饺子压模除面絮装置及饺子机的机头的制作方法

本实用新型涉及饺子机技术领域，具体涉及一种饺子压模除面絮装置及饺子机的机头。

背景技术：

饺子机又称水饺机，其通过成压模挤压模拟制作手工饺子，生产时不需另制饺子皮，把和好的面团和调好的馅料放到饺子机设定的入料口，开动机器就可以生产出成品饺子，制作出的饺子与手工饺子形状基本没有差别，且具有生产速度快、成品率高、省时省力等优点，广泛应用于饭店、食堂、学校、企事业单位和快餐、饺子加工行业中。

现有的饺子机是通过两个对置的成压模挤压包裹有馅料的面皮得到饺子，成压模上具有模孔，成型的饺子与膜孔形状相应，加工饺子时，饺子成型的同时还会产生面絮，成型后的饺子粘连在成压模的膜孔边缘上，面絮有一部分直接掉落，另一部分则粘连在成压模的外圆周面上。饺子机设有刮刀或顶出机构帮助饺子脱离成压模，然后饺子掉落在传输带上被收集起来，但是粘连在成压模的外圆周面上的面絮不能够脱离成压模，在后续加工过程中，面絮会粘在饺子上，或者直接掉落在传输带上与饺子粘在一起，造成生产的饺子质量差，合格率低。

对于大型的饺子生产线，为了避免面絮与饺子粘连在一起，通常在饺子传输带旁布置工人进行挑选，将面絮拾起，并将沾有面絮的饺子挑出，由此提高饺子的合格率。这样造成用工成本上升，且挑选具有随机性，并不能保证面絮被完全拾起。

公开号为CN205124870U的中国专利文献记载了一种饺子机面絮收集装置，其设置在饺子机成压模具上，由收集仓和流槽组成，所述收集仓固定在刮刀下方的机头墙板上，收集仓前端与模具表面留有足以使面絮通过的间隙，所述流槽的一端连接在收集仓下方，另一端延伸至饺子机外侧。该饺子机面絮收集装置在实际使用中会存在以下问题：一方面是占据较大空间，由于饺子机用于制作出饺子的机头结构较为紧凑，在机头内无法提供延伸至饺子机外侧的用于放置流槽的空间；第二方面是饺子容易破损，该饺子机面絮收集装置是通过收集仓的上边沿的阻挡作用使粘连在压模上的饺子脱落，由于收集仓靠近压模的侧板与压模的外圆周面之间夹角过小，容易夹住饺子，造成饺子破损；第三方面是收集的面絮不易排出，由于面絮是面皮破碎后的产物，面絮本身具有粘性，容易堆积在流槽中，饺子机开机生产一段时间后，需要停机去除流槽中的面絮，甚至需要拆开机头，耽误生产的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种饺子压模除面絮装置及饺子机的机头，解决现有技术中饺子机生产饺子时，压模圆周面上的面絮容易与饺子混在一起，需要人工挑拣面絮，从而造成的生产成本高，工作效率低，以及饺子合格率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一方面是：

设计一种饺子压模除面絮装置，它包括主刮刀和面絮输送单元，该主刮刀的刀刃紧贴该压模的靠近于成型饺子输出端一侧的外圆周面横向设置，用以刮除面絮；该面絮输送单元包括集料斗和与该集料斗配合送料的输送机构，该集料斗的敞口位于该主刮刀的刀刃的正下方，该输送机构对应设置于该集料斗的底部出口处，以用于输送面絮。

进一步的，可在该集料斗的上边沿对应安装饺子挡刀，其刀刃紧邻对应压模的外圆周面横向设置，用以刮落由压模挤压成型的饺子，且其刀刃与该压模的外圆周面之间留有配合间隙。

优选的，该输送机构为螺旋输送机构、皮带输送机构或模块式塑料带输送机构等。比如皮带输送机或模块网带输送机。

进一步的，所述螺旋输送机构包括料筒、匹配地置于该料筒中的螺旋轴，以及用于带动该螺旋轴转动的驱动轮，该料筒的一端为封闭结构，该螺旋轴一端穿过该封闭端接该驱动轮，且在该料筒的近封闭端部位设置有对应于该集料斗的收拢口端的进料口，该料筒另一端为出料口，在出料口处可设置对应的收纳仓，用于收储面絮，方便面絮的回收利用。

优选的，该料筒的封闭端经由对应的轴承端盖构成可拆卸式封闭结构，该轴承端盖中设有匹配于该螺旋轴动力输入端的轴承；该轴承端盖内的两端分别设有台阶部，该轴承为两个，分别安装在该轴承端盖两端的台阶部中，且该轴承端盖的两端分别安装有骨架油封。

优选的，该主刮刀的材质为不锈钢或铜；该螺旋轴的材质为不锈钢；该饺子挡刀的材质为聚四氟乙烯、尼龙、不锈钢或铜；

该料筒为圆筒状、锥筒状或U型筒状，该螺旋轴盘旋固定有螺旋叶片，该螺旋叶片的整体轮廓为对应的圆状或锥状；

该料筒一端的外壁面上设有安装耳板，该安装耳板上具有与该料筒同轴的弧形的槽孔。

优选的，该饺子挡刀的底面为平面，顶面为斜面刀刃，该饺子挡刀的底面设有螺纹孔，该集料斗的上边沿开设有相应的通孔，设置穿过该通孔并拧紧在该螺纹孔中的螺钉将该饺子挡刀固定在该底板上；

该集料斗由底板和两个侧板构成，该侧板的侧边垂直固定在该底板上，该侧板的底边为与该料筒的外壁面相匹配的弧形边，两个该侧板的间距与该进料口的长度相同，两个该侧板的弧形边和该底板的下边沿固定在该进料口的边缘。

优选的，该主刮刀为板状，包括本体部和刀刃部，该刀刃部与该本体部之间成120°-150°夹角。

优选的，该饺子压模除面絮装置还包括安装在另一压模的靠近成型物料输出端一侧的副除絮机构，其包括刮絮刀和弧形溜板，刮絮刀的刀刃紧贴对应压模的圆周面设置，弧形溜板设置于刮絮刀的下方，且弧形溜板的尾端不超过刮絮刀的刀刃的正下方，使得面絮不掉落弧形溜板上。

本实用新型的另一方面的目的是：

提供一种饺子机的成型机头，包括机架，安装在该机架上的圆盘形的第一压模和第二压模，该第一压模和第二压模的外圆周面相切，该第一压模和第二压模配套安装有前述的任一种饺子压模除面絮装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型饺子压模除面絮装置通过设置主刮刀、以及进一步设置的饺子挡刀，（两个刮刀各司其职）能够有效分离饺子和面絮，且进一步设置的饺子挡刀与压模外圆周面之间夹角较大，饺子不会夹在饺子挡刀与压模外圆周面之间，因此在去除面絮的同时饺子不会发生破损。

2.本实用新型饺子压模除面絮装置结构紧凑，各部件配合精妙，占用饺子机的机壳中空间小，有利于现有生产线的改造。进一步的采用螺旋输送机构将面絮输出到机壳外，不需要狭长的向下倾斜的输送通道，而现有的饺子机的机壳较为狭窄，空间有限，螺旋输送机构体积小，便于安放。

3.本实用新型饺子压模除面絮装置去除面絮的效率高且不需要在生产线旁安排工人拾起面絮，降低工人劳动强度，减少用工成本。

4. 本实用新型饺子压模除面絮装置能够干净的去除面絮，不存在残留。而人工在输送带旁拾取面絮存在随机性，成品饺子中不可避免会混有面絮，而本实用新型饺子压模除面絮装置在源头上去除面絮并收集，避免面絮掉落到输送带上与饺子混合在一起。

附图说明

图1为现有饺子机的压模的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置与饺子机的压模的位置关系示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置的安装有饺子挡刀的面絮收纳输送单元的立体图；

图4为图1中安装有饺子挡刀的面絮收纳输送单元的分解图；

图5为本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置的主刮刀的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置的料筒的立体图；

图7为本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置的主刮刀的立体图；

图8为本实用新型实施例2提供的饺子压模除面絮装置与饺子机的压模的位置关系示意图；

图9为本实用新型实施例3提供的饺子机的机头安装在饺子机上的结构示意图；

图10为本实用新型实施例3提供的饺子机的机头的第一压模和第二压模的位置关系示意图；

图11为本实用新型实施例3提供的饺子机的机头的俯视方向的剖视图；

图12为本实用新型实施例3提供的饺子机的机头未安装输送机构时的立体图；

图13为图12中饺子机的机头未安装输送机构时的分解图；

图14为本实用新型实施例4提供的饺子机的机头与饺子机输送带的位置关系示意图；

图15为本实用新型实施例4提供的饺子机的机头的弧形溜板的结构示意图；

图16为本实用新型实施例4提供的饺子机的机头的弧形溜板轴的立体图。

图中，压模10、型腔101、主刮刀11、本体部111、刀刃部112、饺子挡刀12、螺纹孔121、螺钉122、面絮输送单元13、料筒131、进料口1311、安装耳板1312、槽孔1313、集料斗132、底板1321、侧板1322、通孔1323、输送机构133、轴承端盖1331、轴承1332、螺旋轴1333、带轮1334、螺旋叶片1335、刮絮刀14、成型物料输送带15、第一压模221、第二压模222、机架21、机壳211、饺子机输送带24、面絮收集桶25、第一转轴231、第二转轴232、链轮2211、第一主动带轮2212、第二主动带轮2221、主动齿轮261、被动齿轮262、弧形溜板271、安装孔272、弧形溜板轴273、安装螺孔274。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明，均为常规仪器设备；所涉及的加工制作方法，如无特别说明，均为常规方法。

实施例1：

请一并参见图1至图7。

本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置用于刮掉饺子机的压模外圆周面上的面絮，并将面絮输送到饺子机的机壳外。

饺子机的压模的结构如图1所示，饺子机的机架上安装有两个压模10，两个压模10的外圆周面相切，由于压模10上设置有型腔101，且两个压模10上的型腔101一一对应，当包裹有馅料的面皮到达两个压模10相切的位置，在压模10的挤压作用下，两个相对的型腔101压制出饺子，饺子成型后会粘连在型腔101的边缘，而面皮在被挤压过程中，会产生边角料，这些边角料即面絮，面絮有黏性，会粘连在压模10的外圆周面上。

如图2所示，本实用新型实施例1提供的饺子压模除面絮装置包括主刮刀11、饺子挡刀12和面絮收纳输送单元13，饺子挡刀12安装在面絮收纳输送单元13上，主刮刀11和面絮收纳输送单元13均安装在饺子机的机架上，主刮刀11的刀刃与压模10的轴线基本在同一水平面上，主刮刀11的刀刃紧贴压模10的外圆周面横向设置，且面絮收纳输送单元13位于主刮刀11下方，饺子挡刀12的刀刃紧邻压模10的外圆周面，饺子挡刀12与压模10的外圆周面之间留有间隙。

在加工饺子时，压模10逆时针转动，粘连在压模10上的饺子到达饺子挡刀12时被阻挡掉落到饺子机的传输带上，粘连在压模10上的面絮穿过饺子挡刀12与压模10之间的间隙，面絮到达主刮刀11时，由于主刮刀11的刀刃紧贴压模10的外圆周面，面絮会被主刮刀11刮掉，主刮刀11刮掉的面絮直接掉落在面絮收纳输送单元13的进料口中，面絮收纳输送单元13的输出口位于饺子机的机壳外，面絮即被输送到饺子机外。

如图3所示，该饺子压模除面絮装置的面絮收纳输送单元13包括料筒131，料筒131的靠近封闭端的筒壁上设有进料口1311，进料口1311的边缘设置有集料斗132，集料斗132中设置有输送机构133。当该面絮收纳输送单元安装在饺子机上时，集料斗132的敞口位于主刮刀的刀刃的正下方，集料斗132起到接纳掉落的面絮的作用，面絮由集料斗132滑落到进料口1311中并由输送机构133输出，在输送机构133的推动作用下，面絮不会粘连在料筒131中累积。

如图4所示，集料斗132由底板1321和两个角形的侧板1322构成，侧板1322的侧边垂直固定在底板1321上，侧板1322的底边为与料筒131的外壁面相匹配的弧形边，两个侧板1322的间距与进料口1311的长度相同，两个侧板1322的弧形边和底板1321的下边沿固定在进料口1311的边缘。如图1所示，当面絮收纳输送单元安装在饺子机上时，集料斗132的底板1321基本处于竖直状态，所以面絮掉落在集料斗132的敞口中后直接落入进料口1311中，不会粘连在底板1321上。

进一步的，结合图3和图4，饺子挡刀12的底面为平面，顶面为斜面刀刃，该斜面刀刃为棱边，该棱边不锋利设计，以免割破饺子。饺子挡刀12的底面设有螺纹孔121，集料斗132的上边沿开设有与螺纹孔121相应的通孔1323，在通孔1323穿入螺钉122，并将螺钉122拧紧在螺纹孔121中，因此饺子挡刀12可拆固定在集料斗132的底板1321上，当饺子挡刀12磨损或老旧便于更换。

如图5所示，面絮收纳输送单元13的螺旋输送机构133包括轴承端盖1331和螺旋轴1333，轴承端盖1331固定在饺子机的机架的对应部位上，且其与料筒一端形成可拆卸式封闭结构（便于拆卸后料筒及螺旋轴等的清洗与维护），轴承端盖1331中安装有轴承1332，螺旋轴1333的动力输入端支撑在轴承1332上，螺旋轴1333上盘旋固定有螺旋叶片1335，螺旋叶片1335位于料筒131中，轴承端盖1331的左端位于料筒131内且与料筒131过盈配合，螺旋轴1333的动力输入端连接带轮1334，带轮1334经由饺子机上的动力部件驱动使得螺旋轴1333可以相对于轴承端盖1331转动，螺旋叶片1335的边缘紧贴料筒131的内壁面，螺旋叶片1335的转动将料筒131中收纳的面絮排除至料筒131左端的出料口。本实施例中的带轮1334为皮带轮，在其它实施例中也可以为齿带轮。本实施例中的输送机构为螺旋输送机构，在其它实施例中，输送机构也可以为皮带输送机或模块式塑料带输送机。

进一步的，轴承端盖1331内的两端分别设有台阶部，轴承1332为两个，分别安装在轴承端盖1331两端的台阶部中，且轴承端盖1331的两端分别安装有骨架油封。

这里，螺旋轴133和螺旋叶片1335的材质为304不锈钢，饺子挡刀12的材质为聚四氟乙烯，主刮刀的材质为304不锈钢，聚四氟乙烯和304不锈钢是安全的食品级材质。

本实施例在螺旋轴端部安装的是带轮，在其它实施例中，也可以安装链轮或齿轮。本实施例中的料筒为圆筒形，在其它实施例中，也可以将料筒设计为锥形，并将螺旋叶片设计为对应的锥状。

如图6所示，料筒131的出料口端的外壁面上设有安装耳板1312，安装耳板1312垂直于料筒131，安装耳板1312上具有与料筒131同轴的弧形的槽孔1313。饺子机的机壳相应位置开设有螺孔，通过在槽孔1313中穿过螺栓拧紧在饺子机机壳上的螺孔中，由此将料筒131固定在机壳上，螺栓插入机壳上的螺孔中时，设置的弧形的槽孔1313使得料筒131能够在一定角度范围内转动，当料筒131转动时，固定在料筒131上的饺子挡刀12跟随转动，从而可以调整饺子挡刀12与压模的外周面的间距。

如图7所示，主刮刀11整体为板状，其包括本体部111和刀刃部112，刀刃部112与本体部111之间具有夹角，该夹角为150°。通过将刀刃部112倾斜设于体部111，便于刀刃紧贴压模的外圆周面。在本体部111的底部设有固定孔113，可以在饺子机的机壳两侧板之间设置支撑轴，通过固定孔113将主刮刀11固定在支撑轴上。当然，在其它实施例中，主刮刀可一体设计，本体部和刀刃部之间可以没有夹角，也能够实现刮掉面絮。

实施例2

请参阅图8。

如图8所示，对于饺子机上的两个相切的圆盘形的压模10，左侧的压模10顺时针转动，右侧的压模10逆时针转动，包裹有馅料的面皮在两个压模相切处的上方进入两个压模10之间，经两个压模10压制，形成的饺子和面絮粘连在左侧的压模10上或者粘连在右侧的压模10上。

与实施例1相比，本实施例提供的饺子压模除面絮装置还包括安装在左侧压模10的靠近饺子输出端一侧的副除絮机构，该副除絮机构包括刮絮刀14和弧形溜板271，刮絮刀14与主刮刀11的结构相同，刮絮刀14的刀刃紧贴左侧压模10的圆周面设置，弧形溜板271设置于刮絮刀14的下方，且弧形溜板271的尾端不超过刮絮刀14的刀刃的正下方，即图中弧形溜板271的右端不超过刮絮刀14的刀刃所在的竖直平面，没有脱模的饺子和粘连在左侧压模10上的面絮同时被刮絮刀14刮掉，由于饺子相对于面絮较重，在惯性作用下，被刮絮刀14刮掉的饺子落到弧形溜板271上，而面絮不能落到弧形溜板271上，饺子输送带15设置在饺子机下方相应的位置，落在弧形溜板271上的饺子向前移动滑落至饺子输送带15的起始端，而面絮在弧形溜板271和饺子输送带15之间的间隙下落，从而实现饺子与面絮的分离。

实施例3

请参阅图9至图13。

如图9和图10，本实用新型实施例提供的饺子机的机头包括机架21，机架21中安装有圆盘形的第一压模221和第二压模222，该第一压模221和第二压模222的外圆周面相切，在第一压模221和第二压模222旁均安装有实施例1中的饺子压模除面絮装置。

在饺子机的机头的下方设置有饺子机输送带24，饺子机输送带24旁放置有面絮收集桶25，机架21上具有机壳，饺子压模除面絮装置的料筒的出口位于机壳外，面絮收集桶25位于料筒出口的正下方。生产饺子时，饺子被饺子挡刀阻挡掉落在饺子机输送带24上，第一压模221和第二压模222外圆周面上粘连的面絮被主刮刀刮掉并掉落在面絮收纳输送单元中，面絮收纳输送单元将面絮输送掉落在面絮收集桶25中。

如图11所示，机架21外设置有机壳211，第一压模221通过第一转轴231安装在机壳211的两侧面之间，第二压模222通过第二转轴232安装在机壳211的两侧面之间，在第一转轴231的一端安装有链轮2211和第一主动带轮2212，链轮2211由饺子机上的动力装置驱动，第一主动带轮2212用于带动第一压模221旁安装的饺子压模除面絮装置的带轮转动；在第一转轴231的另一端安装有主动齿轮261，第二转轴232端部安装有相应的被动齿轮262，主动齿轮261和被动齿轮262啮合；第二转轴232的另一端安装有第二主动带轮2221，第二主动带轮2221用于带动第二压模222旁安装的饺子压模除面絮装置的带轮转动。

实施例4

请参阅图14至图16。

如图14所示，本实施例与实施例2的区别在于，第二压模222旁安装有主刮刀11和弧形的弧形溜板271，主刮刀11固定在饺子机的机架上，主刮刀11的刀刃紧贴第二压模222的圆周面，弧形溜板271位于主刮刀11下方，弧形溜板271的顶部固定在饺子机的机架上，底部延伸到饺子机输送带24的起始端。

在生产饺子时，第二压模222上粘连的饺子和面絮均被主刮刀11刮落，被刮落的饺子和面絮同时掉落在弧形溜板271上，由于饺子相对于面絮较重，在惯性作用下，刮落的饺子沿弧形溜板前移的距离大于面絮前移的距离，饺子掉落在饺子机输送带24上，而面絮没有掉落在饺子机输送带24上，在饺子机输送带24下方对应放置一面絮收集桶即可接纳面絮。

如图15和图16所示，弧形溜板271上端设置有安装孔272，设置图15所示的弧形溜板轴273安装弧形溜板271，在弧形溜板轴273上开设有与安装孔272对应的安装螺孔274，在安装弧形溜板271时，将弧形溜板271通过螺钉固定在弧形溜板轴273上，然后将弧形溜板轴273安装在饺子机机壳的两个侧板之间的对应位置。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。