工艺,以解决现有技术中蛋品在上色时效率低,影响咸蛋口感的技术问题。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种花椒蛋的制作工艺,包括以下步骤:

步骤1):照蛋选蛋;

原料鲜蛋通过分级、敲蛋剔除裂缝蛋,通过光检剔除劣质蛋;

步骤2):料液配制;

将1-2质量份的食用纯碱、30-50质量份的花椒、80-100质量份的食用盐和450-550质量份的水混合熬制1-3小时,冷却备用,得到料液;

步骤3):腌制;

将选取的鲜蛋平整的置于腌制桶内,再将备好的料液轻轻灌入桶内,使鲜蛋完全被料液淹没,静置存放,在恒温环境下腌制25-60天;

步骤4):清洗;

取出腌制后的蛋,清洗;

步骤5):香椿树皮浸泡处理;

将清洗后的蛋置于泡有香椿树皮的水中浸泡1-2小时,再对泡置于香椿树皮水中的蛋蒸煮2-5小时;

步骤6):包装成品;

取出蒸煮后的蛋,冷却,装袋,抽真空,再对包装后的蛋在120℃高温条件下进行蒸煮灭菌,后进行外包装,得到成品。

进一步地,所述步骤1)中光检剔除劣质蛋时保证选取的优质蛋蛋壳清洁完整、蛋白浓厚、蛋黄位于蛋的中心位置。

进一步地,所述步骤2)在料液配制时将1质量份的食用纯碱、40质量份的花椒、100质量份的食用盐和500质量份的水混合熬制1-3小时,冷却备用,得到浆料。

进一步地,所述步骤3)中恒温环境为10-28℃。

进一步地,所述步骤5)中蛋浸泡于香椿树皮时是在压力容器中,压力为0.5-1mpa。

进一步地,所述步骤6)中蛋蒸煮灭菌的温度控制在120℃,时间为20min。

进一步地,所述步骤6)中成熟灭菌后的蛋冷却是通过将其置于温度为10~28℃阴凉处冷却2-5h。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明的花椒蛋的腌制过程中首先通过照蛋选蛋剔除了蛋壳破裂及蛋白浑浊或蛋黄位置偏等情况的劣质蛋,保证了最终腌制咸鸭蛋的优质率。

花椒蛋制作的过程中通过香椿树皮实现纯植物上色;且料液中添加有食用碱,食用碱能够使盐香味的渗透,从而增强花椒蛋的腌制效果。

本申请花椒蛋腌制后在压力条件下浸泡于香椿树皮的水中,而香椿树皮具有药用价值,因此使得花椒蛋具有健脾开胃,利尿解毒,保健美容的功效。

此外,本申请的花椒蛋具有花椒的香味、麻味,改善了咸蛋的口感;并且由于花椒本身祛湿散寒、止痛的药用价值,使得腌制的花椒蛋也具有有效治疗中寒腹痛、寒湿吐泻、虫积腹痛及湿疹等功效。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的花椒蛋的制作工艺作进一步详细说明。

实施例1

一种花椒蛋的制作工艺,包括以下步骤:

步骤1):照蛋选蛋;

原料鲜蛋通过分级、敲蛋剔除裂缝蛋,通过光检剔除劣质蛋,保证选取的优质蛋蛋壳清洁完整、蛋白浓厚、蛋黄位于蛋的中心位置;

步骤2):料液配制;

将1质量份的食用纯碱、40质量份的花椒、100质量份的食用盐和500质量份的水混合熬制1小时,冷却20小时备用,得到料液;

步骤3):腌制;

将选取的鲜蛋平整的置于腌制桶内,再将备好的料液轻轻灌入桶内,使鲜蛋完全被料液淹没,静置存放,在恒温22℃的环境下腌制30天;

步骤4):清洗;

取出腌制后的蛋,清洗;

步骤5):香椿树皮浸泡处理;

将清洗后的蛋置于泡有香椿树皮水的压力容器中浸泡1.5小时,压力为0.3mpa,再对泡置于香椿树皮水中的蛋蒸煮3小时;

步骤6):包装成品;

取出蒸煮后的蛋,在温度为10℃阴凉处冷却3h,装袋,抽真空,再对包装后的蛋进行蒸煮灭菌,后进行外包装,得到成品。

实施例2

一种花椒蛋的制作工艺,包括以下步骤:

步骤1):照蛋选蛋;

原料鲜蛋通过分级机敲蛋剔除裂缝蛋,通过光检剔除劣质蛋,保证选取的优质蛋蛋壳清洁完整、蛋白浓厚、蛋黄位于蛋的中心位置;

步骤2):料液配制;

将2质量份的食用纯碱、30质量份的花椒、90质量份的食用盐和450质量份的水混合熬制3小时,冷却20小时备用,得到料液;

步骤3):腌制;

将选取的鲜蛋平整的置于腌制桶内,再将备好的料液轻轻灌入桶内,使鲜蛋完全被料液淹没,静置存放,在恒温10℃的环境下腌制60天;

步骤4):清洗;

取出腌制后的蛋,清洗;

步骤5):香椿树皮浸泡处理;

将清洗后的蛋置于泡有香椿树皮水的压力容器中浸泡1小时,压力为0.5mpa,再对泡置于香椿树皮水中的蛋蒸煮3小时;

步骤6):包装成品;

取出蒸煮后的蛋,在温度为5℃阴凉处冷却2h,装袋,抽真空,再对包装后的蛋进行蒸煮灭菌,后进行外包装,得到成品。

实施例3

一种花椒蛋的制作工艺,包括以下步骤:

步骤1):照蛋选蛋;

原料鲜蛋通过分级机敲蛋剔除裂缝蛋,通过光检剔除劣质蛋,保证选取的优质蛋蛋壳清洁完整、蛋白浓厚、蛋黄位于蛋的中心位置;

步骤2):料液配制;

将1.5质量份的食用纯碱、50质量份的花椒、80质量份的食用盐和550质量份的水混合熬制3小时,冷却24小时备用,得到料液;

步骤3):腌制;

将选取的鲜蛋平整的置于腌制桶内,再将备好的料液轻轻灌入桶内,使鲜蛋完全被料液淹没,静置存放,在恒温28℃的环境下腌制25天;

步骤4):清洗;

取出腌制后的蛋,清洗;

步骤5):香椿树皮浸泡处理;

将清洗后的蛋置于泡有香椿树皮水的压力容器中浸泡2小时,压力为0.5mpa,再对泡置于香椿树皮水中的蛋蒸煮5小时;

步骤6):包装成品;

取出蒸煮后的蛋,在温度为10℃阴凉处冷却5h,装袋,抽真空,再对包装后的蛋进行蒸煮灭菌,后进行外包装,得到成品。

对比例1

一种咸蛋的制作工艺,包括以下步骤:

步骤1):料液配制;

40质量份的红茶、100质量份的食用盐和500质量份的水混合熬制1小时,冷却20小时备用,得到料液;

步骤2):裹料腌制;

将选取的鲜蛋平整的置于腌制桶内,再将备好的料液轻轻灌入桶内,使鲜蛋完全被料液淹没,静置存放,在恒温28℃的环境下腌制25天;

步骤3):清洗;

取出腌制后的蛋,清洗;

步骤4):香椿树皮浸泡处理;

将清洗后的蛋置于泡有香椿树皮水的压力容器中浸泡1.5小时,压力为0.8mpa,再对泡置于香椿树皮水中的蛋蒸煮3小时;

步骤5):包装成品;

取出蒸煮后的蛋,在温度为8℃阴凉处冷却4h,装袋,真空包装,再对包装后的蛋进行蒸煮灭菌,后进行外包装,得到成品。

对比例2

一种咸蛋的制作工艺,包括以下步骤:

步骤1):料液配制;

40质量份的艾叶、100质量份的食用盐和500质量份的水混合熬制1小时,冷却20小时备用,得到浆料;

步骤2):裹料腌制;

将选取的蛋平整的置于腌制桶内,再将备好的料液轻轻灌入桶内,使鲜蛋完全被料液淹没,静置存放,在恒温28℃的环境下腌制25天;

步骤3):清洗;

取出腌制后的蛋,清洗;

步骤4):香椿树皮浸泡处理;

将清洗后的蛋置于泡有香椿树皮水的压力容器中浸泡1.5小时,压力为0.8mpa,再对泡置于香椿树皮水中的蛋蒸煮3小时;

步骤5):包装成品;

取出蒸煮后的蛋,在温度为8℃阴凉处冷却4h,装袋,真空包装,再对包装后的蛋进行蒸煮灭菌,后进行外包装,得到成品。

需要说明的是,上述实施例和对比例腌制的蛋原料来自同一养殖场供应的同种品种的蛋,因此蛋整体品质基本一致,分别取上述实施例和对比例腌制的蛋进行取样测试,每组取样量为100只,分别测试其上色率与整体的优质率,其中上色率主要测试蛋壳上色的均匀度,优质率主要观察鸭蛋的蛋白厚度、浑浊度和蛋黄的位置,测试结果如下表1所示。

表1

通过上述测试结果可以看出,通过本申请提供的花椒蛋制作方法制得的蛋上色均匀度和优质率远远高于对比例。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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