一种窝窝头模具分离机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是一种窝窝头模具分离机。

背景技术：

窝窝头，中国北方地区常见的面食，过去是穷苦人的主粮。采用天然绿色的五谷杂粮为主要原料，其中的纤维素含量很高，具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性，可防治便秘、肠炎、肠癌等。其中含有的玉米油，更能降低血清胆固醇，预防高血压和冠心病的发生。如今的窝窝头已经是一种绿色、美味、营养、健康的美食了，因粗粮对身体健康很有好处，因此广受现在消费者的喜爱。

所以现在窝窝头的自动生产成为了大势所趋，以前手工来完成，其生产出来的窝窝头易污染，生产效率低下，生产成本高，浪费大量的人力物力，现在虽然机械化生产已经广泛地应用于窝窝头的生产中，但其中仍有不足的地方，例如在窝窝头成型完之后，要人工将窝窝头和窝窝头的内模具，或者连同窝窝头的内模具一起蒸煮再人工分离，这都是浪费人力，生产效率低的方式。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窝窝头模具分离机，包括驱动机构、旋转台、提升传送机构和送出机构，旋转台为一正方体，并且竖直方向的两个面设置有安装块，凸台通过螺纹安装在安装块上，所述旋转台通过转杆与驱动机构连接，转杆一端通过螺纹固定在旋转台的侧面，另一端与驱动机构内电机的输出轴连接，所述旋转台侧面设置有起振器，旋转台和转杆中设置有气管，旋转台中的气管设有三个开口，两个分别与上下安装块的顶部接通，另外一个开口与转杆的气管一端接通，形成抽风通道，所述转杆的气管另一端与抽气泵连接，抽气泵设置在驱动机构内；所述驱动机构在转杆所在的侧面上设置有一个触碰开关，触碰开关安装在转杆的侧上方，触碰开关上设置有常闭触碰点，触碰开关与抽气泵电气连接，所述转杆上设置有两根触碰杆并且处于同一直线上并与凸台所在平面平行，触碰杆与触碰开关上的触碰点位于同一平面上，底部安装有固定支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述提升传送机构设置在旋转台的侧面，包括传送皮带、下料盘和导管，传送皮带两端设置有辊轮，辊轮两端安装有固定支架，一端的辊轮与电机的输出轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料盘一端与传送皮带的一端相接并且下料盘通过支撑杆与固定支架固定，下料盘另一端设置有导管，所述导管一端与下料盘焊接固定，并且另外一端设置在凸台的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：旋转台的下方设置有送出机构，所述送出机构由两组传送皮带组成，两组传送皮带形成V型结构。

作为本实用新型进一步的方案：两组传送皮带通过辊轮与电机的输出轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：起振器、抽气泵和电机与控制电源电气连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本窝窝头模具分离机能将窝窝头与窝窝头模具有效分离，省去工人逐一分离，减少工人的劳动强度，同时通过触碰开关有效地回收分离后窝窝头模具，整个过程自动化，提高生产效率。

附图说明

图1为一种窝窝头模具分离机的结构示意图。

图2为一种窝窝头模具分离机的俯视构示意图。

图3为旋转台的结构示意图。

图4为图1中A向的结构示意图。

图5为窝窝头与窝窝头模具的结构示意图。

图中：驱动机构1、旋转台2、送出机构3、起振器4、转杆5、抽风通道6、凸台7、安装块8、提升传送机构9、下料盘10、导管11、触碰开关12、窝窝头13、触碰杆14、窝窝头模具15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种窝窝头模具分离机，包括驱动机构1、旋转台2、提升传送机构9和送出机构3，旋转台2为一正方体，并且竖直方向的两个面设置有安装块8，凸台7通过螺纹安装在安装块8上，凸台7与窝窝头模具15底部形状相匹配，所述旋转台2通过转杆5与驱动机构1连接，转杆5一端通过螺纹固定在旋转台2的侧面，另一端与驱动机构1内电机的输出轴连接，所述旋转台2侧面设置有起振器4，起振器4控制电源连接，旋转台2和转杆5中设置有气管，旋转台2中的气管设有三个开口，两个分别与上下安装块8的顶部接通，另外一个开口与转杆5的气管一端接通，形成抽风通道6，所述转杆5的气管另一端与抽气泵连接，抽气泵设置在驱动机构1内；所述驱动机构1在转杆5所在的侧面上设置有一个触碰开关12，触碰开关12安装在转杆5的侧上方，触碰开关12上设置有常闭触碰点，触碰开关12与抽气泵电气连接，所述转杆5上设置有两根触碰杆14并且处于同一直线上并与凸台7所在平面平行，触碰杆与触碰开关上的触碰点位于同一平面上，底部安装有固定支架。

提升传送机构9设置在旋转台2的侧面，包括传送皮带、下料盘10和导管11，传送皮带两端设置有辊轮，辊轮两端安装有固定支架，一端的辊轮与电机的输出轴连接，下料盘10一端与传送皮带的一端相接并且下料盘10通过支撑杆与固定支架固定，下料盘10另一端设置有导管11，所述导管11一端与下料盘10焊接固定，并且另外一端设置在凸台7的正上方，导管11直径与窝窝头模具的直径一致。

旋转台2的下方设置有送出机构3，所述送出机构3由两组传送皮带组成，两组传送形成V型结构，与窝窝头的外形相似，两组传送皮带通过辊轮与电机的输出轴连接。

工作原理：

成型完的窝窝头13和窝窝头模具15在提升传送机构9的带动下，送到下料盘10中，经过导管11，窝窝头模具15套在凸台7上方，在抽气泵的作用下，窝窝头模具15与凸台7之间形成负压，窝窝头模具15被固定旋转台2上，由于旋转台2上设置有起振器4，起振器4使整个旋转台2震动，窝窝头13通过震动与窝窝头模具15分离，转杆5在电机作用下旋转，带动旋转台2旋转，并使窝窝头13掉入送出机构3中被送出。

窝窝头13与窝窝头模具15分离后，当凸台7由底部转回到顶部的过程中，转杆5上的触碰杆触碰到触碰开关12上的触碰点，使处于常闭状态的触碰点断开，抽气机关闭，窝窝头模具15由于重力的作用从凸台7上脱离，落入回收容器中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。