一种新型咸鸭蛋机的制作方法

文档序号:16172184发布日期:2018-12-07 22:02阅读:295来源:国知局
一种新型咸鸭蛋机的制作方法

本实用新型涉及加工制造领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型咸鸭蛋机。



背景技术:

目前,随着科技的不断发展,时代的进步,人们的生活水平不断的提高,因此人们对蛋类品质的要求也越来越高,并且希望在使用过程中能够使用到高质量的咸鸭蛋。

咸鸭蛋机现阶段的种类比较多,有些结构比较复杂,有些结构比较简单,在简单结构的咸鸭蛋机中,在完成基本的工作的同时,对蛋类的保护不够,且清洁程度较低,带来较差的用户体验。

针对上面所述情况,我们需要一种新型的咸鸭蛋机,将设备的可调节性与对蛋类的保护结合起来。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种新型咸鸭蛋机,结构简单,可调性强,分类效果好,实用性强。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种新型咸鸭蛋机,包括:

底板;所述底板顶部设有两对隔板,所述隔板的中间均匀设有五个透气孔,所述隔板两两相对,相邻两个所述隔板为一组,所述隔板的两侧设有四个吹气口,所述吹气口为两两分布在所述隔板的两侧,所述吹气口的底部与所述底板通过螺栓进行连接,相邻的所述隔板中间的一侧设有出料口;

斜板;所述斜板的顶部设有收集盒,所述收集盒与所述斜板焊接,所述收集盒的正面设有挡板,所述挡板低于所述斜板的顶部,所述收集盒的中间设有下料口,所述下料口底部设有滑道,所述滑道包括支撑板和移动槽,所述支撑板两两相对,所述支撑板的内侧设有移动槽;

所述底板与所述斜板中间设有旋转轴。

优选的是,所述斜板的背面设有一对弹簧柱,所述弹簧柱的底部设有底座,所述弹簧柱与所述底座焊接,所述底座的底部与所述底板的底部平行,所述弹簧柱的一侧设有螺旋轴,所述螺旋轴的顶部与所述斜板相连,所述螺旋轴表面设有外螺纹,所述螺旋轴的中部设有基座,所述基座的底部与所述底座的底部相平行,所述基座的内侧设有内螺纹所述螺旋轴的底部设有旋钮,所述螺旋轴的右侧设有电机。

优选的是,所述移动槽的内侧设有网兜,所述网兜的两侧水平面上各设有一对红外传感器,所述红外传感器型号为RE200B,所述红外传感器与所述网兜粘接。

优选的是,所述支撑板底部设有导向板,所述导向板内侧设有金属弹簧片,所述弹簧片与所述导向板焊接,所述导向板中部设有回转轴,所述回转轴的底部设有电机。

优选的是,所述电机的轴与所述斜板之间设有圆柱滚子轴承,所述圆柱滚子轴承内圈与所述电机的轴为过渡配合,所述圆柱滚子轴承外圈与所述斜板为过盈配合。

本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型整体为可调节翻板式,开始工作前,可对斜板的角度进行初步的确定,通过转动旋钮调节螺旋轴的高度,两侧的弹簧柱起到辅助支撑的作用,同时与旋转轴配合,可实现底板和斜板之间的角度调整,完成开合,将咸鸭蛋放入收集盒中,咸鸭蛋在滚动过程中落入下料口,下料口的直径大于咸鸭蛋的最大直径,进入支撑板中间,当落入的咸鸭蛋刚好适应网兜的方向时,网兜将咸鸭蛋卡住,进行下一步,当落入的鸭蛋未处于适应位置时,由于网兜的形状和材料性质可进行调整,从而对鸭蛋进行保护,鸭蛋在网兜中向下滑落,网兜两侧的红外传感器在下滑过程中对鸭蛋的大小进行检测,当两外侧的红外传感器未检测到信号时,电机不工作,滑落的鸭蛋通过导向板滑落到左侧隔板中,当两外侧的红外传感器检测到信号时,电机工作,使导向板转动90°,滑落的鸭蛋进入右侧隔板中,当鸭蛋累积到一定量时,可通过吹气口对隔板内部进行吹气,完成对鸭蛋最外侧杂质的清理,使用方便,可根据不同要求进行调节,适应能力强,实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图;

图2为本实用新型进料结构示意图;

图3为本实用新型侧视图。

图中:1、底板;2、斜板;3、旋转轴;4、隔板;5、透气孔;6、出料口;7、吹气口;8、导向板;9、回转轴;10、支撑板;11、移动槽;12、网兜;13、收集盒;14、弹簧柱;15、下料口;16、红外传感器;17、底座;18、基座;19、旋钮;20、螺旋轴;21、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示,本实用新型提供一种新型咸鸭蛋机,包括:

底板1,所述底板1顶部设有两对隔板4,所述隔板4的中间均匀设有五个透气孔5,所述隔板4两两相对,相邻两个所述隔板4为一组,所述隔板4的两侧设有四个吹气口7,所述吹气口7为两两分布在所述隔板4的两侧,所述吹气口7的底部与所述底板1通过螺栓进行连接,相邻的所述隔板4中间的一侧设有出料口6;斜板2,所述斜板2的顶部设有收集盒13,所述收集盒13与所述斜板2焊接,所述收集盒13的正面设有挡板,所述挡板低于所述斜板2的顶部,所述收集盒13的中间设有下料口15,所述下料口15底部设有滑道,所述滑道包括支撑板10和移动槽11,所述支撑板10两两相对,所述支撑板10的内侧设有移动槽11;所述底板1与所述斜板2中间设有旋转轴3。

上述方案中,开始工作前,可对斜板2的角度进行初步的确定,通过转动旋钮19调节螺旋轴20的高度,两侧的弹簧柱14起到辅助支撑的作用,同时与旋转轴3配合,可实现底板1和斜板2之间的角度调整,完成开合,将咸鸭蛋放入收集盒13中,咸鸭蛋在滚动过程中落入下料口15,下料口15的直径大于咸鸭蛋的最大直径,进入支撑板10中间,当落入的咸鸭蛋刚好适应网兜12的方向时,网兜12将咸鸭蛋卡住,进行下一步,当落入的鸭蛋未处于适应位置时,由于网兜12的形状和材料性质可进行调整,从而对鸭蛋进行保护,鸭蛋在网兜12中向下滑落,网兜12两侧的红外传感器16在下滑过程中对鸭蛋的大小进行检测,当两外侧的红外传感器16未检测到信号时,电机21不工作,滑落的鸭蛋通过导向板8滑落到左侧隔板4中,当两外侧的红外传感器16检测到信号时,电机21工作,使导向板8转动90°,滑落的鸭蛋进入右侧隔板4中,当鸭蛋累积到一定量时,可通过吹气口7对隔板4内部进行吹气,完成对鸭蛋最外侧杂质的清理,使用方便,可根据不同要求进行调节,适应能力强,实用性强。

如图3所示,一个优选方案中,所述斜板2的背面设有一对弹簧柱14,所述弹簧柱14的底部设有底座17,所述弹簧柱14与所述底座17焊接,所述底座17的底部与所述底板1的底部平行,所述弹簧柱14的一侧设有螺旋轴20,所述螺旋轴20的顶部与所述斜板2相连,所述螺旋轴20表面设有外螺纹,所述螺旋轴20的中部设有基座18,所述基座18的底部与所述底座17的底部相平行,所述基座18的内侧设有内螺纹,所述基座18与所述螺旋轴20通过螺旋进行传动,所述螺旋轴20的底部设有旋钮19,所述螺旋轴20的一侧设有电机21。

上述方案中,整体的调节装置可针对不同的用户要求进行相应的调整,提高用户的体验效果。

如图2所示,一个优选方案中,所述移动槽11的内侧设有网兜12,所述网兜12的两侧水平面上各设有一对红外传感器16,所述红外传感器16型号为RE200B,所述红外传感器16与所述网兜12粘接。

上述方案中,红外传感器16通过检测鸭蛋的尺寸来完成下一步电机21的工作状况,以便完成联同作用。

如图1所示,一个优选方案中,所述支撑板10底部设有导向板8,所述导向板8内侧设有金属弹簧片,所述弹簧片与所述导向板8焊接,所述导向板8中部设有回转轴9,所述回转轴9的底部设有电机21。

上述方案中,导向板8的不同方向可实现对不同规格鸭蛋的分拣工作。

如图3所示,一个优选方案中,所述电机21的轴与所述斜板2之间设有圆柱滚子轴承,所述圆柱滚子轴承内圈与所述电机21的轴为过渡配合,所述圆柱滚子轴承外圈与所述斜板2为过盈配合。

上述方案中,轴承的使用保证传动的稳定性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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