一种生猪屠宰用去毛装置的制作方法

本发明涉及猪去毛装置技术领域，具体涉及一种生猪屠宰用去毛装置。

背景技术：

猪皮美味又养颜,是不错的养颜圣品。但是要吃到美味的猪皮,必须要解决猪皮去毛的问题。但是，现有市面上购买猪肉上的猪皮难以避免会存在毛去除不干净的问题，虽然能用喷枪进行烧，但是在猪肉非常平整的情况下，烧毛的效果非常好，如果肉不太平，那么烧起来就很费事，还会影响猪皮的食用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于对猪进行充气的生猪屠宰去毛装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本生猪屠宰用去毛装置，其特征在于，包括呈柱状的本体，所述的本体上开设有贯穿本体两端的通孔，所述的通孔上侧壁设有充气针，所述的充气针通过能够驱动充气针沿通孔轴向往复移动的扎针控制机构，所述的通孔内设有用于夹持猪蹄的猪蹄定位机构，所述的猪蹄定位机构包括设置在通孔上侧壁上的上夹持组件，在通孔下侧壁上设有下夹持组件，所述的上夹持组件和下夹持组件之间形成夹持区。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的扎针控制机构包括设置在通孔上侧壁上沿着通孔轴向设置贯穿本体侧壁的矩形行程槽，所述的矩形行程槽内设置有控制杆，所述的充气针安装在充气针座上，所述的充气针座与控制杆下端固连，所述的充气针座两侧均设有滑块，所述的滑块一端固定在充气针座上，另一端设置在通孔侧壁的滑槽内，所述的控制杆上螺接有定位螺母，所述的定位螺母位于本体外侧。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的上夹持组件包括穿设在本体上侧壁的若干根上定位顶针，所述的上定位顶针穿设本体且与本体螺接上定位顶针内端位于通孔内，在上定位顶针外端上固定有顶针旋钮。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的本体上侧壁穿设有六根上定位顶针，其中三根上定位顶针位于本体一侧上方且沿本体轴向均匀分布，另三根上定位顶针位于本体另一侧上方且沿本体轴向均匀分布，且位于本体另一侧的三根上定位顶针与位于本体一侧的三根上定位顶针错位设置，每根上定位顶针均倾斜于底面。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的下夹持组件包括截面呈弧形的下顶板，所述的下顶板与本体之间设有x型伸缩架，在x型伸缩架的铰接轴上设有用于控制铰接轴与通孔侧壁之间间距的升降调节组件。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的升降调节组件包括径向穿设本体侧壁的升降架控制螺杆，所述的升降架控制螺杆与本体螺纹连接，所述的升降架控制螺杆内端固定有t型轴，所述的铰接轴中部下方设有与铰接轴固定连接的连接座，在连接座上开设有能够和t型轴相匹配且能供t型轴周向旋转的t形轴槽，所述的升降架控制螺杆外端与设有第一环形旋转柄。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的充气针位于本体后端部，在本体前端设有能够当充气完毕后防止漏气的捆扎机构。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的捆扎机构包括设置在本体前端的卡瓣安装环，所述的卡瓣安装环内径等于或大于通孔外径，所述的卡瓣安装环内端与本体可拆卸相连，所述的卡瓣安装环外端上设有若干在圆周方向上均匀分布的卡瓣，所述的卡瓣内端与卡瓣安装环一体成型，且卡瓣由内端至外端逐渐向外围倾斜，所述的卡瓣安装环和若干卡瓣之间形成皮筋安装区，在若干卡瓣上还连接有能够控制卡瓣使卡瓣外端绕卡瓣内端向内侧倾斜的卡瓣控制组件。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的卡瓣控制组件包括卡瓣控制拉环，所述的卡瓣安装环侧壁上径向开设有拉环孔，每个卡瓣上沿圆周方向上开设有拉绳孔，所述的拉绳孔内穿设有拉绳，接近拉环孔一侧的卡瓣内侧开设有与拉绳孔连通的出绳孔，所述的拉绳两端均依次通过出绳孔和拉环孔后固定在卡瓣控制拉环上，所述的卡瓣控制拉环上固定有拉绳套管，所述的拉绳套设在拉绳套管内，所述的拉绳套管设置在拉环孔内，所述的拉环孔内端和拉绳孔内端上均具有过度弧形部。

在上述的生猪屠宰用去毛装置中，所述的充气针尾部具有接气管头，在接气管头外围设有环形防滑纹，在接气管头内端设有限位凸环。

与现有的技术相比，本生猪屠宰用去毛装置的优点在于：1、设计合理，便于对猪进行充气。2、能够适用于不同大小的猪，降低了购置成本。3、操作便利，使用简单。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的滑槽设置结构示意图。

图3是本发明提供的x型伸缩架的结构示意图。

图4是本发明提供的剖视结构示意图。

图中，本体1、通孔11、充气针2、、扎针控制机构3、猪蹄定位构4、上夹持组件41、下夹持组件42、夹持区43、矩形行程槽31、控制杆32、充气针座33、滑块34、滑槽35、定位螺母36、上定位顶针41a、顶针旋钮41b、下顶板42a、x型伸缩架42b、铰接轴42c、升降调节组件44、升降架控制螺杆44a、t型轴44b、连接座44c、t形轴槽44d、第一环形旋转柄44e、捆扎机构5、卡瓣安装环51、卡瓣52、皮筋安装区53、卡瓣控制组件6、卡瓣控制拉环61、拉环孔62、拉绳孔63、拉绳64、出绳孔65、拉绳套管66、接气管头2a、限位凸环2b、环形防滑纹2b。

具体实施方式

如图1-4所示，本生猪屠宰用去毛装置，包括呈柱状的本体1，本体1上开设有贯穿本体1两端的通孔11，通孔11上侧壁设有充气针2，充气针2通过能够驱动充气针2沿通孔11轴向往复移动的扎针控制机构3，通孔11内设有用于夹持猪蹄的猪蹄定位机构4，猪蹄定位机构4包括设置在通孔11上侧壁上的上夹持组件41，在通孔11下侧壁上设有下夹持组件42，上夹持组件41和下夹持组件42之间形成夹持区43。充气针2插入猪皮下方。

更具体的说，扎针控制机构3包括设置在通孔11上侧壁上沿着通孔轴向设置贯穿本体1侧壁的矩形行程槽31，矩形行程槽31内设置有控制杆32，充气针2安装在充气针座33上，充气针座33与控制杆32下端固连，充气针2尾部具有接气管头2a，在接气管头2a外围设有环形防滑纹2b，在接气管头2a内端设有限位凸环2b。

充气针座33两侧均设有滑块34，滑块34一端固定在充气针座33上，另一端设置在通孔11侧壁的滑槽35内，控制杆32上螺接有定位螺母36，定位螺母36位于本体1外侧。

上夹持组件41包括穿设在本体1上侧壁的若干根上定位顶针41a，上定位顶针41a穿设本体1且与本体1螺接上定位顶针41a内端位于通孔11内，在上定位顶针41a外端上固定有顶针旋钮41b。

作为优选地，本体1上侧壁穿设有六根上定位顶针41a，其中三根上定位顶针41a位于本体1一侧上方且沿本体1轴向均匀分布，另三根上定位顶针41a位于本体1另一侧上方且沿本体1轴向均匀分布，且位于本体1另一侧的三根上定位顶针与位于本体1一侧的三根上定位顶针41a错位设置，每根上定位顶针41a均倾斜于底面。

下夹持组件42包括截面呈弧形的下顶板42a，下顶板42a与本体1之间设有x型伸缩架42b，在x型伸缩架42b的铰接轴42c上设有用于控制铰接轴42c与通孔11侧壁之间间距的升降调节组件44。

升降调节组件44包括径向穿设本体1侧壁的升降架控制螺杆44a，升降架控制螺杆44a与本体1螺纹连接，升降架控制螺杆44a内端固定有t型轴44b，铰接轴42c中部下方设有与铰接轴42c固定连接的连接座44c，在连接座44c上开设有能够和t型轴44b相匹配且能供t型轴44b周向旋转的t形轴槽44d，升降架控制螺杆44a外端与设有第一环形旋转柄44e。

充气针2位于本体1后端部，在本体1前端设有能够当充气完毕后防止漏气的捆扎机构5，捆扎机构5包括设置在本体1前端的卡瓣安装环51，卡瓣安装环51内径等于或大于通孔11外径，卡瓣安装环51内端与本体1可拆卸相连，卡瓣安装环51外端上设有若干在圆周方向上均匀分布的卡瓣52，卡瓣52内端与卡瓣安装环51一体成型，且卡瓣52由内端至外端逐渐向外围倾斜，卡瓣安装环51和若干卡瓣52之间形成皮筋安装区53，在若干卡瓣52上还连接有能够控制卡瓣52使卡瓣52外端绕卡瓣52内端向内侧倾斜的卡瓣控制组件6，卡瓣52和卡瓣安装环51为塑料制成。

卡瓣控制组件6包括卡瓣控制拉环61，卡瓣安装环51侧壁上径向开设有拉环孔62，每个卡瓣52上沿圆周方向上开设有拉绳孔63，拉绳孔63内穿设有拉绳64，接近拉环孔62一侧的卡瓣52内侧开设有与拉绳孔63连通的出绳孔65，拉绳64两端均依次通过出绳孔65和拉环孔62后固定在卡瓣控制拉环61上，卡瓣控制拉环61上固定有拉绳套管66，拉绳64套设在拉绳套管66内，拉绳套管66设置在拉环孔62内，拉环孔62内端和拉绳孔63内端上均具有过度弧形部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、通孔11、充气针2、、扎针控制机构3、猪蹄定位构4、上夹持组件41、下夹持组件42、夹持区43、矩形行程槽31、控制杆32、充气针座33、滑块34、滑槽35、定位螺母36、上定位顶针41a、顶针旋钮41b、下顶板42a、x型伸缩架42b、铰接轴42c、升降调节组件44、升降架控制螺杆44a、t型轴44b、连接座44c、t形轴槽44d、第一环形旋转柄44e、捆扎机构5、卡瓣安装环51、卡瓣52、皮筋安装区53、卡瓣控制组件6、卡瓣控制拉环61、拉环孔62、拉绳孔63、拉绳64、出绳孔65、拉绳套管66、接气管头2a、限位凸环2b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。