本发明涉及提取茶叶杀青头香的方法。
背景技术：
：在茶叶加工过程中，一般需要高温杀青，杀青温度一般为180～280℃，主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，促进良好香气的形成。由于杀青温度过高，茶叶的头香随着杀青的温度提高而挥发，损失了茶叶的香气，造成浪费和污染。于此，亟待开发一种茶叶杀青加工过程中茶叶头香的提取工艺。技术实现要素：本发明提供提取茶叶杀青头香的方法，解决技术问题是回收茶叶杀青头香，减少浪费和污染。为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。优选地，步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。优选地，步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:0.8～1.5。优选地，步骤2）中萃取温度为30～60℃；萃取时间为0.5～4h；油水分离采用离心分离，离心转速为4000～6000r/s。优选地，步骤3）中烘干温度为20～45℃，烘干压力为0.05～0.08mpa，烘干时间为0.5～2h。发明具有以下有益技术效果：1.回收茶叶杀青头香，避免浪费，减少污染环境。2.杀青头香既可应用于顶级茶叶提高香气，也可以应用于饮料、食品领域，具有较好的经济和社会效益。具体实施方式下面结合具体实例进一步说明本发明。实施例1提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。所述石油醚其沸程为30～60℃；所述含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:1.2；所述萃取温度为45℃；萃取时间为3h；油水分离采用离心分离，离心转速为5000r/s。步骤3）中烘干温度为30℃，烘干压力为0.06mpa，烘干时间为1h。实施例2提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:0.8。步骤2）中萃取温度为50℃；萃取时间为2h；油水分离采用离心分离，离心转速为4000r/s。步骤3）中烘干温度为25℃，烘干压力为0.07mpa，烘干时间为1.5h。实施例3提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:1.5。步骤2）中萃取温度为35℃；萃取时间为4h；油水分离采用离心分离，离心转速为6000r/s。步骤3）中烘干温度为28℃，烘干压力为0.06mpa，烘干时间为1.2h。实施例4提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。步骤2）中所述石油醚其沸程为30～60℃。步骤2）中含有头香的冷凝水和石油醚的质量比是1:1.0。步骤2）中萃取温度为40℃；萃取时间为2h；油水分离采用离心分离，离心转速为5000r/s。步骤3）中烘干温度为30℃，烘干压力为0.06mpa，烘干时间为1h。实施例5提取茶叶杀青头香的方法，按照以下步骤进行：1）制备含有头香的冷凝水：将杀青阶段蒸馏出的蒸汽进行冷凝，获得含有头香的冷凝水；2）制备萃取液：向含有头香的冷凝水中加入石油醚进行萃取，经油水分离后，获得上层溶液，上层溶液即为萃取液；3）制备杀青头香：将萃取液进行烘干，即得杀青头香。下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：1材料与方法：1.1试验地点：烟台广源食品检测有限公司。1.2实验检测：产量、重金属（以pb计）含量、砷（以as计）含量、香气、相对密度和折光指数。1.3供试材料：实施例1、对比1（除石油醚沸程选用60～90℃外，其它制备方法均与实施例1一致）和对比2（除不加石油醚外，其它制备方法均与实施例1一致），检测物中水分含量为1.8%。1.4检测标准：gb/t22731-2017日用香精。本实验除检测物不同外，其它操作均一致。2结果与分析产量、重金属（以pb计）含量、砷（以as计）含量、香气、相对密度和折光指数，见表1。表1实施例1对比1对比2产率（%）3.472.561.29重金属含量（%）000砷含量（%）000状态、香气无色或淡黄色，带有果味的茶香无色或淡黄色，带有果味的茶香无色或淡黄色，带有果味的茶香相对密度（g/cm3）1.041.051.05折光指数1.456～1.4681.459～1.4721.462～1.475由表1可以看出，本发明可以提高产量，且头香的品质更高。当前第1页12