本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种纯天然紫薯淀粉及其生产工艺。
背景技术：
紫薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，同时还富含硒元素和花青素。紫薯营养丰富具特殊保健功能，其中的蛋白质氨基酸都是极易被人体消化和吸收的。其中富含的维生素a可以改善视力和皮肤的粘膜上皮细胞，维生素c可使胶元蛋白正常合成,防治坏血病的发生,花青素是天然强效自由基清除剂。具有普通紫薯的营养成分外，还富含硒元素、铁元素和花青素。在日本国家蔬菜癌症研究中心公布的抗癌蔬菜中名列榜首。另外，紫薯还可去皮烘干粉碎后加工成粉，色泽美观，营养丰富，是极好的食品加工原料，可作为各种糕点的主料或配料。同时紫紫薯还将成为花青素的主要原料之一。紫薯从茎尖嫩叶到薯块，均具有一定保健功能，是当前无公害、绿色、有机食品中的食品。
技术实现要素：
本发明提供一种纯天然紫薯淀粉及其生产工艺。
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是：
一种纯天然紫薯淀粉，所述紫薯淀粉按重量份由紫薯制得的85～90份的紫薯淀粉以及苦杏仁皮制得的5～6份的苦杏仁皮粉构成。
进一步地，在上述的纯天然紫薯淀粉中所述紫薯选自品种为“紫薯135”的紫薯。
进一步地，上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法，其制作方法包括如下步骤：
1)紫薯选材：挑选新鲜无病虫害的当季紫薯，洗净表皮泥污，然后去除表皮，去除表皮时，以露出紫薯的肉质部分作为合格标准，然后将去除了表皮的紫薯不经漂洗，直接丢入装有纯净水的第一析出筒中浸泡2～3小时，第一析出筒中加入有柠檬酸，用于调整纯净水的ph值为4.1～4.3；
2)紫薯纤维化：从第一析出筒底部吸出沉淀的淀粉沉淀物，然后取步骤1)中浸泡好的去皮紫薯，用配备有纳米氧化锆制成的陶瓷辊刀的刨丝机刨成细丝；
3)游离淀粉筛分：将步骤2)中刨制的紫薯细丝转至目数为30～40目的食品级pp过滤网中，食品级pp过滤网的下方设置多层目数为40～50目的过滤纱布，并以流速为0.85m3/h的纯净水进行冲洗，利用水的冲涮作用，将游离淀粉微粒剥离出来，然后取食品级pp过滤网中分离出的初级紫薯渣和过滤纱布中的次级紫薯渣置于过滤纱布中再次冲涮3次，得到筛分过滤后的过滤液，然后将筛分后的过滤液与所述步骤2)中自第一析出筒底部吸出的淀粉沉淀物混合，然后兑入1:12的纯净水，加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液，调整酶解液的ph值至5.0静置2～3小时，取底层沉淀乳液进行浓缩，然后进行气流喷爆干燥，制得淀粉；
4)紫薯渣处理：取步骤3)中初级紫薯渣和次级紫薯渣，加入纯净水进行混匀，然后将薯渣浆液加入高速剪切机中进行匀质剪切，取剪切后的匀质薯渣浆液兑入1:10的纯净水，然后加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节薯渣浆液的ph值至6.8，再加入适量的α-淀粉酶至上述ph值为6.8的浆液中，升温至80～85℃酶解2～3小时，接着使其降温至55℃±5％，用食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液的ph值至5.5，保温条件下加入蛋白酶进行酶解，酶解完全后灭酶并过滤，得酶解液和酶解渣，然后将酶解渣进行目数为150～180目的超细微粉碎，粉碎后进行气流喷爆干燥，制得不可溶性膳食纤维粉；然后在酶解液中加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液，调整酶解液的ph值至5.0静置2小时，取上清液进行浓缩，然后往浓缩的上清液中加入6倍体积的85％的乙醇于65℃的温度条件下醇析2～3天，固液分离后，取沉淀物进行目数为150～180目的超细微粉碎，粉碎后进行气流喷爆干燥，制得可溶性膳食纤维粉，将制得的不可溶性膳食纤维粉和制得可溶性膳食纤维粉分别干燥存储；
5)苦杏仁皮粉制取，取脱水的苦杏仁皮用粉碎机粉碎成目数为200目的苦杏仁皮粉，苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷；
6)混配，取步骤3)和步骤5)中制得的紫薯淀粉和苦杏仁皮粉混合均匀并通过气流喷爆干燥；
7)真空包装，将混配后的粉料进行灭菌，然后按照500克/袋的规格进行包装。
进一步地，在上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法中，在所述步骤4)中，所述高速剪切机的刀筛目数为150目，均质压力为40～45mpa。
进一步地，在上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法中，在所述步骤4)中，α-淀粉酶的添加量为120～130u/g紫薯渣，蛋白酶的添加量为20～26u/g紫薯渣。
进一步地，在上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法中，在所述步骤4)中，所述的灭酶是在78～80℃的水浴环境下水浴1～1.5小时完成。
进一步地，在上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法中，在所述步骤4)中，气流喷爆干燥时的温度为180～185℃，气流喷爆持续时间为20秒。
进一步地，在上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法中，在所述步骤6)中，气流喷爆干燥时的温度为230～235℃，气流喷爆持续时间为6秒。
本发明的有益效果为：本发明的紫薯淀粉营养结构配比科学合理，制备过程中，选用新鲜的紫薯作为加工原料，在先期未对紫薯进行熟制加工，淀粉的内部分子结构未受影响，然后采用物理筛分剥离含量占比最高的游离淀粉颗粒。生产淀粉的过程中，也同步提取了膳食纤维，提高了紫薯的利用率。加入的苦杏仁皮粉含有多种有益于人体的活性物质，作为一种具有保健功能的活性成分，大大提高了其营养保健价值。另外，苦杏仁粉中的多酚类化合物具有高抗氧化能力，在预防冠心病，改善血脂和抗炎的同时，还具有防氧化的化学保护作用，对紫薯淀粉中的活性物质进行抗氧化保护，是一种纯天然的绿色健康食品。
具体实施方式
为使对本发明作进一步的了解，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种纯天然紫薯膳食纤维，其按重量份由紫薯制得的85份的紫薯淀粉以及苦杏仁皮制得的5份的苦杏仁皮粉构成。作为本发明的一种优选，该紫薯选自品种为“紫薯135”的紫薯，紫薯135是新农薯业中心最新引进的紫紫薯优良品种。其叶形浅裂单缺刻，叶柄叶脉全绿色，蔓长1米左右，偶尔开花，薯形长纺锤形，薯皮光滑，紫黑光亮，薯肉深紫色。薯块断开后流出紫色浆液，用手一擦立即将手染成紫色，是提取紫红色素的最佳品种。熟后紫黑色，香甜面沙，食味极佳，富含抗癌物质硒，碘等元素，营养成分高于其他地瓜几倍，是城乡居民和宾馆饭店的上等保健食品。一般亩产量：春薯4000～5000斤，夏薯3000斤左右，比美国黑薯增产50％～100％，是日本川山紫产量的2～3倍。其抗病性强，耐贮存，萌芽性好，出苗量高。苦杏仁皮富含多酚类化合物、黑色素、苦杏仁苷等功能性成分，此外还含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等功能性膳食纤维。多酚类化合物具有高抗氧化能力，可以预防冠心病，改善血脂，减少细胞增殖，而且具有抗炎和化学保护的功能。杏仁皮中总酚含量占整个杏仁的70％～100％，该多酚类物质可以协同维生素e和维生素c，阻碍低密度胆固醇的合成，从而达到降血脂的功效。苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷。
进一步地，本发明还提出了制作上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法，该制作方法包括如下步骤：
1)紫薯选材：挑选新鲜无病虫害的品种为“紫薯135”的当季紫薯，将选取的紫薯洗净表皮泥污，然后去除表皮。去除表皮时，以露出紫薯的肉质部分作为合格标准，然后将去除了表皮的紫薯不经漂洗，直接丢入装有纯净水的第一析出筒中浸泡3小时。第一析出筒中加入有柠檬酸，用于调整纯净水的ph值为4.3，从去皮紫薯肉质表面游离出的游离淀粉在第一析出筒的纯净水中形成的淀粉乳在ph值为4.3的浆液环境下，易于形成沉淀分层。浆液的ph值与淀粉的沉淀有密切关系，如果ph值过大，则淀粉不易沉淀，淀粉与上清液分离不清。在浸泡3小时后，从第一析出筒的筒底吸出沉淀的淀粉乳液备用。
2)紫薯纤维化：取步骤1)中浸泡好的去皮紫薯，用配备有纳米氧化锆制成的陶瓷辊刀的刨丝机刨成细丝，该刨丝机可选择型号为ty-1800型破碎机型，适配动力7.5kw，主轴转速2200r/min，生产效率1800公斤/小时，用水量0.85m3/h。刨丝由陶瓷辊刀完成，陶瓷材质可以避免金属污染，同时锋利的陶瓷刀锋可以将紫薯刨成薄而细的紫薯纤维丝，然后经刨丝机自带的给水装置往刨丝室和过滤系统中冲水，利用水的冲涮作用，将紫薯纤维上淀粉微粒剥离出来，然后通过过滤网使淀粉渣浆分离，从各自的出口排出。紫薯的刨丝筛分是关键的一步，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，出粉率越高，紫薯的淀粉提取率也越高，淀粉的产出量越多。通过尽可能地使鲜薯的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，易于分离。紫薯皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，且增加了分离细渣的难度。所以在选择碎解鲜薯时，避免选择磨头式的刀具，它会把皮渣磨碎磨细，堵塞过滤网，降低淀粉的剥离和分离。
3)游离淀粉筛分：将步骤2)中刨制的紫薯细丝转至目数为40目的食品级pp过滤网中，食品级pp过滤网的下方设置多层目数为50目的过滤纱布，并以流速为0.85m3/h的纯净水进行冲洗，利用水的冲涮作用，将游离淀粉微粒剥离出来，然后取食品级pp过滤网中分离出的初级薯渣和过滤纱布中的次级薯渣置于过滤纱布中再次冲涮3次，得到筛分过滤后的过滤液，然后将筛分后的过滤液与所述步骤2)中自第一析出筒底部吸出的淀粉沉淀物混合，然后兑入1:12的纯净水，加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液，调整酶解液的ph值至5.0静置3小时，取底层沉淀乳液进行浓缩，然后进行气流喷爆干燥，制得紫薯淀粉。
4)紫薯渣处理：取步骤3)中初级紫薯渣和次级紫薯渣，加入纯净水进行混匀，然后将薯渣浆液加入高速剪切机中进行匀质剪切。薯渣浆液在进入高速剪切机的机腔内后，经过多个剪切面，产生上千次强烈剪切、撞击、研磨、空穴等多次综合作用，使薯渣达到显著的湿法超细效果，设备针对皮渣类软性纤维，在定转子结构安排上，吸取国外受控超细切割设备设计理念，利用超高的线速度，提供强大机械剪切能力，对纤维物料进行剪切破碎，另外通过设计不同的刀筛齿隙，来控制被粉碎物料的细度，达到超微粉碎的目的。在本发明的优选实施例中，为该高速剪切机选择配备的刀筛目数为150目，均质压力为45mpa，制取的纤维粉粒度适中。取剪切后的匀质薯渣浆液兑入1:10的纯净水，然后加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节薯渣浆液的ph值至6.8，再加入适量的α-淀粉酶至上述ph值为6.8的浆液中，升温至85℃酶解2小时，使得薯渣中的结合淀粉被酶解。接着使浆液降温至55℃±5％，用食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液的ph值至5.5，保温条件下加入蛋白酶进行酶解。在本发明的优选实施例中，α-淀粉酶的添加量为130u/g薯渣，蛋白酶的添加量为26u/g薯渣。酶解完全后灭酶并过滤，得酶解液和酶解渣，灭酶是在80℃的水浴环境下水浴1小时完成。然后将酶解渣进行目数为150目的超细微粉碎，粉碎后进行气流喷爆干燥，制得不可溶性膳食纤维粉，将制得的不可溶性膳食纤维粉和制得可溶性膳食纤维粉分别干燥存储。气流喷爆干燥设备选用朝阳食品机械有限公司的型号为cy的大型气流喷爆机，气流喷爆干燥时的温度为185℃，气流喷爆持续时间为20秒。
5)苦杏仁皮粉制取，取脱水的苦杏仁皮用粉碎机粉碎成目数为200目的苦杏仁皮粉。苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷。
6)混配，取步骤3)和步骤5)中制得的紫薯淀粉和苦杏仁皮粉混合均匀并通过气流喷爆干燥。在步骤6)的混配工序中，气流喷爆干燥时的温度为235℃，气流喷爆持续时间为6秒。
7)真空包装，将混配后的粉料进行灭菌，然后按照500克/袋的规格进行包装。
实施例2：
一种纯天然紫薯膳食纤维，其按重量份由紫薯制得的87份的紫薯淀粉以及苦杏仁皮制得的6份的苦杏仁皮粉构成。作为本发明的一种优选，该紫薯选自品种为“紫薯135”的紫薯，紫薯135是新农薯业中心最新引进的紫紫薯优良品种。其叶形浅裂单缺刻，叶柄叶脉全绿色，蔓长1米左右，偶尔开花，薯形长纺锤形，薯皮光滑，紫黑光亮，薯肉深紫色。薯块断开后流出紫色浆液，用手一擦立即将手染成紫色，是提取紫红色素的最佳品种。熟后紫黑色，香甜面沙，食味极佳，富含抗癌物质硒，碘等元素，营养成分高于其他地瓜几倍，是城乡居民和宾馆饭店的上等保健食品。一般亩产量：春薯4000～5000斤，夏薯3000斤左右，比美国黑薯增产50％～100％，是日本川山紫产量的2～3倍。其抗病性强，耐贮存，萌芽性好，出苗量高。苦杏仁皮富含多酚类化合物、黑色素、苦杏仁苷等功能性成分，此外还含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等功能性膳食纤维。多酚类化合物具有高抗氧化能力，可以预防冠心病，改善血脂，减少细胞增殖，而且具有抗炎和化学保护的功能。杏仁皮中总酚含量占整个杏仁的70％～100％，该多酚类物质可以协同维生素e和维生素c，阻碍低密度胆固醇的合成，从而达到降血脂的功效。苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷。
进一步地，本发明还提出了制作上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法，该制作方法包括如下步骤：
1)紫薯选材：挑选新鲜无病虫害的品种为“紫薯135”的当季紫薯，将选取的紫薯洗净表皮泥污，然后去除表皮。去除表皮时，以露出紫薯的肉质部分作为合格标准，然后将去除了表皮的紫薯不经漂洗，直接丢入装有纯净水的第一析出筒中浸泡2.5小时。第一析出筒中加入有柠檬酸，用于调整纯净水的ph值为4.2，从去皮紫薯肉质表面游离出的游离淀粉在第一析出筒的纯净水中形成的淀粉乳在ph值为4.2的浆液环境下，易于形成沉淀分层。浆液的ph值与淀粉的沉淀有密切关系，如果ph值过大，则淀粉不易沉淀，淀粉与上清液分离不清。在浸泡2.5小时后，从第一析出筒的筒底吸出沉淀的淀粉乳液备用。
2)紫薯纤维化：取步骤1)中浸泡好的去皮紫薯，用配备有纳米氧化锆制成的陶瓷辊刀的刨丝机刨成细丝，该刨丝机可选择型号为ty-1800型破碎机型，适配动力7.5kw，主轴转速2200r/min，生产效率1800公斤/小时，用水量0.85m3/h。刨丝由陶瓷辊刀完成，陶瓷材质可以避免金属污染，同时锋利的陶瓷刀锋可以将紫薯刨成薄而细的紫薯纤维丝，然后经刨丝机自带的给水装置往刨丝室和过滤系统中冲水，利用水的冲涮作用，将紫薯纤维上淀粉微粒剥离出来，然后通过过滤网使淀粉渣浆分离，从各自的出口排出。紫薯的刨丝筛分是关键的一步，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，出粉率越高，紫薯的淀粉提取率也越高，淀粉的产出量越多。通过尽可能地使鲜薯的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，易于分离。紫薯皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，且增加了分离细渣的难度。所以在选择碎解鲜薯时，避免选择磨头式的刀具，它会把皮渣磨碎磨细，堵塞过滤网，降低淀粉的剥离和分离。
3)游离淀粉筛分：将步骤2)中刨制的紫薯细丝转至目数为40目的食品级pp过滤网中，食品级pp过滤网的下方设置多层目数为45目的过滤纱布，并以流速为0.85m3/h的纯净水进行冲洗，利用水的冲涮作用，将游离淀粉微粒剥离出来，然后取食品级pp过滤网中分离出的初级薯渣和过滤纱布中的次级薯渣置于过滤纱布中再次冲涮3次，得到筛分过滤后的过滤液，然后将筛分后的过滤液与所述步骤2)中自第一析出筒底部吸出的淀粉沉淀物混合，然后兑入1:12的纯净水，加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液，调整酶解液的ph值至5.0静置2.5小时，取底层沉淀乳液进行浓缩，然后进行气流喷爆干燥，制得紫薯淀粉。
4)紫薯渣处理：取步骤3)中初级紫薯渣和次级紫薯渣，加入纯净水进行混匀，然后将薯渣浆液加入高速剪切机中进行匀质剪切。薯渣浆液在进入高速剪切机的机腔内后，经过多个剪切面，产生上千次强烈剪切、撞击、研磨、空穴等多次综合作用，使薯渣达到显著的湿法超细效果，设备针对皮渣类软性纤维，在定转子结构安排上，吸取国外受控超细切割设备设计理念，利用超高的线速度，提供强大机械剪切能力，对纤维物料进行剪切破碎，另外通过设计不同的刀筛齿隙，来控制被粉碎物料的细度，达到超微粉碎的目的。在本发明的优选实施例中，为该高速剪切机选择配备的刀筛目数为150目，均质压力为40mpa，制取的纤维粉粒度适中。取剪切后的匀质薯渣浆液兑入1:10的纯净水，然后加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节薯渣浆液的ph值至6.8，再加入适量的α-淀粉酶至上述ph值为6.8的浆液中，升温至80℃酶解3小时，使得薯渣中的结合淀粉被酶解。接着使浆液降温至55℃±5％，用食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液的ph值至5.5，保温条件下加入蛋白酶进行酶解。在本发明的优选实施例中，α-淀粉酶的添加量为125u/g薯渣，蛋白酶的添加量为20u/g薯渣。酶解完全后灭酶并过滤，得酶解液和酶解渣，灭酶是在79℃的水浴环境下水浴1.5小时完成。然后将酶解渣进行目数为150目的超细微粉碎，粉碎后进行气流喷爆干燥，制得不可溶性膳食纤维粉，将制得的不可溶性膳食纤维粉和制得可溶性膳食纤维粉分别干燥存储。气流喷爆干燥设备选用朝阳食品机械有限公司的型号为cy的大型气流喷爆机，气流喷爆干燥时的温度为180℃，气流喷爆持续时间为20秒。
5)苦杏仁皮粉制取，取脱水的苦杏仁皮用粉碎机粉碎成目数为200目的苦杏仁皮粉。苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷。
6)混配，取步骤3)和步骤5)中制得的紫薯淀粉和苦杏仁皮粉混合均匀并通过气流喷爆干燥。在步骤6)的混配工序中，气流喷爆干燥时的温度为230℃，气流喷爆持续时间为6秒。
7)真空包装，将混配后的粉料进行灭菌，然后按照500克/袋的规格进行包装。
实施例3：
一种纯天然紫薯膳食纤维，其按重量份由紫薯制得的90份的紫薯淀粉以及苦杏仁皮制得的6份的苦杏仁皮粉构成。作为本发明的一种优选，该紫薯选自品种为“紫薯135”的紫薯，紫薯135是新农薯业中心最新引进的紫紫薯优良品种。其叶形浅裂单缺刻，叶柄叶脉全绿色，蔓长1米左右，偶尔开花，薯形长纺锤形，薯皮光滑，紫黑光亮，薯肉深紫色。薯块断开后流出紫色浆液，用手一擦立即将手染成紫色，是提取紫红色素的最佳品种。熟后紫黑色，香甜面沙，食味极佳，富含抗癌物质硒，碘等元素，营养成分高于其他地瓜几倍，是城乡居民和宾馆饭店的上等保健食品。一般亩产量：春薯4000～5000斤，夏薯3000斤左右，比美国黑薯增产50％～100％，是日本川山紫产量的2～3倍。其抗病性强，耐贮存，萌芽性好，出苗量高。苦杏仁皮富含多酚类化合物、黑色素、苦杏仁苷等功能性成分，此外还含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等功能性膳食纤维。多酚类化合物具有高抗氧化能力，可以预防冠心病，改善血脂，减少细胞增殖，而且具有抗炎和化学保护的功能。杏仁皮中总酚含量占整个杏仁的70％～100％，该多酚类物质可以协同维生素e和维生素c，阻碍低密度胆固醇的合成，从而达到降血脂的功效。苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷。
进一步地，本发明还提出了制作上述的纯天然紫薯淀粉的制作方法，该制作方法包括如下步骤：
1)紫薯选材：挑选新鲜无病虫害的品种为“紫薯135”的当季紫薯，将选取的紫薯洗净表皮泥污，然后去除表皮。去除表皮时，以露出紫薯的肉质部分作为合格标准，然后将去除了表皮的紫薯不经漂洗，直接丢入装有纯净水的第一析出筒中浸泡2小时。第一析出筒中加入有柠檬酸，用于调整纯净水的ph值为4.1，从去皮紫薯肉质表面游离出的游离淀粉在第一析出筒的纯净水中形成的淀粉乳在ph值为4.1的浆液环境下，易于形成沉淀分层。浆液的ph值与淀粉的沉淀有密切关系，如果ph值过大，则淀粉不易沉淀，淀粉与上清液分离不清。在浸泡2小时后，从第一析出筒的筒底吸出沉淀的淀粉乳液备用。
2)紫薯纤维化：取步骤1)中浸泡好的去皮紫薯，用配备有纳米氧化锆制成的陶瓷辊刀的刨丝机刨成细丝，该刨丝机可选择型号为ty-1800型破碎机型，适配动力7.5kw，主轴转速2200r/min，生产效率1800公斤/小时，用水量0.85m3/h。刨丝由陶瓷辊刀完成，陶瓷材质可以避免金属污染，同时锋利的陶瓷刀锋可以将紫薯刨成薄而细的紫薯纤维丝，然后经刨丝机自带的给水装置往刨丝室和过滤系统中冲水，利用水的冲涮作用，将紫薯纤维上淀粉微粒剥离出来，然后通过过滤网使淀粉渣浆分离，从各自的出口排出。紫薯的刨丝筛分是关键的一步，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，出粉率越高，紫薯的淀粉提取率也越高，淀粉的产出量越多。通过尽可能地使鲜薯的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，易于分离。紫薯皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，且增加了分离细渣的难度。所以在选择碎解鲜薯时，避免选择磨头式的刀具，它会把皮渣磨碎磨细，堵塞过滤网，降低淀粉的剥离和分离。
3)游离淀粉筛分：将步骤2)中刨制的紫薯细丝转至目数为30目的食品级pp过滤网中，食品级pp过滤网的下方设置多层目数为40目的过滤纱布，并以流速为0.85m3/h的纯净水进行冲洗，利用水的冲涮作用，将游离淀粉微粒剥离出来，然后取食品级pp过滤网中分离出的初级薯渣和过滤纱布中的次级薯渣置于过滤纱布中再次冲涮3次，得到筛分过滤后的过滤液，然后将筛分后的过滤液与所述步骤2)中自第一析出筒底部吸出的淀粉沉淀物混合，然后兑入1:12的纯净水，加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液，调整酶解液的ph值至5.0静置2小时，取底层沉淀乳液进行浓缩，然后进行气流喷爆干燥，制得紫薯淀粉。
4)紫薯渣处理：取步骤3)中初级紫薯渣和次级紫薯渣，加入纯净水进行混匀，然后将薯渣浆液加入高速剪切机中进行匀质剪切。薯渣浆液在进入高速剪切机的机腔内后，经过多个剪切面，产生上千次强烈剪切、撞击、研磨、空穴等多次综合作用，使薯渣达到显著的湿法超细效果，设备针对皮渣类软性纤维，在定转子结构安排上，吸取国外受控超细切割设备设计理念，利用超高的线速度，提供强大机械剪切能力，对纤维物料进行剪切破碎，另外通过设计不同的刀筛齿隙，来控制被粉碎物料的细度，达到超微粉碎的目的。在本发明的优选实施例中，为该高速剪切机选择配备的刀筛目数为150目，均质压力为45mpa，制取的纤维粉粒度适中。取剪切后的匀质薯渣浆液兑入1:10的纯净水，然后加入食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节薯渣浆液的ph值至6.8，再加入适量的α-淀粉酶至上述ph值为6.8的浆液中，升温至83℃酶解2.5小时，使得薯渣中的结合淀粉被酶解。接着使浆液降温至55℃±5％，用食品级磷酸或柠檬酸、果酸溶液调节浆液的ph值至5.5，保温条件下加入蛋白酶进行酶解。在本发明的优选实施例中，α-淀粉酶的添加量为128u/g薯渣，蛋白酶的添加量为23u/g薯渣。酶解完全后灭酶并过滤，得酶解液和酶解渣，灭酶是在78℃的水浴环境下水浴1.5小时完成。然后将酶解渣进行目数为150目的超细微粉碎，粉碎后进行气流喷爆干燥，制得不可溶性膳食纤维粉，将制得的不可溶性膳食纤维粉和制得可溶性膳食纤维粉分别干燥存储。气流喷爆干燥设备选用朝阳食品机械有限公司的型号为cy的大型气流喷爆机，气流喷爆干燥时的温度为182℃，气流喷爆持续时间为20秒。
8)苦杏仁皮粉制取，取脱水的苦杏仁皮用粉碎机粉碎成目数为200目的苦杏仁皮粉。苦杏仁皮粉在超微粉碎后置于0.1％柠檬酸溶液中浸泡8小时，浸泡温度保持在70℃，苦杏仁皮粉与柠檬酸溶液的料水比控制在1:18，通过柠檬酸溶液的浸泡进行脱毒，去除苦杏仁皮粉中的苦杏仁苷。
9)混配，取步骤3)和步骤5)中制得的紫薯淀粉和苦杏仁皮粉混合均匀并通过气流喷爆干燥。在步骤6)的混配工序中，气流喷爆干燥时的温度为233℃，气流喷爆持续时间为6秒。
5)真空包装，将混配后的粉料进行灭菌，然后按照500克/袋的规格进行包装。
本发明的紫薯淀粉营养结构配比科学合理，制备过程中，选用新鲜的紫薯作为加工原料，在先期未对紫薯进行熟制加工，淀粉的内部分子结构未受影响，然后采用物理筛分剥离含量占比最高的游离淀粉颗粒。生产淀粉的过程中，也同步提取了膳食纤维，提高了紫薯的利用率。加入的苦杏仁皮粉含有多种有益于人体的活性物质，作为一种具有保健功能的活性成分，大大提高了其营养保健价值。另外，苦杏仁粉中的多酚类化合物具有高抗氧化能力，在预防冠心病，改善血脂和抗炎的同时，还具有防氧化的化学保护作用，对紫薯淀粉中的活性物质进行抗氧化保护，是一种纯天然的绿色健康食品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。