一种连续式茶叶萎凋机结构的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种连续式茶叶萎凋机结构。

背景技术：

目前大部分的白茶生产厂主要采用阳光自然萎凋，萎凋房萎凋及萎凋槽工艺，对制茶师手艺要求较高，品质完全依赖天气和制茶师手艺。同时这两种萎凋工艺都需要大面积晒场或生产车间，茶叶摊放用的竹箅受潮易霉变而影响食品安全，因此研发设计一种连续式萎凋机以适应生产需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种连续式茶叶萎凋机结构，其解决了现有的萎凋机占地面积大，萎凋速度慢，萎凋时间长的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种连续式茶叶萎凋机结构，包括机体框架、上料输送机、下料输送机、进料斗、链网输送机和暖风循环系统，所述上料输送机和下料输送机分别设置在机体框架的两端，所述链网输送机设置在机体框架内，所述暖风循环系统设置在机体框架上方，所述进料斗与上料输送机连接。

进一步，所述链网输送机为多层链网输送机，所述多层链网输送机包括若干组等间距设置的转轴、设置在转轴上的同步传动链条和位于机体框架两侧的电机，所述相同端的三个相邻转轴呈“V”字形排列设置，所述电机与最底端的转轴连接。

进一步，所述暖风循环系统包括换热器、暖风管道、除湿排气管道和暖风烘机，所述换热器位于上料输送机下方，所述除湿排气管道连接在暖风管道的上，所述暖风烘机设置在机体框架上且与暖风管道连接。

进一步，位于所述除湿排气管道的上端设有排气雨帽。

进一步，还包括滑板，所述滑板的两端分别与进料斗和机体框架的进料口连接，且滑板位于上料输送机的下方。

进一步，位于所述进料斗上还设有导料板，所述导料板呈一定的倾斜角度设置且与上料输送机相触碰。

进一步，所述机体框架上还设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1.本实用新型所提供的一种连续式茶叶萎凋机结构，其解决了现有的萎凋机占地面积大，萎凋速度慢，萎凋时间长的问题。

2.本实用新型所提供的一种连续式茶叶萎凋机结构，包括机体框架、上料输送机、下料输送机、进料斗、链网输送机和暖风循环系统，其茶叶放入进料斗内通过上料输送机将其输送到链网输送机内，然后通过设置在机体框架上的暖风循环系统对其进行热量输送从而对链网输送机上的茶叶进行萎凋处理，最后通过下料输送机进行输出，这样可以使茶叶连续不断的进行萎凋处理，提高了工作效率。

3.链网输送机为多层链网输送机，所述多层链网输送机包括若干组等间距设置的转轴、设置在转轴上的同步传动链条和位于机体框架两侧的电机，所述相同端的三个相邻转轴呈“V”字形排列设置，所述电机与最底端的转轴连接，通过多层链网的设置可以使茶叶能充分的进行萎凋，同时，对茶叶的输送也快速。

4.暖风循环系统包括换热器、暖风管道、除湿排气管道和暖风烘机，暖风管道的进风由换热器加热后进入暖风管道内，然后由暖风烘机对链网输送机内的茶叶进行萎凋处理，除湿排气管道则用于排除暖风管道内的湿气。

5.除湿排气管道的上端设有排气雨帽，这样防止雨水通过除湿排气管道进入到暖风管道内。

6.滑板的设置可以将上料输送机残留的茶叶通过滑板进入到进料斗内。

7.导料板的设置可以将进料斗内茶叶输送到上料输送机内进行运输。

8.机体框架上设有加强筋，这样加强了机体框架上的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种连续式茶叶萎凋机结构的整体结构示意图。

图中：机体框架1、上料输送机2、下料输送机3、进料斗4、链网输送机5、暖风循环系统6、同步传动链条7、电机8、换热器9、暖风管道10、除湿排气管道11、暖风烘机12、排气雨帽13、滑板14、导料板15、加强筋16、转轴17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所提供的一种连续式茶叶萎凋机结构，包括机体框架1、上料输送机2、下料输送机3、进料斗4、链网输送机5和暖风循环系统6，所述上料输送机2和下料输送机3分别设置在机体框架1的两端，所述链网输送机5设置在机体框架1内，所述暖风循环系统6设置在机体框架1上方，所述进料斗4与上料输送机2连接，所述链网输送机5为多层链网输送机，所述多层链网输送机包括若干组等间距设置的转轴17、设置在转轴17上的同步传动链条7和位于机体框架1两侧的电机8，所述相同端的三个相邻转轴17呈“V”字形排列设置，所述电机8与最底端的转轴17连接，所述暖风循环系统6包括换热器9、暖风管道10、除湿排气管道11和暖风烘机12，所述换热器9位于上料输送机2下方，所述除湿排气管道11连接在暖风管道10的上，所述暖风烘机12设置在机体框架1上且与暖风管道10连接，位于所述除湿排气管道11的上端设有排气雨帽13，还包括滑板14，所述滑板14的两端分别与进料斗4和机体框架1的进料口连接，且滑板14位于上料输送机2的下方，位于所述进料斗4上还设有导料板15，所述导料板15呈一定的倾斜角度设置且与上料输送机2相触碰，所述机体框架1上还设有加强筋16。

本实施例所提供的一种连续式茶叶萎凋机结构，其解决了现有的萎凋机占地面积大，萎凋速度慢，萎凋时间长的问题，所述一种连续式茶叶萎凋机结构，包括机体框架1、上料输送机2、下料输送机3、进料斗4、链网输送机5和暖风循环系统6，其茶叶放入进料斗4内通过上料输送机2将其输送到链网输送机5内，然后通过设置在机体框架1上的暖风循环系统6对其进行热量输送从而对链网输送机5上的茶叶进行萎凋处理，最后通过下料输送机3进行输出，这样可以使茶叶连续不断的进行萎凋处理，提高了工作效率，链网输送机5为多层链网输送机，所述多层链网输送机包括若干组等间距设置的转轴17、设置在转轴17上的同步传动链条7和位于机体框架1两侧的电机8，所述相同端的三个相邻转轴17呈“V”字形排列设置，所述电机8与最底端的转轴17连接，通过多层链网的设置可以使茶叶能充分的进行萎凋，同时，对茶叶的输送也快速，暖风循环系统6包括换热器9、暖风管道10、除湿排气管道11和暖风烘机12，暖风管道10的进风由换热器9加热后进入暖风管道10内，然后由暖风烘机12对链网输送机5内的茶叶进行萎凋处理，除湿排气管道11则用于排除暖风管道10内的湿气，除湿排气管道11的上端设有排气雨帽13，这样防止雨水通过除湿排气管道11进入到暖风管道10内，滑板14的设置可以将上料输送机2残留的茶叶通过滑板14进入到进料斗4内，导料板15的设置可以将进料斗4内茶叶输送到上料输送机2内进行运输，机体框架1上设有加强筋16，这样加强了机体框架1上的强度。

工作时，茶叶通过导料板15输送到上料输送机2内，然后通过上料输送机2将其输送到链网输送机5内，然后通过设置在机体框架1上的暖风循环系统6对其进行热量输送从而对链网输送机5上的茶叶进行萎凋处理，具体讲，进风由换热器9加热后进入暖风管道10内，然后由暖风烘机12对链网输送机5内的茶叶进行萎凋处理，除湿排气管道11则用于排除暖风管道10内的湿气，最后通过下料输送机3进行输出。

上述中还具有以下优点：

1.电机8可以控制链网输送机5的输送速度，从而来控制萎凋时间；暖风管道10内的风速，风量及温度可调，以控制萎凋工艺参数。

2.在多层链网输送机之间还可增设日光灯，模拟太阳光照，从而使同台设备可以完成摊青，萎凋和烘干三道工序。

3.设备具有处理量大；不受天气影响；工艺参数可调；品质可控，一致性好；占地面积小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。