一种肉块多级搅拌装置的制作方法

本发明涉及肉类搅拌器械领域，更具体地说一种肉块多级搅拌装置。

背景技术：

肉类搅拌器，用于将切成小块的肉在一个搅拌桶里面进行搅拌，使肉块成为体积更小的肉丁或者肉泥。

目前市场上的肉类搅拌器，基本上具有只有一个搅拌桶，在搅拌时被搅碎的肉块容易与未被搅碎的肉块混在一起并形成一团，用户在使用时无法准确判断所有的肉块是否被搅拌所需大小的肉丁或者肉泥，只能延长搅拌时间来尽可能地保证搅拌效果，并且从搅拌桶中取出的搅拌物也无法保证就是符合大小要求的肉丁或者肉泥，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种肉块多级搅拌装置，利用多个搅拌桶，多级、有层次地进行搅拌，使得到的肉丁或者肉泥更加均匀、符合大小要求，且取料方便，工作效率高。

本发明的具体技术方案如下：一种肉块多级搅拌装置，其特征在于，包括搅拌机机架、自上而下设置在所述搅拌机机架上的多个搅拌桶、设置在每个所述搅拌桶中的搅拌轴、设置在每个搅拌轴上的多个搅拌叶片，每个所述搅拌轴连接有搅拌电机，每个所述搅拌桶的底部开设置有多个大小相同的出馅孔，相邻搅拌桶之间设置有导馅管道，所述导馅管道的进口正对着上方的出馅孔，所述导馅管道的出口正对着下方的搅拌桶；不同高度的搅拌桶，其上的出馅孔的大小不同，且出馅孔的大小随搅拌桶的高度变小而逐渐变小。

本申请，区别于传统的肉类搅拌器，采用多个搅拌桶、配合多个搅拌机，多级、有层次地进行搅拌，使得到的肉丁或者肉泥更加均匀，符合大小要求，且取料方便，工作效率高。工作时，往最上方的搅拌桶中加入肉块，搅拌叶片搅碎并搅动肉块，被搅碎的肉块在到达出馅孔时会从出馅孔掉落并掉至导馅管道中，并经过导馅管道到达下一个搅拌桶，下一个搅拌桶重复上述动作，经过多级搅拌后从最后一个搅拌桶出来的肉丁或者肉泥比较均匀。

优选的，所述搅拌桶通过搅拌桶支架安装在搅拌机机架上。

当搅拌桶中的肉丁或者肉泥从出馅孔中掉出、变得越来越少时，搅拌叶片的搅动不足以将余下的肉丁或者肉搅动至出馅孔时，此时需要一种使余下的肉丁到达出馅孔的装置，故优选的，所述搅拌桶包括可回转的回转筒体、设在所述回转筒体外圆周面上的回转部，所述搅拌桶支架设置有和所述回转部卡接的卡槽；所述回转筒体的内桶壁与桶底间设置有多个离心出馅孔，所述离心出馅孔中的大小与出馅孔的大小相同且离心出馅孔的水平投影落入在导馅管道的进口内。该设置，通过搅拌桶的回转，利用离心力将余下的肉丁或者肉块甩至离心出馅孔使之到达下一个搅拌桶中。

优选的，所述搅拌电机通过升降机构安装在搅拌机机架上；所述搅拌电机在下降后，其上的搅拌轴带动回转筒体回转。

优选的，所述升降机构包括电机安装板、和所述电机安装板连接的升降气缸。

为实现回转筒体的回转效果，优选的，所述回转筒体的内部底面设置有插接柱一，所述搅拌轴的底部开设有和所述插接柱一适配的插接槽一，所述插接柱一的截面呈“十”字型；所述回转筒体的顶部开设可允许所述搅拌轴穿过的搅拌轴孔、和所述搅拌轴孔连接的多个插接槽二，所述搅拌轴的外圆周面上设置有和相应所述插接槽二连接的多个插接柱二，所述插接柱二的数量为4个且呈“十”字型分布，所述插接柱二位于所述插接槽二上方。该设置，在升降气缸带动搅拌电机下降后，与搅拌电机连接的搅拌轴也相应下降，搅拌轴下降过程中，其上的插接柱二与插接槽二插接，同时插接槽一与插接柱一也实现插接，此时再转动搅拌电机，就能带动整个回转筒体回转。该设置，直接利用已有的搅拌电机，并配合简单的升降气缸，无需复杂的传动机构，故障率低，且能够达到较快的回转速度，离心力大，出馅效果好。

优选的，所述出馅孔以搅拌轴为中心呈多个圆环状分布并形成第一出馅区域。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

用多个搅拌桶，多级、有层次地进行搅拌，使得到的肉丁或者肉泥更加均匀，符合大小要求，且取料方便，工作效率高。

附图说明

图1为本发明中搅拌装置的结构示意简图；

图2为搅拌桶的安装示意简图；

图3为插接柱二与插接槽二的位置分布图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种肉块多级搅拌装置，包括搅拌机机架21、自上而下设置在所述搅拌机机架21上的多个搅拌桶22、设置在每个所述搅拌桶22中的搅拌轴23、设置在每个搅拌轴23上的多个搅拌叶片24，每个所述搅拌轴23连接有搅拌电机25，所述搅拌电机25可以安装在搅拌机机架21上，也可以安装在外装的电机机架上，在此不做具体的限定，只要满足安装要求即可，电机机架在附图中也未示意图，每个所述搅拌桶22的底部开设置有多个大小相同的出馅孔26，较佳的，所述出馅孔26以搅拌轴23为中心呈多个圆环状分布并形成第一出馅区域，使得一定的出馅效率，相邻搅拌桶22之间设置有导馅管道27，安装时，导馅管道27的进口正对着上方的出馅孔26，导馅管道27的出口正对着下方的搅拌桶22，导馅管道27本身通过管道固定架20与搅拌机机架21连接，管道固定架20可以为型材焊接件例如方管等，而搅拌机机架21可以为型材件焊接而成，为现有技术，在此也不做具体即使。不同高度的搅拌桶22，其上的出馅孔26的大小不同，且出馅孔26的大小随搅拌桶22的高度变小而逐渐变小。

本申请，区别于传统的肉类搅拌器，采用多个搅拌桶22、配合多个搅拌机，多级、有层次地进行搅拌，使得到的肉丁或者肉泥更加均匀。工作时，往最上方的搅拌桶22中加入肉块，搅拌电机25运行带动搅拌轴23及搅拌轴23上的搅拌叶片24转动，搅拌叶片24搅碎并搅动肉块，被搅碎的肉块在到达出馅孔26时会从出馅孔26掉落并掉至导馅管道27中，并经过导馅管道27到达下一个搅拌桶22，下一个搅拌桶22重复上述动作，经过多级搅拌后从最后一个搅拌桶22出来的肉丁或者肉泥比较均匀。

优选的，所述搅拌桶22通过搅拌桶支架28安装在搅拌机机架21上。搅拌桶支架2可以为多种型材件例如方钢、角铁等组合焊接而成，在此不做具体介绍。

如图2-3，当搅拌桶22中的肉丁或者肉泥从出馅孔26中掉出、变得越来越少时，搅拌叶片24的搅动不足以将余下的肉丁或者肉搅动至出馅孔26时，此时需要一种使余下的肉丁到达出馅孔26的装置或者方法，故优选的，所述搅拌桶22包括可回转的回转筒体221、设在所述回转筒体221外圆周面上的回转部222，所述搅拌桶支架28设置有和所述回转部222卡接的卡槽281，所述回转筒体221的内桶壁与桶底间设置有多个离心出馅孔228，离心出馅孔228中的大小与出馅孔26的大小相同，离心出馅孔228的水平投影落入在导馅管道27的进口内。该设置，通过搅拌桶22的回转，利用离心力将余下的肉丁或者肉块甩至离心出馅孔228使之到达下一个搅拌桶22中，当然本申请再次指出，肉丁或者肉块在甩动过程中也会有部分从出馅孔26中甩出，

优选的，所述搅拌电机25通过升降机构29安装在搅拌机机架21上；所述搅拌电机25在下降后，其上的搅拌轴23带动回转筒体221回转。优选的，所述升降机构29包括电机安装板291、和所述电机安装板291连接的升降气缸292。

为实现回转筒体221的回转效果，优选的，所述回转筒体221的内部底面设置有插接柱一223，所述搅拌轴23的底部开设有和所述插接柱一223适配的插接槽一224，所述插接柱一223的截面呈“十”字型；所述回转筒体221的顶部开设可允许所述搅拌轴23穿过的搅拌轴孔225、和所述搅拌轴孔225连接的多个插接槽二226，所述搅拌轴23的外圆周面上设置有和相应所述插接槽二226连接的多个插接柱二227，所述插接柱二227的数量为4个且呈“十”字型分布，所述插接柱二227位于所述插接槽二226上方。该设置，在升降气缸292带动搅拌电机25下降后，与搅拌电机25连接的搅拌轴23也相应下降，搅拌轴23下降过程中，其上的插接柱二227与插接槽二226插接，同时插接槽一224与插接柱一223也实现插接，此时再转动搅拌电机25，就能带动整个回转筒体221回转。该设置，直接利用已有的搅拌电机25，并配合简单的升降气缸292，无需复杂的传动机构，故障率低，且能够达到较快的回转速度，离心力大，出馅效果好。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。